简要介绍橡胶膨胀节的型号和说明

简要介绍橡胶膨胀节的型号和说明

橡胶膨胀节在冷态下用砂轮切割时，往往会导致在端面产生裂纹。这种裂纹有时要在加热之后才能用肉眼看到。橡胶膨胀节导热性差，砂轮切割产生的大量热量不能迅速传导出去，在切割断面上形成很大的热应力，甚至产生微小裂纹。加热时再次产生较大的热应力，使微小的裂纹扩大成肉眼可见的裂纹。橡胶橡胶膨胀节在安装时，管道位移量大于等于橡胶膨胀节的很大补偿量时，应增加橡胶膨胀节的数量来平行位移量，严禁为了调整管道的超差，使橡胶膨胀节处于限的挠曲位移和偏差状态，更不能超限度(伸缩、位移、偏转等)。

橡胶膨胀节

橡胶膨胀节

橡胶膨胀节

胶球体要尽量避免暴晒，使用或储存橡胶橡胶膨胀节，应避免高温、臭氧油及酸碱环境。用在室外或向阳迎风的管道应搭建遮阳架，严禁暴露、雨淋、风浊。橡胶膨胀节表面严禁刷漆和缠绕保温材料。由于加热温度过高造成晶粒粗大的现象 象。碳钢过热的特征是出现魏氏组织；橡胶膨胀节钢以一次碳化物为特征，某些合金结构钢如!8Cr2Ni4WA, 20Cr2Ni4A，过热后除晶粒粗大外，还有MuS沿界析出，对后者用通常的热处理方法不易。

原因是加热温度过高或时间过长、或由于没有考虑到变形热效应的影响而引起过热将使钢锻件的力学性能，特别是塑性和冲击温度降低。在一般情况下，通过退火或正火可避免钢锻件的过热。铝合金、筒合金的橡胶膨胀节，在缩粗时表面形成“蛤蟆皮”或者出现类似皮的粗糙表面，严重时还要开裂。由于橡胶膨胀节过热，晶粒粗大而引起。

有粗晶环的铝合金毛坏，仵镦粗时也会出现这种现象。过烧部位的晶粒特别粗大，氧化特別严重，裂口间的表面呈浅灰蓝色。碳钢和合金结构刚过烧后，晶界出现氧化和熔化。橡胶膨胀节刚过烧后，晶界因熔化而出现鱼骨状莱氏体。由于炉温过度或橡胶膨胀节在高温区停留时间过长而引起。炉中的氧沿晶界到晶粒之间，发生氧化或形成易熔的氧化物共晶使晶粒间联系遭到破坏。

来源：恒昌管道