一个小小中心孔，其中学问竟然这么多，你知道吗？

在轴类零件的机械加工过程中，中心孔是常用的定位基面。看起来可能毫不起眼的小孔，其中竟然涉及到不少学问，赶紧跟随小编的步伐一起看看吧。

1.中心孔型号

A型 精度要求一般

B型 精度要求较高工序多的工件

C型 需要把其他零件轴向固定轴上的时候用C型中心孔

R型 适用于轻型和高精度的轴

选用中心孔的大小与轴端最小直径、工件最大重量、工艺要求有关。

2.中心孔的加工与修研

中心孔是轴类零件常用的定位基面。中心孔作为工艺基准，一般是用于工件的装夹、检验、装配的定位；数控轴加工中的轴向尺寸是靠编程和手动来定位的。中心孔的质量直接影响轴的加工精度，对中心孔的加工有如下要求:

1）两端中心孔应在同一轴线上，而且深度应一致。

2) 保证中心孔的圆度。

3）中心孔位置应保证工件加工余量均匀。

4）中心孔的尺寸应与工件的直径尺寸相适应。

（1）中心孔的加工

在车床上钻中心孔前，必须将尾座严格地校正，使其对准主轴中心。直径6mm以下的中心孔，通常用中心钻直接钻出。

1）在直径较小的工件上钻中心孔。把工件夹紧在卡盘上，尽可能伸出短些，校正后，端面车平，不允许留有凸头。把中心钻装在钻夹头中夹紧，并直接或用锥形套柄插入车床尾座套筒的锥孔中，然后缓慢均匀地摇动尾座手轮；当中心钻钻人工件端面时，速度要减慢，并保持均匀，加切削液，还应勤退刀，及时清除切屑;当中心孔钻到尺寸时，先停止进给，再停机，利用主轴惯性使中心孔表面修圆整后再退出。

2)在直径大又长的工件上钻中心孔。如果工件直径较大，而且又长，不能通过车床主轴孔时，需要采用卡盘夹持及中心架支承的方法钻中心孔。

3)钻C型中心孔。用两个不同直径的钻头钻螺纹底孔和短圆柱孔；内螺纹用丝锥攻出，60度及120度锥面可用60度及120度锪钻锪出，或用改制的B型中心钻钻出。

(2)中心孔的修研

零件在加工过程中，中心孔的磨损及热处理后的氧化变形，都有必要对中心孔进行修研，以保证定位精度。中心孔常用的修研方法有两种:

1）用铸铁顶尖或橡胶砂轮、成形油石作为研具，加研磨剂在车床上研磨；

2）用硬质合金顶尖刮研，通过顶尖上刃带的切削或挤压作用，提高中心孔表面质量，纠正形状误差。

来源：阳光下的小MM