采油三厂修复各类物资原值累计8900余万元，创效4950余万元精细管理提高修旧利废“含金量”

（通讯员 易丹）采油三厂牢固树立“一切成本皆可降”理念，积极开展修旧利废工作，在计划上报上精打细算，在物资消耗上精耕细作，在仓储管理上精雕细刻，在修旧利废上精益求精,通过精细管理提高修旧利废“含金量”。截至10月底，这个厂厂内修复各类生产物资及配件19000余件，厂内外修复各类物资原值累计8900余万元，创效4950余万元。

采油三厂早在2018年就建立起“五大修旧基地”，积极融合创新工作室功能作用，制定修旧利旧奖励办法，坚持内修和外修相结合，推动修旧利废工作专业化、规模化、常态化。

第四油矿修旧基地是这个厂“五大修旧基地”之一，承担着全厂抽油机常用配件维修业务。年初以来，这个基地深度挖潜，使可再利用的旧废料“复活”，仅修旧销轴一项就节约成本费用38.45万元。

修旧工具是保证各项修旧任务顺利完成的重要保障，第四油矿修旧基地联合技能专家、技师及经验丰富的业务骨干组成攻关小组，专门对部分修旧工具进行再革新、再改良，让各类修旧工具功能发挥最大效应，减少修旧故障，提升修旧效率。王利君和基地成员对“电动液压拔轴器”进行改良，使每天拆轴数量由原来的4个增加到20个，极大地提高了工作效率。

“我们厂非常重视修旧利废工作，会按照创造价值的大小进行现金奖励；我们矿的月度考核也会给予相应奖励，这让我们干劲十足。”王利君说，正向激励让越来越多的员工主动为厂修旧利废献策献力，全员挖潜创效的氛围愈加浓烈。

为了规范管理、高效运行修旧工作，这个厂制定下发了《采油三厂修旧利废管理实施细则》，自主研发了修旧利废信息化管理平台，系统梳理了修旧工作全流程，建立了回收移交、修复检测、保管发放、统计分析、效益评价及考核测算等六大功能模块，进一步规范了废旧物资的修复管理、查询利用和全程追踪。

这个厂共有机采配件、仪器仪表、井下工具等5个专业化修旧基地。在完成基础修旧任务外，他们延伸修旧业务，拓宽修旧渠道，以五个矿（大队）为非专业化修旧基地的基本单元，围绕各自区域状况、重点消耗及稳产任务，定向定量分配下达三元注入配件物资，以及A11工程中的仪器仪表、测试类工具及仪器、机采设备、电动阀、流量计等五大修旧重点20项修旧任务指标。各矿（大队）围绕修旧重点及任务指标，指定分配到队、班，明确责任、基本要求、完成时限、修旧措施等关键要素，做到修旧指标每月一分配一下达，一统计一上报。同时，通过基地引领专业修、矿大队定向专门修、基层队班日常修，做到能修复不报废、能自修不外委、能加工不购置，无法修复或修复效果差的材料进行长改短、粗改细、大改小、旧改新。前三季度，这个厂共节约物资采购成本4530万元。

下一步，这个厂降全面把控修旧利废指标，不断完善高效运行、规范管理工作体系，持续拓展修旧创效空间，预计全年完成厂内修旧利废6190万元，实现修复后利用率不低于80%。

来源：大庆通