基础工程管理要点
1、基坑开挖、支护及降水要求
1、对于开挖深度超过5m或深度虽未超过5m，但地质条件和周围环境较复杂的基坑，其支护、降水的设计、施工方案必须经专家论证通过后方可实施。
2、支护结构形式，边坡放坡系数，坡顶、坡脚排水措施，坡面泄水措施，钢筋网直径、间距，面层混凝土强度、厚度等必须严格按照专家论证方案施行。
3、凡需进行降水开挖的基坑工程，必须采用基坑周边设置截水帷幕、坑内降水并结合坑外回灌的方案。
4、基坑降水、开挖及暴露期间，建设单位应委托有资质的第三方检测机构（应同时具备岩土及测绘资质）对地下水位变化、基坑边坡位移、周围建（构）筑物及重要设施等进行监测，遇有异常情况应当及时报告并采取有效措施及时消除事故隐患
5、基坑开挖、支护经常遇到的问题统计：
（1）基坑方案未按专家论证意见施工，分层开挖高度，边坡坡度是否符合方案。
（2）锚索及土钉设置数量少，超挖后腰梁设置不及时。
（3）喷浆厚度达不到设计要求，太薄。
（4）现场施工未未按方案要求分层开挖分层支护，现场一次开挖到底、超挖情况较普遍。
（5）基坑沉降变形监测数据不及时，缺失，观测频率与方案不一致，变形数据提供不及时。
（6）土钉、锚杆未做拉拔实验.支护桩未做桩身完整性检测。
（7）基坑监测点埋设未采取保护措施，基坑周边大量堆载情况。
2、桩基要求
桩基的评价性检测与处理
1、单桩竖向抗压承载力检测 ：
a.进行单桩承载力静载验收检测，如其检测结果的极差不超过其平均值的30%，可取其平均值为单桩承载力，如其极差超过其平均值的30%，宜增加一倍的静载试验数量进行检测；对桩数为三根及以下的柱下承台，取最小值为其单桩承载力。其扩大检测方案应经设计单位认可。
b.对桩身完整性检测中发现的Ⅲ、Ⅳ类桩，由设计单位确定承载力检测数量，但不应低于20%的承载力检测，必要时可对其全部进行承载力检测。
2、当采用低应变法、高应变法和声波透射法抽检桩身完整性所发现的Ⅲ、Ⅳ类桩之和大于抽检桩数的20%时，宜采用原位检测方法（声波透射法改用钻芯法），在未检桩中继续加倍抽测。桩身浅部缺陷应开挖验证。其检测方案应经设计单位认可。
3、承载力达不到设计要求及桩身质量检测发现的Ⅲ、Ⅳ类桩，应由设计单位出具处理意见（方案）。
4、混凝土灌注桩试块留置：根据《建筑地基基础工程施工质量验收标准》（GB50202-2018）强条要求：
“来自同一搅拌站的混凝土，每浇注50m3必须至少留置1组试件；当混凝土浇筑量不足50m3时，每连续浇筑12小时必须至少留置1组试件。对单柱单桩，每根桩应至少留置1组试件。”
5、桩位偏差：结合图纸尺量，掌握图纸设计要求及规范要求，超过要求的需要出具设计意见。
3、地基处理要求
地基承载力检验：
1、素土和灰土地基、强夯地基等检验数量：
承载力检测每单位工程不应少于3点。每300 ㎡不应少于1点，超过3000 ㎡部分每500 ㎡不应少于1点。
2、CFG桩、砂石桩、水泥土搅拌桩等复合地基检验数量：
承载力检测数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3点。有单桩承载力或桩身强度检验要求时，检验数量不应少于总桩数的0.5%，且不应少于3根。
3、地基处理重点注意事项：
（1）涉及地基持力层、承载力、基础形式等重大设计变更是否有经图审的设计文件
（2）天然地基未进行轻型动力触探检验；
（3）强夯地基地试夯记录、承载力报告
地基承载力静载试验
4、基坑回填要求
基坑回填要求：
1、基坑应及时进行回填，严禁长时间暴露。在基坑围护结构有效时限内和满足设计抗浮要求的前提下，原则上对多层建筑，主体结构施工至1/3之前必须回填完成；对小高层建筑，主体结构施工至四层时必须回填完成；对高层建筑，主体结构施工至六层时必须回填完成。
2、确因客观原因不能回填的，因有（施工前的）技术保障措施，相关方案应由设计单位审核确认；必要时可组织专家论证。
3、现场分层压实，并按规定取样检验做含水率和压实系数试验。
肥槽回填分层压实
5、地下防水要求
防水检查要点：
1、资料抽查要点：防水材料质量证明文件及检测报告，及时取样送检。
2、基层检查要求：基层处理平整、干净、干燥，阴阳角做成直径5cm圆弧角。
3、实体抽查要点：，阴阳角加强层、防水材料厚度及铺贴质量，对于目前广泛应用的聚酯胎体（PY） SBS卷材，必须采用II型，耐低温度数、厚度应符合设计要求，重点检查螺栓孔、施工缝、后浇带、穿墙管道、桩头卷材收口等细部防水构造。
