中频无心感应熔炼炉液压系统的技术特点及参数

①两个炉体各为一个独立的液压回路，共用一套油源，并通过电磁换向阀的换向交替工作。

②液压系统采用进油节流调速，系统的总流量粗调配以分支流量细调，以满足执行器的速度要求。

③采用二联手动多路换向阀的并联油路控制执行器的运动，进油与回油互不干扰。

④系统设有安全溢流阀和单向阻尼阀，可以防止液压缸过载和倾炉缸下降时超速，安全可靠。

⑤为了满足系统的工作要求。，炉盖开闭液压缸和倾炉液压缸来用了非标准特殊结构。炉盖开闭液压缸为活塞缸，该缸要在升降的同时满足旋转90°的要求，因此采用了有螺旋槽1的导向套(图4-22)，活塞杆与此套固定在一起，缸筒及滚轮沿螺旋槽做螺旋运动，即可满足上述动作要求。为防止粉尘及飞溅钢花，采用伸缩式保护罩。下降终点前采用缓冲柱塞3，以防闭合炉盖冲撞。

考虑该炉的使用条件及可动炉体靠自重下降的工况，倾炉缸采用倒置式柱塞缸，空心活塞杆铰接固定，只有摆动，不做轴向运动。起升时，压力油通过销轴及活塞杆，推动缸筒从而带动可动炉体倾转，下降靠自重压缸筒，通过活塞杆及销轴回油。此缸倒置后可减轻因粉尘及飞溅钢花引起缸唇口密封过早磨损，从而可减轻柱塞拉伤所造成的液压缸渗油。此缸下降终点前采用缓冲柱塞，以防可动炉体下降终点冲撞。

熔炼炉及其液压系统的技术参数见表4-8e

来源：深圳澳托士液压