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住宅精装修工程施工工艺和质量标准，重磅推荐

jinwe2020 • • 压板

住宅精装修工程施工工艺和质量标准根据：

?《建筑装饰装修工程质量验收规范》

?《住宅装饰装修工程施工规范》

?《建筑地面工程施工质量验收规范》

?《建筑装饰装修工程施工质量标准》

?《建筑涂料工程施工及验收规程》

住宅精装修工程施工工艺和质量标准，重磅推荐

01、吊顶工程

1、轻钢龙骨吊顶工程

住宅精装修工程施工工艺和质量标准，重磅推荐

（1）施工工艺流程

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（2）施工要点

  • 天花吊顶主、次龙骨的规格、型号、封板厚度均符合设计要求。
  • 天花造型部分（包括跌级、灯槽、弧面、拱型）采用阻燃木骨架、阻燃夹板。
  • 金属预埋件，钢筋吊杆、型钢吊杆应进行防锈处理，木吊杆、木龙骨、木饰面必须进行防潮、防腐、防蛀、防火处理。
  • 安装龙骨前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
  • 根据吊顶的设计标高在四周墙上弹线，并进行龙骨排版弹线，位置准确清晰。
  • 主龙骨间距：小于1.2m，主龙骨与墙体间距不得大于300mm， 主龙骨连接处应增设吊杆加强。
  • 主龙骨吊点间距应小于1.2m，吊杆应通直，距主龙骨端部距离不得超过300mm，当吊杆与设备相遇时，应调整吊点构造或增设吊杆。
  • 次龙骨间距不得大于600mm，在潮湿地区和场所，间距宜为300—400mm，相邻的次龙骨应错开连接。
  • 吊顶应按房间短向跨度的1‰-3‰起拱。
  • 吊杆应通直，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑
  • 重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
  • 饰面板安装前必须进行隐蔽工程验收，完成吊顶内管道和设备的调试和验收。
  • 板材应在自由状态下进行安装，固定时应从板的中间向板的四周固定。
  • 纸面石膏板螺钉与板边距离：纸包边宜为10～15mm，切割边宜为15～20mm，水泥加压板螺钉与板边距离宜为8～15mm。
  • 板周边钉距宜为150 ～170mm，板中钉距不得大于200mm，螺钉应进行防锈处理。
  • 安装双层面板时，上下层板的接通应错开，不得再同一根龙骨上接缝，相邻两块板之间应错缝拼接安装。
  • 饰面板缝需进行防裂处理，板缝顺直、宽窄一致、两板间缝隙为均匀的4-7mm。
  • 不同材质交接处或板材间交接处采取防开裂措施。

    • （3）质量

  • 龙骨、吊杆、饰面板安装符合设计及规范要求，安装必须牢固，整体完好。
  • 饰面板表面平整洁净、色泽一致，吊顶无开裂、破损、翘曲、污垢等情况。
  • 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口篦子等设备，位置合理、美观，套割尺寸准确、边缘整齐，与饰面板的交接应吻合、严密。
  • 金属吊杆、龙骨的接缝均匀一致，角缝吻合，表面平整，无翘曲、锤印木质吊杆、龙骨顺直，无劈裂、变形。
  • 允许偏差：吊顶表面平整度3mm，接缝直线度3mm，接缝高低差1mm。

    • 2、窗帘盒安装工程

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 窗帘盒宽度应符合设计要求，当设计无需求时，窗帘盒宜伸出窗口两侧200-300mm，窗帘盒中线应对准窗口中线并使两端伸出窗口长度相同，窗帘盒下沿与窗口上沿应平齐或略低。
  • 当采用木夹板双包夹板工艺制作窗帘盒时，遮挡板外立面不得有明榫、露钉帽，底边应做封边处理。
  • 窗帘盒底板可采用后置埋木楔或膨胀螺栓固定，遮挡板与顶棚交接处宜用角线收口，窗帘盒靠墙部分应与墙面紧贴。
  • 窗帘轨道安装应平直，窗帘轨固定点必须在底板的龙骨上，连接必须用木螺钉，严禁用圆钉固定；采用电动窗帘轨时应按产品说明书进行安装调试。

    • （3）质量标准

  • 窗帘盒安装必须牢固，水平、垂直、宽度一致。
  • 窗帘盒表面平整、洁净、线条顺直、接缝严密、色泽一致，不得有裂缝、翘曲及损坏。
  • 窗帘盒与墙面、窗框的衔接应严密，密封胶应顺直、光滑，无空隙两端伸出窗口的长度保持一致。