4、地下室外墙检查要点：外墙使用止水螺杆，模板拆除后及时割除螺杆，涂刷防锈漆，采用聚合物砂浆找平，面层涂刷聚氨酯防水涂料。
外墙防水施工样板
主体结构管理要点
1、钢筋工程
1.抗震钢筋使用：
对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时对按一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力普通钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋（带 E钢筋），其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：
2.加强钢筋进场检验，是否存在“瘦身钢筋”，钢筋场外加工情况；进场后及时进行复检。
3.直螺纹加工：
直螺纹加工按要求切头、打磨、配带保护帽，套丝采用通规和止规检测，直螺纹加工具体要求：
（1）牙型完整，牙顶宽度大于0.3P的不完整丝扣，累计长度不得超过两个螺纹周长。
（2）通端螺纹环规能顺利旋入螺纹。
（3）止端螺纹环规允许环规与端部螺纹部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)。
（4）直螺纹加工长度及丝数符合要求。
4、直螺纹安装
安装接头时可用管钳扳手拧紧，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。标准型接头安装后的外露螺纹不宜超过2p。安装后应用扣力扳手校核拧紧扭矩，拧紧扭矩值应符合规程相应规定，具体的细部要求如下:
(1)钢筋接头位置不宜设置在梁端、柱端箍筋加密区范围内，悬臂梁的悬臂部分不允许有搭接接头；
(2)通长楼板及楼板梁上筋在跨中L/3范围内搭接，楼板下筋在支座L/3范围内搭接(L为板、墙跨度)。
(3)同一施工条件下，采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500个为一个验收批，不足500个也作为一个验收批
5、电渣压力焊连接
电渣压力焊接头外观质量，应符合下列规定：
①四周焊包凸出钢筋表面的高度，当钢筋直径为25mm及以下时，不得小于4mm；当钢筋直径为28mm及以上时，不得小于6mm；
②钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷；
③接头处的弯折角度不得大于2°；
④接头处的轴线偏移不得大于1mm。
6、钢筋保护层控制
1. 对现浇板的上部扣筋及悬挑板上部受力筋，应在其下加设通长马凳（在距梁边450mm和800mm位置上各设置一道通常马镫），钢筋马凳宜采用直径不小于12mm的钢筋制作或采用成品马凳。并在现浇板的上部负弯矩筋及悬挑板上部受力筋上面绑扎镀锌管（在距离梁边450mm和800mm各设置一道），其直径相当于保护层厚度，混凝土浇筑完二次找平后立即将镀锌管拆除。
2、认真搞好专业班组之间的交接检验，钢筋绑扎成型后，应采取架空通道通行的办法，严禁踩踏变形；砼浇注过程中钢筋的调整，要安排专人维护。
7、钢筋移位处理措施
1）钢筋位移不大于20mm：
如果钢筋位移在20mm范围内，可剔凿钢筋根部的混凝土，深度约6～8厘米，按照≥1:6比例调整，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设即可。禁止采用热处理的方式，将钢筋煨弯。
2）钢筋位移＞20mm≤40mm：
如果钢筋位移在20mm到40mm之间，同样将钢筋根部的混凝土剔凿约8厘米深度，然后用扳手将钢筋调整到位，保证模板支设，同时采取钢筋根部绑扎钢筋的方法进行加固，加筋的直径同原结构钢筋，加筋需要与打弯的钢筋绑扎搭接在一起。
3）钢筋位移≥40mm：
如果钢筋位移大于40mm以上，将钢筋根部的混凝土清理干净，然后用扳手将钢筋调整到位，同时采取根部结构植筋的方法加固，规定植筋深度h≥12d，规格同原钢筋。
8、钢筋定位筋使用
1、 剪力墙竖向、横向钢筋必须采用“梯子筋”定位；框架柱采用“定位箍”进行定位，具体加工要求如下：
