方大九钢炼铁厂改造喷吹系统降成本

九江新闻网讯（黄斌）自完成年度大修工作后，方大九钢炼铁厂2号高炉喷煤量比大修前提高4吨／小时，2号高炉喷煤系统设备故障率比大修前降低3％，成绩的取得，得益于对2号高炉喷煤系统的改造。

据了解，炼铁厂西区喷煤系统在长期的运行过程中出现部分设备老化磨损现象，特别是磨机振动大、制粉产量不足、喷吹管路磨损、分配器设置不合理等问题制约西区高炉煤比的进一步提升。针对这些问题，该厂组织设备技术人员到现场进行评审，决定利用2号高炉大修契机，同步对喷煤系统进行改造。此次改造分两步走，一是对制煤系统进行改造，在磨机落煤管外部加装耐磨陶瓷片，解决落煤管穿漏导致高炉堵枪的问题；将落煤管金属膨胀节更换成橡胶软连接，解决金属膨胀节易破损漏风导致频繁停机清理的问题，进一步提高制粉系统开机率，可由原来的93％提高到96.5％。二是对喷吹系统进行改造，重新设置高炉双分配器，确保每根喷枪更均匀喷吹煤粉，同时具备在线处理分配器故障功能，有效提升喷吹系统应对突发故障的能力。

改造完成后，经过一段时间试运行，该厂2号高炉煤粉喷吹量由原来的34吨／小时提高到38吨／小时，减少了焦炭使用量，预计每天可节约成本6万元。

来源：九江新闻网