    • ?允许偏差：

    ① 水平度2mm；

    ②上口、下口直线度3mm；

    ③ 两端距窗洞口长度差2mm ；

    ④ 两端出墙厚度差3mm。

    3、石膏线安装

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 石膏线安装用石膏粘粉和自攻螺钉固定，使用的快干石膏粘粉须随用随拌，粘贴处粘粉饱满，并快速粘贴，并以沉头自攻螺钉加固，确保安全和接口，处平直无缝。
  • 自攻螺钉采用磷化螺丝或不锈钢螺丝等防锈制品，严禁采用射钉固定，防止泛锈、脱落。
  • 石膏线拼接，用石膏粘粉填满、补平、打磨光滑，1米内无明显接缝。
  • 螺钉孔与墙面天花缝隙用石膏腻子补平、打磨，不显螺钉孔印迹、无缝隙。
  • 石膏线严防遇水受潮、变质、变色。
  • 质量标准：
  • 线条安装必须牢固，平整、顺直、清晰，不得有弯形，裂痕、变色、污痕等现象。
  • 线条与天花、墙面无缝隙，接缝自然、无明显接缝痕迹，无缺损、裂缝等缺陷。

    • 02、轻钢龙骨隔墙工程

    1、轻钢龙骨隔墙工程

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 隔墙位置放线应按设计要求，沿地、墙、顶弹出隔墙的中心线和宽度线，宽度线应与隔墙厚度一致，弹线清晰，位置准确。
  • 应按弹线位置固定沿地、沿顶龙骨及边龙骨，龙骨的边线与弹线重合，龙骨的端部应安装牢固，龙骨与基体的固定点间距应不大于1m。
  • 龙骨间距应符合设计要求，竖向龙骨间距不宜大于400mm。
  • 安装支撑龙骨时，应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向，卡距宜为400-600mm，距龙骨两端的距离宜为20-25mm。
  • 安装贯通系列龙骨时，低于3m的隔墙安装一道，3-5m隔墙安装两道。
  • 饰面板横向接缝处不在沿地、沿顶龙骨上时，应加横撑龙骨固定。
  • 门窗或特殊接点处安装附加龙骨应符合设计要求。
  • 在安装饰面板前应检查骨架的牢固程度，墙内设备管线、插座、开关底盒及填实材料的安装是否符合设计要求。
  • 饰面板宜竖向铺设，长边接缝应安装在竖向龙骨上。
  • 龙骨两侧的饰面板及龙骨一侧的双层板的接缝应错开，不得在同一根龙骨山接缝。
  • 轻钢龙骨应用自攻螺钉固定，沿板周边钉间距不得大于200mm板中，钉间距不得大于300，螺钉与板边距离应为10-15mm。
  • 饰面板的接缝、隔墙与顶棚和其他墙体的交接处均应按设计要求进行，板缝防裂处理，两板间缝隙为均匀的4-7mm，饰面板与周围墙或柱也，应留4-7mm的槽口，板缝槽口顺直、宽窄一致。

    • （3）质量保准

  • 龙骨、饰面板安装必须牢固、垂直、平整、位置正确。
  • 饰面板无脱层、翘曲、开裂及破损现象。
  • 饰面板表面应平整光滑、色泽一致、洁净、接缝应均匀、顺直。
  • 隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割方正、边缘整齐。
  • 允许偏差：立面垂直度3mm、表面平整度3mm；阴阳角方正3mm、接缝高低差1mm。

