NE板链式斗提机的常见故障与解决方法？

#涨知识#板链式斗提机运用范围：可广泛用于各种规模的饲料厂、面粉厂、米厂、油厂、淀粉厂以及粮库、港口码头等散装物料的提升。

具有以下特点：提升范围广、输送能力大、驱动功率小、使用寿命长、提升高度高等特点

NE板链式提升机的常见故障与解决方法如下：

一、斗提机反料

1、原因：底边有积料，斗填充料太多，倒料不全，底部板破损。
2、解决方法：调控入料量、调整更換接料板。
二、配重跳
1、原因：滑板动作不灵活，配重轻，板链破损。
2、解决方法：调整滑板和重量稳定平衡，检测更換破损板链。
三、上下两边滚动轴承溫度高
1、原因：机械润滑油不充足；机械润滑油污垢；安裝较差；滚动轴承毁坏。
2、解决方法：补油；清理滚动轴承；更換润油脂；再检测一次，调控校正；更換滚动轴承。
三、料斗比较严重出现变形或刮烂
1、原因：料斗连接螺丝松动或脱落；下链轮上的传动链条脱落；牵引件破损比较严重，过多伸延；底部落下来难以运送杂物。
2、解决方法：检测拉紧的料斗连接螺丝，排除传动链条故障，调控牵引件总长度，清理底料及杂质，更換出现变形的料斗。
四、上链轮出現跳链打滑的现象现象
1、原因：上链轴设备的主轴不水平；关节板链和上链轮破损比较严重，把两个距离分开来。
2、解决方法：调整机器头部两边主滚动轴承，调控上链轮设备的主轴水平方向；更換破损的链和链轮。
五、下链轮发生链跳链打滑的现象
1、原因：牵引力张紧程度过松；两链总长度不一致；导致链段松紧不一致；底料堆积太多。
2、解决方法：调控张紧机构；调控两个链长；保持一致；清理堆积的物料,调节原料用量。

六、传动链条脱。

1、原因：（1）吊装较差，A机壳不平整度过大；B机器头部、尾轮歪斜；C机器头部、尾轮不对称。（2）外壳加热出现变形量较大。（3）不一样张力装置张力的程度不一样，尾轴有一不对称。

2、解决办法：（1）安裝质量的校直；（2）校准外壳；（3）再调控尾轮。

七、链销轴被拉断
1、原因：（1）底结料斗卡死；（2）链条磨损严重；（3）全负荷启动或突然过大的负荷。
2、解决方法（1）定期清理物料；（2）替换磨损换链子；（3）手工排料后均匀加入

来源：找莪勼懟嘞