工程项目从立项到竣工验收涉及多个部门和众多工作环节，影响工程质量的因素也很很多，主要是由人的素质、材料质量、机械设备、施工方法、环境影响、安全生产等因素来决定。
本文我们从施工方法的角度来介绍在创优质工程过程中的一些施工工艺及验收标准，文章篇幅较长，我们只捡取了部分施工工艺，建议大家收藏。（文末附完整技术期刊下载）
精装修工程施工工艺和质量标准依据:
01.
吊顶工程
1.1 普通轻钢龙骨双层石膏板吊顶施工工艺
施工工艺△
材料准备：
工艺流程：
① 定位放线
弹线前须完成吊顶深化设计，综合考虑施工完成效果，须与机电安装等专业密切配合，对于灯具、风口、检修孔、烟感、喷淋头等的开孔位置需要提前策划。
② 固定吊挂杆件
首先在顶面标出主龙骨吊杆的固定点，主龙骨应从吊顶中心向两边分最大间距为1200mm，吊杆的固定点间距900～1000mm。
③ 安装边龙骨
边龙骨的安装应按设计要求弹线，沿墙（柱）上的水平龙骨线将边龙骨用自攻螺丝或排钉固定在预埋木砖上。
④ 安装主龙骨
主龙骨应吊挂在吊杆上，主龙骨为UC38/50轻钢龙骨，间距1200mm。按分档线位置将主龙骨与已组装好吊挂件的吊杆连接，满拉纵横控制标高线，从一端边安装，边调整。
面积较大的造型顶棚、造型部分或大型设备影响间距时，应用角钢或扁钢焊接制成过桥或钢结构框架（满刷防锈漆），并应与楼板连接牢固。
⑤ 安装次龙骨
次龙骨应采用配套的专用副挂件，紧贴承载主龙骨安装，在吊顶平面上与主龙骨垂直，并使用连接件通长布置，相邻次龙骨接头错开。
设计如有特殊要求，应采用专用连接件增加横撑龙骨。
⑥ 安装第一层纸面石膏板
首先用墨斗在石膏板面上弹出固定点位置，采用 M3.5*25mm 自攻螺丝钉距150~170mm，自攻螺丝与纸面 石膏板板边的距离约为10~15mm为宜，切割的板边以15~20mm为宜。
⑦ 安装第二层纸面石膏板
安装第二层石膏板参照第一层纸面石膏板安装方法，采用自攻螺丝M3.5*35mm，应注意面层板与基层板的接缝应错开，接缝不能放在同一根龙骨上。
⑧ 验收
首先检查外观效果、平整度、牢固度等项目，然后各方对不合格项提出意见，须逐级履行书面签字手续，并留有文字记录及影像资料。
验收标准：
主控项目：
① 吊顶标高、尺寸、起拱和造型应符合设计及规范要求。
检验方法：观察；尺量检查。
② 饰面材料的材质、品种、规格、图案及颜色应符合设计要求和国家标准的相关规定。
检验方法：观察；尺量检查；检查产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录。
③ 吊顶工程的吊杆、龙骨和饰面材料的安装必须牢固。
检验方法：观察；手扳检查；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
一般项目：
① 饰面材料表面应洁净、色泽一致，不得有翘曲、裂缝及缺损。压条应平直、宽窄一致。
检验方法：观察；尺量检查。
② 饰面板上的灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备的位置应合理、美观，与饰面板的交接应吻合、严密。检验方法:观察。
③ 金属吊杆、龙骨的接缝应均匀一致，角缝应吻合，表面应平整，无翘曲、锤印。木龙骨、基层应顺直，无劈裂、变形。
检验方法:观察；检查隐蔽工程验收记录和施工记录。
④ 普通轻钢龙骨双层石膏板吊顶安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定：
02.
