5、安设地脚螺丝应符合下列要求：
5.1地脚螺丝的不铅垂度不应超过10‰。
5.2地脚螺丝灌浆孔壁的距离应大于15mm。
5.3地脚螺丝的底端不应触及孔底。
5.4地脚螺丝上的油脂和污垢应清除干净，但螺纹部分应涂油脂。
5.5螺丝与垫圈间和垫圈与设备底座间的接触应良好。
5.6拧紧螺母后，螺丝必须露出螺母1.5～5个螺距。
拧紧地脚螺丝应在混凝土达到规定强度的75%后进行。
6、采用带槽锚板的活动地脚螺丝应符合下列要求：
6.1、活动锚板设置应平正稳固。
6.2螺丝未端的端面上应标注螺丝矩形的方向。
6.3基础表面上应标明锚板容纳螺丝矩形头的槽的方向。
6.4拧紧螺母前，依据标记将螺丝矩形头正确地放入锚板槽内。
7、如设备负荷由垫铁组承受，垫铁组的位置和数量应符合下列要求:
7.1每个螺丝近旁至少应有一组垫铁。
7.2相邻两垫铁组的距离，一般应为500～1000mm。
7.3每一垫铁组的面积应能够随设备的负荷，其面积可按以下近似公司计算：
A=C100(Q1+Q2)/R
式中：A—垫铁面积mm2；
C—安全系数，可采用1.5～3；
Q1 Q2—由于设备等的重量要如在该垫铁组上的压力，（采用地脚螺丝的许可抗拉强度）(Kgf)；
R—基础或地坪混凝土的单位面积抗压强度，（可采用混凝土设计标号）Kg.f/cm2；
8、使用斜垫铁或平垫铁找平，一般应符合下列要求：
8.1承受主要负荷的垫铁组，应使用成对垫铁，找平后用电焊焊牢。钩头成对斜垫铁，能用灌浆层固定牢固的可不焊。
8.2 承受主要负荷和较强连续性振动的垫铁组，宜使用平垫铁。
9、每一组垫铁应尽量减少垫铁块数，一般不超过三块，并少用薄垫铁。放置平垫铁时，最厚的放在下面，最薄的放在中间，互相焊牢（铸铁的可不焊）。
10、每一垫铁组应放置平稳，接触良好，设备找正后,每组垫铁均应被压紧，不得松动。
11、设备找平后，垫铁应露出设备底座底面外缘，平垫铁露出10—30mm，斜垫铁露出10—50mm。垫铁组（不包括单块斜垫铁）伸入设备底座底面的长度应超过地脚螺丝孔。
12、安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁应与金属结构焊牢。但片间带孔,套在地脚螺丝上的垫铁,可考虑不焊。
13、设备若用调整螺钉找平时，调整螺钉支承的厚度宜大于螺钉的直径，支承板应水平稳固地安装在基础表面上，不作为永久性支承的螺钉，设备找平后，应用垫铁垫实，然后松开高速螺钉；作为永久性支承的螺钉伸出底座底面的长度，应小于螺钉直径。
14、离心压缩机和多级鼓风机的垫铁应符合下列要求：
14.1垫铁规格按原安装图纸要求制作。
14.2每组垫铁应相配研磨，接触面积不得小于７５％，局部间隙不得大于0.05mm，垫铁不得有卷边、毛刺。
14.3每组垫铁刮研后应成组放好，并作为标记以防错乱。
14.4每组垫铁总数不得超过三块。
14.5垫铁放置的位置应参照原安装时的配置图。
14.6楔形垫铁错开部位不得大于垫铁面积的25%，安装后用0.3—0.5kg手锤敲打检查，各层垫铁应接触严密，无松动现象，受力均匀。
15、灌浆前，灌浆处应清洗干净，灌浆一般宜用细碎石混凝土（或水泥砂浆）。其标号应比基础或地坪的混凝土标号高一级，灌浆时应捣固密实，并不应使地脚螺丝歪斜和影响设备的安装精度。
16、设备基础的二次灌浆厚度宜在100-200mm之间。
来源：机械007
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