冷轧厂推进市场化改革促进高效生产侧记

机制更完善 生产更高效

——冷轧厂推进市场化改革促进高效生产侧记

“一直以来,热镀锌产品是咱们公司重点创效产品,近期市场行情也处于优势状态,吨钢利润在500元以上,咱们一定要把产线速度提升到极限,保证产线达到效益最大化。”12月10日上午7点30分,冷轧厂新酸镀车间主任李贵明在白班班前会上着重强调着高效生产的重要性。

今年以来,冷轧厂全面推进产线市场化改革,按照专业融合、高效生产、利润最大化原则进行组织,划小核算单元,优化班组核算机制和绩效考核办法,提升产线生产效率,努力增创效益。

12月10日上午8点30分,该厂新酸镀车间镀锌乙班工长王自闯一边在入口紧盯超厚600克锌层热镀锌产品上卷,一边通过对讲机对其他操作室仔细叮嘱注意事项。

“现在生产厚锌层热基产品的时候每分钟速度比原来快了3——5米,虽然生产比原来要忙很多,但是班组职工的奖金普遍要比去年高出很多,所以大家伙心里没有丝毫怨言,反而激情满满。” 市场化改革带来的变化让王自闯感慨颇深。

新酸镀车间通过制定相应的考核机制和合理的评价方法,在公平透明的前提下,拉大车间内部职工的收入差距,车间整体的生产效率得到飞跃式提升。今年1——11月份,新酸镀车间2号热镀锌线8次刷新月产纪录,并实现高效益600克锌层热镀锌产品批量生产,月产销量达到12058吨。“合理的绩效评价也是实现经营目标的有效管理方法。在我们车间,技术员奖金超过主管主任、主操奖金超过作业长已经屡见不鲜。”李贵明自豪地说道。

除了提升生产速度,作为龙头的酸轧产线作业率也是制约生产效率的关键。为此,该车间建立完善了内部市场化考核制度,设备点检员的考核标准就是所负责的设备事故时间,超过一定范围内,实行“分钟计费”,如果事先发现隐患不仅可以免除责任,还将实施奖励。

“通过推进市场化改革,感觉我的服务产线意识明显增强了,生产班组就是我的‘客户’,如何保障我的‘客户’顺利生产高端产品,就是我的职责所在。”市场化改革以来,如何减少设备事故时间,就成该厂酸轧车间设备点检员张旭的首要攻关课题。

12月14日上午9点,张旭在进行轧机出口点检的时候发现,1号提升缸关节轴承异响。如果放任不管将会导致步进梁提升不到位,无法正常运输钢卷,严重影响高端产品生产,如果进行更换将至少花费12个小时的时间。

“放到以前,我可能会立刻申请检修计划进行轴承更换,如今提升生产作业率对于我们来说十分重要,所以我决定进行临时处理,等下次集中检修时再进行更换。”想到这里,张旭说干就干。他通过轴承内圈加垫以补偿销轴的磨损量,并加油保证充分润滑,保证轴承坚持到检修时间处理。如此一来,酸轧设备停车时间减少了10小时以上,减少经济损失超过80万元。今年1——11月份,该厂酸轧车间机械作业区共解决设备难题15项,事故停机较去年同期减少了近150个小时。

来源：金融界