    • 03、 涂饰乳胶漆工程

    1、涂饰乳胶漆工程

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 涂料的品种、颜色符合设计要求，涂饰工程所用腻子的粘结强度符合国家现行标准的有关规定。
  • 涂饰工程施工前应对基层进行全面检查、清理、缺陷修补。
  • 新建筑物的混凝土或抹灰基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
  • 旧墙面在涂饰前应清除疏松的旧装修层，并涂刷界面剂。
  • 天花、墙面基层应干燥，涂刷溶剂型涂料时，基层含水率不得大于8%，涂刷乳液型涂料时，基层含水率不得大于10%，木材基层的含水率不得大于12%。
  • 基层的pH值不得大于10。
  • 施工现场温度宜在5-35℃之间，并应注意通风换气和防尘。
  • 基层处理应满刮腻子，砂纸打光，表面平整光滑，线角顺直。
  • 涂料使用前应搅拌均匀，并在规定的时间内用完。
  • 涂饰施工应按“底涂层，中间涂层，面涂层”的要求进行，后一遍涂饰材料的施工必须在前一遍涂饰材料表面干燥后进行。
  • 涂饰施工一般方法：
  • ① 滚涂法: 将蘸取漆液的毛辊先按W方式运动将涂料大致涂在基层上，然后用不蘸取漆液的毛辊紧贴基层上下、左右来回滚动，使漆液在基层上均匀展开。
  • 最后用蘸取漆液的毛辊按一定方向满滚一遍，阴角及上下口宜采用排笔刷涂找齐。
  • ② 喷涂法: 喷枪压力宜控制在0.4～0.8MPa范围。喷涂时喷枪与墙面应保持垂直，距离宜在500mm左右，匀速平行移动，两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。
  • ③ 刷涂法: 宜按先左后右、先上后下、先难后易、先边后面的顺序进行。

    • （3）质量标准

  • 基层腻子应牢固、坚实、无粉化，表面清洁、无灰尘、不开裂、不掉粉、不起砂、不空鼓、无剥离、无石灰爆裂点、无附着力不良的旧涂层、无油迹、无锈斑、无霉点、无盐类析出物、无青苔等污染、杂物。
  • 基层应表面平整、立面垂直、阴阳角垂直、方正、无缺棱掉角。
  • 乳胶漆应涂饰均匀、粘结牢固、颜色一致、表面平整、手感细腻、整洁无污染。
  • 乳胶漆无漏涂、无刷纹、不起皮、无流坠、无疙瘩、无砂眼、无反锈、不透底不变色、不咬色、无泛碱等现象。
  • 门、窗四周基层扇灰方正、无大小头，门、窗、踢脚线、开关插座、灯具、消防喷淋、风口等洁净。
  • 墙、身天花乳胶漆一致，无色差，分色线平直，偏差不大于1mm。
  • 涂层与其他装修材料和设备衔接处应吻合，界面清晰，穿墙管、线盒等周边收口细腻、顺直，墙面开孔圆滑，死角位位置扇灰圆滑无瑕疵。
  • 基层质量允许偏差：表面平整2mm，阴阳角垂直2mm
  • 阴阳角方正2mm，立面垂直3mm。

    • 04、墙面铺装工程

    1、墙面石材铺贴工程

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 石材品种、规格应符合设计要求。
  • 采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱背涂处理。
  • 为预防石材泛碱，湿贴和灌浆宜用标号32.5级以上的白水泥。
  • 石材墙面铺贴前应进行材料挑选，并应按设计要求进行预拼。
  • 湿作业法施工时，固定石材的钢筋网应与预埋件连接牢固，每块石材与钢筋网，连接点不得少于4个；连接用的金属丝应具有防锈性能，灌注砂浆前应将石材背面及基层湿润，并应用填缝材料临时封闭石材板缝，避免漏浆。
  • 灌注砂浆宜用1：2.5的白水泥砂浆，灌注时应分层进行，每层灌注高度宜为150-200mm，且不超过板高的1/3，插捣应密实，待其初凝后方可灌注上层水泥砂浆。
  • 强度较低或较薄的石材应在背面粘贴玻璃纤维网布。
  • 石材海棠角需厂家切割、打磨、抛光。
  • 石材需在厂家排版生产，并做镜面处理

    • （3）质量标准

  • 石材铺贴安装必须牢固，平整、垂直、无空鼓。
  • 石材表面洁净、图案清晰、色泽一致，不得有隐伤、风化，无裂纹、缺棱掉角 、无泛碱等现象。
  • 石材板面嵌缝应密实、平直、均匀、周边顺直、宽度和深度一致，嵌填应连续、平滑，嵌填材料色泽一致，石材板上的孔洞应套割吻合，边缘整齐。
  • 墙裙、踢脚线表面洁净、高度一致、与柱、墙面的结合牢固、表面顺直、出柱、墙厚度应符合设计要求，且均匀一致。
  • 允许偏差：立面垂直度2mm、表面平整度2mm、阴阳角方正2mm接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm踢脚线上口直线度2mm。

