普通扣件式钢管模板支撑架施工工艺

普通模板支撑施工工艺说明

普通扣件式钢管模板支撑架

1.1、钢管宜选用外径Φ48.3×3.6,每根钢管最大质量不应大于25.8kg。可调托撑外径不小于36mm,支托板厚度不小于5mm。

1.2、支设立杆的地基应平整坚实。立杆布置前,应先在楼地面弹线定位,底座、垫板均应准确放在定位线上。每根立杆底部应设置底座或垫板。

1.3、支撑架的可调底座、可调托撑伸出长度不宜超过300mm,插入立杆内的长度不小于150mm。

1.4、在立杆底距地面200mm高处,沿纵横水平方向按纵下横上的程序设置扫地杆;当立杆底部不在同一高度时,必须将高处的纵向扫地杆应向低处延长2跨与立杆固定,高低差不应大于1m,靠边坡上方的立杆轴线距边坡的距离不应小于500mm。

1.5、立杆顶部应采用可调顶托受力,不得采用横杆受力,立杆步距不应超过1.8m,立杆伸出顶层水平杆中心线至支撑点的长度不应超过0.5m,当伸出顶层水平杆长度大于0.5m时应增设水平杆。

1.6、当满堂架高宽比大于2或2.5时,满堂支撑架应在支架的四周和中部与结构柱进行刚性连接,连墙件水平间距为6~9m,竖向间距为2~3m。在无结构柱部位应采取预埋钢管等措施与建筑结构进行连接。

1.7、立杆接长必须采用对接扣件接,严禁搭接;纵向水平拉杆接长应采用对接扣件连接或搭接,两根相邻纵向水平拉杆接头不应在同步或同跨内,不同步或不同跨两接头水平方向错开的距离不应小于500mm,各接头中心至最近主节点距离不应大于步距的1/3;搭接长度不得小于1m,应等间距设置3个旋转扣件固定;端部扣件盖板边缘至搭接纵向水平杆杆端距离不小于100mm。

1.8、每道剪刀撑宽度不应小于4跨,且不应小于6m,跨越立杆最多根数为:45°时7根,50°时6根,60°时5根。剪刀撑杆件的底端应与地面顶紧,倾角为45°~60°。

1.9、边跨梁模板的横向立杆上方受力点应布置对称、合理。采用调斜外立杆方式的,立杆上的每道水平拉杆应与楼板模板支架的立杆相连接至少三道立杆。

1.10、支撑架根据架体的类型设置剪刀撑,应符合以下规定:

1、普通型:

1)、在架体外侧周边及内部纵、横向每5~8m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5~8m。

2)、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m 的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过8m。

2、加强型:

1)、当立杆纵、横间距为0.9m×0.9m~1.2m×1.2m时,在架体外侧周边及内部纵、横向每4跨(且不大于5m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为4跨。

2)、当立杆纵、横间距为0.6m×0.6m~0.9m×0.9m(含0.6m×0.6m、0.9m×0.9m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每5跨(且不小于3m),应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为5跨。

3)、当立杆纵、横间距为0.4m×0.4m~0.6m×0.6m(含0.4m×0.4m、0.6m×0.6m)时,在架体外侧周边及内部纵、横向每3m~3.2m,应由底至顶设置连续竖向剪刀撑,剪刀撑宽度应为3m~3.2m。

4)、在竖向剪刀撑顶部交点平面应设置连续水平剪刀撑。当支撑高度超过8m,或施工总荷载大于15kN/m2,或集中线荷载大于20kN/m 的支撑架,扫地杆的设置层应设置水平剪刀撑。水平剪刀撑至架体底平面距离与水平剪刀撑间距不宜超过6m,剪刀撑宽度应为3m~5m。

普通扣件式钢管模板支撑架施工工艺

扣件式钢管模板支撑平面图

1-立杆,其间距按构造要求进行布置;

2-竖向剪刀撑,普通型支撑架竖向剪刀撑按5m~8m布置,加强型型支撑架竖向剪刀撑按3m~5m布置;

3-水平剪刀撑,架体竖向剪刀撑顶部交点平面应设置一道水平剪刀撑

普通扣件式钢管模板支撑架施工工艺

普通扣件式钢管模板支撑立面图

1-夯实基础或硬化地面;2-垫木;3-纵横向扫地杆;4-水平剪刀撑;

5-立杆;6-竖向剪刀撑;7-纵横向水平拉杆

普通扣件式钢管模板支撑架施工工艺

普通扣件式钢管模板支撑剖面图

1-夯实基础或硬化地面;2-垫木;3-纵横向扫地杆;4-水平剪刀撑;5-立杆;6-竖向剪刀撑;

7-纵横向水平拉杆;8-U型顶托;9-对拉螺栓;10-通长托木;11-立档;12-斜撑

来源:淇欣协力

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