大连华夏中科公司生产自动火焰淬火机床,用于链轮,大型齿轮表明淬火,效率高,质量好
1.采用PC机工业数字控制系统,性能先进,调试使用方便,能最大程度满足复杂工件的淬火需要。智能化控制,多段速/多工位/喷淋模式/预热时间等,可根据客户工件高频淬火加工要求,在触摸屏上自由调节,快速移位、快速返回,适用批量淬火加工。
2.能够实现淬火方式:连续扫描淬火、同时淬火、分段连续扫描淬火(分段靠程度设定,不需行程开关,下同)、分段同时淬火。
3.适用的典型工件(在相应尺寸的范围内)轴类:马达转轴、各类精密轴芯、销轴类、气门、阀杆、阀座、车轴、减振器活塞杆等各类五金轴快速淬火。
4.电器控制系统预留淬火加热及冷却水控制接口。可根据工艺需要对淬火过程及冷却过程进行控制。
5.运行成本低。工件运转驱动电机只需0.6KW,整机耗电量不到机械设备的五分之一。
6.采用型材结构机身,成本低,重量轻,经济实用。
7.使用维护方便,故障率低,无渗漏现象,解决了老式机床老大难问题。
8.自动化程度高,生产效率高。
9.导轨采用直线轴承,精度高,摩擦小,寿命长。
1、冷却介质全封闭循环,可防止杂物进入冷却管路系统和冷却介质的蒸发损耗。
2、使用软水作为冷却介质,不结垢,不堵塞管路,故障少。
3、采用风冷和喷淋水蒸发吸热双重冷却方式,冷却效率高。
4、该装置体积小,占用空间小,移动及放置方便,无需修建水池。
5、采用自动化智能控制,可根据工况要求自动变换冷却模式,操作简单可靠。
6、用途广,可直接冷却淬火液、油类、醇类等对换热器无腐蚀作用的介质,介质无损耗,成份稳定。
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