a、竖向梯子筋由纵向筋与横向筋焊接而成。纵向筋直径应比墙体竖向钢筋的增加一个规格，应替代安装位置的墙体竖向钢筋。横担筋宜采用ф10～12螺纹钢筋，采用切断机断料，竖向梯子筋在距墙两端（或暗柱）300mm及中间每隔3m的位置设置。
b、水平梯子筋加工制作要求与竖向梯子筋的基本相同，但不需要设置顶模棍，横向筋的间距应与墙体竖向钢筋的一致，设置在浇筑面以上300mm位置。
c、定位框宜采用直径ф16钢筋或钢管制作成封闭框，定位框设置在柱子纵向钢筋的内侧，设置在楼板上表面以上500mm位置
9、梁柱节点高低标号拦截控制
梁柱节点钢丝网拦截控制要点：高强度的混凝土一般延伸到框架梁板内距柱边≥500㎜处，且≥1/2梁高，在施工中梁底设置混凝土撑杆，中部设置2层细钢丝网+一层钢板网，背面焊接φ12钢筋做加强处理，两侧绑扎钢丝网拦截，支模后插模板条待混凝土初凝后拔出。
2、模板工程
3、混凝土工程
混凝土管理浇筑要求：
项目部应对进场混凝土逐车坍落度检测，混凝土运输、输送、浇筑过程中严禁加水；在混凝土开盘时将润管砂浆打入料斗内吊运下来二次使用，严禁将砂浆打入墙柱梁板梯内，与砼混合形成色差；所有泵管接头位置铺设木板防止接头位置流浆未清理形成色差，在浇筑高标号砼时布料机在转动过程中应停止泵送，在出料口设置接料桶防止高标号砼散落在板面造成色差。
混凝土管理养护要求：
非冬季施工阶段在梁板梯在收面后及时覆盖薄膜，混凝土强度达到1.2MPa后直接进行洒水养护，墙柱竖向构件拆模后立即喷水并包裹薄膜养护不少于7d；冬季施工阶段宜采用蓄热法养护，加热升温从混凝土开盘至浇筑完36h，梁板梯收面后及时覆盖薄膜并覆盖防火被保温，墙柱竖向拆模后及时包裹薄膜养护不少于14d；
混凝土管理收面要求：
砼现浇板收面采用“三遍”找平抹压工艺，按标高线对楼面标高进行整体找平，采用铝合金刮尺刮平调整、刮平后用木抹对边角找平、终凝前磨光机再抹平压光拉毛，混凝土拉毛后及时覆盖薄膜养护，8-12小时后进行洒水养护；混凝土强度达到1.2MPa之前，不得在其上踩踏、堆放物料、安装模板及支架；
装配式混凝土要求：
底板与后浇混凝土叠合层应做成凹凸深度不小于4mm的人工粗糙面，粗糙面的面积不小于结合面的80%，现浇板带与叠合板之间连接密实、无错台、无漏浆。
预制楼梯平台应提前预埋直径14螺栓或钢筋，预制楼梯就位后及时将缝隙采用水泥砂浆填塞密实，安装完毕后及时采取成品保护措施。
混凝土回弹检测标准：
仪器要求：
1）在弹击锤与弹击杆碰撞的瞬间，弹击拉簧应处于自由状态，且弹击锤起跳点应位于指针指示刻度尺的“0”处
2）在洛氏硬度HRC为60±2的钢砧上，回弹仪的率定值应为80±2.
3）回弹仪的检定周期为半年，当回弹仪弹击次数超过2000次时应及时进行保养。
取样批量：
对于混凝土生产工艺、强度等级相同，原材料、配合比、养护条件基本一致且龄期相近的一批同类构件的检测应采用批量检测。按批量进行检测时，应随机抽取构件，抽检数量不宜少于同批构件总数的30%且不宜少于10 件。当检验批
构件数量大于30 个时，抽样构件数量可适当调整，并不得少于国家现行有关标准规定的最少抽样数量。不宜抽取截面高度小于300mm 的梁和边长小于300mm的柱。
技术要求：
1）对于一般构件，测区数不宜少于10 个。当受检构件数量大于30 个且不需提供单个构件推定强度或受检构件某一方向尺寸不大于4.5m 且另一方向尺寸不大于0.3m 时，每个构件的测区数量可适当减少，但不应少于5 个。
2）相邻两测区的间距不应大于2m，测区离构件端部或施工缝边缘的距离不宜大于0.5m，且不宜小于0.2m。
3）测区宜选在能使回弹仪处于水平方向的混凝土浇筑侧面。当不能满足这一要求时，也可选在使回弹仪处于非水平方向的混凝土浇筑表面或底面。
4）测区宜布置在构件的两个对称的可测面上，当不能布置在对称的可测面上时，也可布置在同一可测面上，且应均匀分布。在构件的重要部位及薄弱部位应布置测区，并应避开预埋件。
5）测区的面积不宜大于0.04m2。
6）测区表面应为混凝土原浆面，并应清洁、平整，不应有疏松层、浮浆、油垢、涂层以及蜂窝、麻面。
7）对于弹击时产生颤动的薄壁、小型构件，应进行固定。
8）检测泵送混凝土强度时，测区应选在浇筑体侧面。
回弹值测
来源：書生劍客
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