    • 2、木饰面安装工程

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 木饰面板制作安装前，木龙骨、木质基层板应进行防火处理，有防潮要求的应进行防潮处理。
  • 木饰面分专业厂家生产的挂板形式和现场制作安装形式。
  • 挂板形式、现场制作安装形式：木饰面基层采用阻燃木方、夹板为阻燃夹板。
  • 现场制作安装形式：木饰面板制作安装前应检查基层的垂直度和平整度。
  • 按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线。
  • 龙骨间距应符合设计要求安装，当设计无要求时，横向间距宜为300mm，竖向间距宜为400mm。
  • 饰面板安装前应进行选配，颜色、木纹对接应自然协调。
  • 饰面板固定应采用射钉或胶粘接，接缝应在龙骨上，接缝应平整。
  • 镶接式木装饰墙可用射钉从凹榫边倾斜射入，安装第一块时必须核对竖向控制线。
  • 安装封边收口线应用射钉固定，钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧。
  • 木饰面完成后，及时进行成本保护。

    • （3）质量标准

  • 龙骨、衬板、边框安装牢固，面板粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐。
  • 木饰面板表面应平整、洁净、色泽均匀一致、无裂痕和缺损。
  • 木饰面板嵌缝应密实、平直，嵌填材料色泽一致。
  • 阳角顺直，边口压条顺直、平整，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐开缝深浅均匀一致。
  • 木饰面的颜色、木纹对接自然、谐调，花纹美观、无明显钉眼。
  • 允许偏差：立面垂直度1.5mm、表面平整度1mm，阴阳角方正1.5mm、接缝直线度1mm，墙裙、勒脚上口直线度2mm、接缝高低差0.5mm，接缝宽度1mm。

    • 3、软包安装工程

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 软包墙面所用填充材料、纺织面料和龙骨、木基层板等均应进行防火处理，软包墙面应进行防潮处理。

  • 软包墙面施工前，先对墙面进行防潮处理，在墙面均匀涂刷一层清油或满铺油纸。
  • 木龙骨宜采用凹槽榫工艺预制，可整体或分片安装，与墙体连接应紧密、牢固。
  • 填充材料制作尺寸应正确、棱角方正，与木基层板粘接紧密。
  • 织物面料裁剪时经纬应顺直，安装应紧贴墙面，接缝严密，花纹吻合，无波纹起伏、翘边和褶皱，表面清洁。
  • 软包完成后，应及时清理，做好成本保护

    • （3）质量标准

  • 软包的龙骨、衬板、边框安装牢固，无翘曲，拼缝应平直。
  • 软包表面应平整、洁净，无凹凸不平及皱折，图案应清晰、无色差，不露基层裁口整齐，单块软包面料不应有接缝，四周应绷压严密，整体协调美观。
  • 软包边框、压条平整、顺直，接缝吻合，分缝均匀，拼缝整齐。
  • 软包布面与压线条、踢脚线、电器盒等交接处应严密、顺直、无毛边，电器盒盖等开洞处，套割尺寸应准确。
  • 允许偏差：垂直度3mm, 边框宽度0mm，高宽-2mm。
  • 对角线长度差3mm，裁口、线条接缝高低差1mm。

    • 4、墙纸安装工程

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 基层墙面在刮腻子前应涂刷抗碱封闭底漆，裱糊前应用封闭底胶涂刷基层。
  • 墙纸裱糊前需现场制作施工样板，观察、检验墙纸拼缝处理效果，掌握墙纸干后收缩裂缝程度。
  • 混凝土或抹灰基层含水率不大于8%，木材基层的含水率不得大于 12%。
  • 裱糊前应按墙纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号，裱糊时按编号顺序粘贴。
  • 墙面应采用整幅裱糊，先垂直面后水平面，先细部后大面，先保证垂直后对花拼缝，垂直面是先上后下，先长墙面后短墙面，水平面是先高后低。
  • 墙纸裱糊后需要封闭门窗三天,保证自然干燥，避免快速干燥引起墙纸收缩，而暴露拼缝位置。
  • 天花阴角宜设置石膏角收口，保证壁纸收于线条下口阴角。
  • 铝合金门窗框、窗台石与壁纸阴角收口。
  • 室内不同种类墙纸拼缝应收于阴角，并保证深色墙纸先行铺贴；
  • 室内相同种类墙纸拼缝严禁收于墙面阴阳角处，翻卷阴阳角不少于150mm搭接应顺光。
  • 室内存在墙纸与涂料相接时，涂料应先于墙纸施工，防止涂料咬色。
  • 开关、插座等突出墙面的电气盒，裱糊前应先卸去盒盖。
  • 墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，避免污染和损坏，做好成品保护。

