矿山机械维护方法

矿山机械是为固体原料、材料和燃料的开采和加工提供装备的重要基础行业之一，由于大型化、固定化的特点使得它的维护保养至关重要，甚至影响着运行状态和使用寿命。那么，常用的矿山机械维护方法有哪些呢？

在设备安装时需要注意：安装施工人员应熟悉本产品的结构、性能和技术要求，在了解必要的操作规范之后，事先制订合适的安装工艺规程。一般情况下，机器需安装在避雨的地方，不可露天安装。此外，安装地脚螺栓处必须留出预留孔。且由于机体工作时振动较大，故需将机器安装在混凝土基础上，当然对于部分破碎机来说，为了减少振动、噪音以及对附近建筑物基础的影响，在破碎机和混凝土基础中间可以垫以硬木垫板、橡胶板或其它减振材料。如果安装的是圆锥式破碎机，为避免破碎后的矿石堆积，基础下部须有足够的空间安装运输设备，并且安装时要在固定接触表面上涂以干油，在活动表面涂以稀油。安装传动轴时应在底座与传动轴架的凸缘间垫上调整垫片。传动轴装入后，用样板检查与传动齿轮有关的尺寸。

设备安装后需要进行试运转，在此之前要检查并确认破碎机体内没有其它物品和物料、检查所有紧固零件是否锁牢固、检查各检修门是否密封、检查各个活动销轴处是否有堵、卡现象，并涂上适量润滑脂等。空运转时要求机器运转平稳，无异常震动及响声。当空载试车合格后方可加料进行带载试车。矿山机械一般采用送料装置均匀连续给料，并使分布于转子工作部分的全长上，这样既保障生产能力，又可避免堵料和闷车现象，延长机器使用寿命。破碎机停机前应先停止进料工作，待破碎腔内的物料完全破碎后，方可切断电源停机。负荷试运转完成后，应对所有联接螺栓、地脚螺栓的紧固情况、板锤的定位情况、衬板固定情况进行检查，并进行必要的调整。

在日常的维护中，矿山机械在每班开机前，应内外检查各个旋转部件的紧固螺栓有无松动现象。一旦发现应立即予以排除。机内螺栓应每周检查一次。机器应均匀给料，严禁金属异物进入机内。操作人员听到金属敲击声或看到电流表显示超负荷等现象时，应立即停机，待机器安全停机后，排除异物后检查各有关转动零件有无损坏。确认正常后，才可以继续开机给料。机器只能在空载状态下启动，当物料全部破碎并排出机外时，才允许停机。

矿山机械维护常识还有许多，具体可咨询黎明重工的技术团队，我们将耐心为您解答。

来源：黎明重工机械