    • （4）质量标准

  • 裱糊工程基层处理符合要求，基层表面应平整、坚实、牢固、不得有粉化、起皮、裂缝和突出物，色泽应一致，有防潮要求的应进行防潮处理。
  • 墙纸、墙布应粘贴牢固，不得有漏贴、补贴、脱层、空鼓、翘边。
  • 墙纸拼缝严密，横平竖直，拼接处花纹图案吻合，不离缝、不搭接、不显拼缝，边缘平直整齐，1.5m正视无明显拼缝。
  • 墙纸、墙布表面应平整、色泽应一致、不得有波纹起伏、气泡、裂缝、皱折、斑污、破损，边缘应平直整齐、不得有纸毛、飞刺，斜视时应无胶痕。
  • 墙纸、墙布与各种装饰线、设备线盒应交接严密 。

    • 05、地面铺装工程

    1、地面石材铺贴工程

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 地面砖、石材的品种、规格、图案、颜色和性能符合设计要求。
  • 阳台、露台、卫生间、厨房必须采用湿铺贴法施工。
  • 采用湿作业法施工的天然石材应进行防碱背涂处理。
  • 地面砖、石材铺贴前应浸水湿润，天然石材铺贴前应进行试拼，对色、拼花、编号，以便达到地面花色一致、纹理协调的效果。
  • 浅色天然石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱。
  • 铺贴前应根据设计要求确定铺贴层砂浆厚度，拉十字线控制厚度和石材、地面砖表面平整度。
  • 铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平，在地面砖、石材背面抹满水泥浆，再把地面砖、石材平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度及缝宽。
  • 铺贴后应及时清理表面，24h后应选择与地面颜色一致的颜料与白水泥拌和均匀后嵌缝。
  • 地面砖、石材铺贴24小时后必须洒水养护。
  • 严禁出现宽度小于100mm、无加筋等措施的窄边天然石材现场拼贴，防止断裂。
  • 石材需在厂家排版生产，现场做镜面处理。

    • （3）质量标准

  • 地面砖、石材排版合理、图案符合图纸要求、无明显大小头、没有过大翘曲。
  • 地面砖、石材表面平整、洁净、图案清晰、色泽一致，无泛碱、无空鼓、裂缝缺棱掉角等缺陷。
  • 地面砖、石材接缝平直、填嵌应连续、密实、平滑，宽度和深度一致，填嵌材料色泽一致。
  • 卫生间、阳露台地面流水坡向正确、坡度符合设计要求，不倒泛水、无积水，与地漏、管道结合处应严密牢固，无渗漏。
  • 石材允许偏差：平整度2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。
  • 地面砖允许偏差：平整度2mm、接缝直线度2mm、接缝高低差0.5mm、接缝宽度1mm。

    • 06、窗台石、门槛石铺贴

    1、窗台石安装工程

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    （1）施工工艺流程

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    （2）施工要点

  • 图纸没有特别说明的窗台石，长度一般要求为：
  • a. 1.5米以内的窗台1块铺贴
  • b. 大于1.5米小于2.5米的窗台平分2块铺贴
  • c. 大于2.5米小于4米的窗台平分3块铺贴
  • d. 大于4米小于5米的窗台平分4块铺贴。
  • 采用湿作业法铺贴的天然石材应作防碱处理。
  • 浅色石材宜用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱。
  • 窗台石铺贴前，应先对铝窗下框边进行防水检查，如有渗漏现象，须用防水砂浆对窗边进行处理。
  • 窗台基层浮尘、油污等杂物清洁干净，防雷接地连接完成。
  • 铺贴前先预铺，将预铺的1:3干硬性水泥砂浆浇水湿润或湿水泥砂浆，然后散一层2-3mm厚干水泥，将窗台石小心铺放一边，再轻放另一边，最后用橡皮锤轻敲平整密实。
  • “L”型窗台石对接应采用45°对角拼接，两块对接石材拼缝用同一种颜色的AB胶填塞密实、平整，拼接石材色泽、纹理必须一致，接缝无高差。
  • 窗台石（或下贴线条）与墙不得存在离缝，已便于墙面腻子收于阴角。
  • 窗台石外露边均需倒角3mm，棱角磨圆，可视面抛光。
  • 窗台石应紧贴窗框，低于窗框5mm、间隙不大于1mm，采用与石粉同色胶填缝处理。
  • 裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位。
  • 质量标准：
  • ①窗台石铺贴平整、水平，与窗边、墙体接缝严密、无大小头，收口美观。
  • ②窗台石无裂纹、无断裂、缺损等缺陷，台面无污染、划痕，泛碱。
  • ③窗台石应突出墙面20mm厚度，两侧宽于窗洞20mm厚度，加边厚度40mm。

    • 2、门槛石安装工程

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    （1）施工工艺流程

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    （2）施工要点

  • 石材铺贴前应做防碱处理。
  • 浅色石材应用标号32.5级以上的白水泥铺贴，以防泛碱。
  • 门槛石必须采用湿铺法，且水泥砂浆饱满。
  • 门槛石铺贴层砂浆宜采用体积比为1:3的干硬性水泥砂浆找平，然后在门槛石背面抹满水泥浆，平稳地放置在铺贴层上，并保持水平就位，用橡皮锤轻击使其与砂浆结合紧密，同时调整其表面平整度。
  • 门槛石与客厅阳台铝合金推拉门底框、厨房铝合金平开门底框标高控制到位。
  • 门槛石应在门框安装前施工，以确保置于门框之下。
  • 裂缝、断裂石材严禁使用，成品保护到位

    • （3）质量标准

  • 门槛石铺贴平整、水平、密实，不空鼓，四周与地砖、墙体接缝严密。
  • 表面光滑无划痕、裂缝、破损，无污染、泛碱现象。
  • 切割整齐，无大小头，收口美观。

    • 07、现代家居安装工程

    1、门框门套安装工程

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    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 门框、门套靠墙面需做防潮、防腐处理。
  • 门、门套造型、尺寸及固定应符合设计要求。
  • 检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求。
  • 检查标签有无错误，按照标签的路址分派材料。
  • 门套板墙体木塞固定点相距不能大于450mm。
  • 门套板与墙体之间空隙用发泡胶填充饱满，多余的胶及时清掉。
  • 门套板安装三维成90度角。
  • 门套板、门套线接口紧密、牢固、平顺，门档条粘贴牢固。
  • 合页须嵌入门套板、门扇，表面平密，开槽时不能损坏油漆。
  • 门扇开关灵活，不能有“弹弓门”。
  • 磁吸安装位置合理、牢固。
  • 门缝标准：上缝、左右缝：1.5～4mm，下缝：入户门：4～6mm，室内门：6～8mm，卫生间门：8～10mm。
  • 工完场清，垃圾及时清理，并做好成品保护。

    • （3）质量标准

  • 门安装必须牢固，位置正确，开关灵活，关闭严密。
  • 门表面平整、光洁、色泽一致，颜色、纹路一致，无明显色差。
  • 门表面无划痕、缺损、磕伤、毛刺、锤印及修补色差、污染等。
  • 门扇割角、拼缝严密平整，裁口顺直，槽、孔边缘整齐，无毛刺、无脱胶。
  • 门开、关、锁灵活自如、平稳、无噪音；无倒翘、碰擦、异响，无自开、自关、回弹现象，框与扇及扇与扇平行，无大小头。
  • 门框与门扇间应有防撞措施，门橡胶封条或毛毡密封条安装牢固、完好、平顺，无断裂、砂眼等缺陷。
  • 小五金配件（门锁、门吸、门铰、猫眼、门链等）齐全，安装牢固，位置准确，表面清洁，保护妥当无松脱、晃动、磨损、划伤、凹痕、锈迹等。
  • 合页槽深浅适宜，螺丝型号统一，螺丝头平或略低于五金面，螺钉旋槽方向一致。
  • 门套线与墙体无裂缝，门框与墙体间缝隙的填嵌材料填嵌应饱满。
  • 允许偏差：门套正、侧面垂直度3mm、门套上口水平度1mm门套上口直线度3mm。

    • 2、台盆安装工程

    住宅精装修工程施工工艺和质量标准，重磅推荐

    （1）施工流程

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    （2）施工要点

  • 检查产品是否与设计图纸相同，检查零配件是否符合设计要求，数量是否满足安装要求。
  • 检查标签有无错误，按照标签上的路址分派材料。
  • 按

    来源：工程师之窗

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