轻质隔墙
2.1 轻钢龙骨石膏板隔墙施工工艺
施工流程△
材料准备：
工艺流程：
① 定位放线
根据设计图纸确定的隔断墙位置，结合罩面板的长、宽分档，以确定竖向龙骨、横撑及附加龙骨 的位置。在楼地面弹线，并将线引至顶棚和侧墙。
② 地垄墙施工
施工时，应先清理楼地面基层，并刷一遍素水泥浆后，开始浇筑 C20 细石混凝土；地垄墙上表面应平整，两侧面应垂直。
③ 安装沿地、沿顶龙骨
使用膨胀螺栓固定沿地、沿顶龙骨，固定点间距小于 600mm，端头不大于50mm。
④ 安装竖龙骨、贯通龙骨
按设计确定的间距定位竖向龙骨，或根据罩面板的宽度尺寸模数确定。
⑤ 安装横撑龙骨
隔墙骨架高度超过3m时，或罩面板的水平方向板端（接缝）未落在沿顶地龙骨上时，应设置横撑龙骨。
⑥ 安装一侧罩面板
纸面石膏板安装，宜竖向铺设，其长边（包封边）接缝应落在竖龙骨上。
⑦ 填充隔声阻燃材料
当设计有保温或隔声材料时，应按设计要求的材料铺设。铺放墙体内的玻璃棉、矿棉、岩棉板等填充材料，应固定并避免受潮安装时尽量与另一侧纸面石膏板同时进行，填充材料应铺满铺平。
⑧ 安装另一侧罩面板
装配的板缝与对面的板缝不得布在同一根龙骨上。
⑨ 验收
检查骨架隔墙表面是否平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝是否应均匀、顺直。检查骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置是否正确、套割吻合、边缘整齐。
验收标准：
主控项目：
① 骨架隔墙所用龙骨、配件、墙面板、填充材料及嵌缝材料的品种、规格、性能和木材的含水率应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
② 骨架隔墙工程边框龙骨必须与基体结构连接牢固，并应平整、垂直、位置正确。
检验方法：手板检查；尺量检查；检查隐蔽工程验收记录。
③ 骨架隔墙中龙骨间距和构造连接方法应符合设计要求。检验方法：检查隐蔽工程验收记录。
一般项目：
① 骨架隔墙表面应平整光滑、色泽一致、洁净、无裂缝，接缝应均匀、顺直。
检验方法：观察；手摸检查。
② 骨架隔墙上的孔洞、槽、盒应位置正确、套割吻合、边缘整齐。
检验方法：观察。
③ 骨架隔墙内的填充材料应干燥，填充应密实、均匀、无下坠。
检验方法：轻敲检查；检查隐蔽工程验收记录。
④ 骨架隔墙安装的允许偏差和检验方法应符合下表规定。
03.
饰面板工程
3.1 木饰面挂板施工工艺
施工流程△
材料准备：
工艺流程：
① 基层处理
检查原结构墙面平整度,剔除明显不平整部位.确认水电预埋与隐蔽工程已完成。
② 测量放线
根据图纸尺寸，墙面造型，位置等要求，用激光放线仪放出水平标高线。然后弹出龙骨分隔线，竖向龙骨间距一般不大于400mm，横向龙骨间距不大于1500mm。
③ 角钢支架骨架安装
墙面打孔，打孔深度应稍长于膨胀螺栓5mm，间距不大于50cm。
④ 龙骨安装
轻钢龙骨用燕尾螺丝与角钢支架连接.竖向龙骨排列间距不大于400mm。横向龙骨间距不大于1500m。
⑤ 基层板安装
在做好的轻钢龙骨骨架上固定基层板，用自攻螺丝固定基层板与龙骨，钉距 100-150cm，螺钉距板边的距离为 10-15mm，钉尾应嵌入板面，后刷防锈漆，防止返绣。
⑥ 木饰面板安装
首先要对饰面板按照纹理进行预拼，并对每块板材编号。
⑦ 验收
检查木饰面板表面图案是否符合设计要求、平整光滑、木纹清晰、颜色、厚度、材质。
验收标准：
主控项目：
① 墙面骨架所用的轻钢龙骨、角钢的型号和性能应符合设计要求。安装龙骨的边框应与结构 连接牢固、平整、垂直、位置正确。
检验方法：检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。尺量检查。
② 木饰面板表面平整光滑、木纹清晰、颜色、厚度、材质、图案应符合设计要求。
检验方法：观察。
③ 基层板材的厚度材质应符合设计及规范要求.板材要自然干燥含水率低于 12%.平整度达到 标准。板面安装平整无脱层、翘曲、断裂及缺损，且固定牢固。
检验方法：观察，水平靠尺测量。
04.
墙砖铺装工程
4.1 饰面砖粘贴施工工艺
施工流程△
材料准备：
工艺流程：
① 基层处理
光滑的混凝土基层表面应进行毛化处理或涂刷界面剂。基层表面残存的灰浆、尘土、油渍（用盐 酸淡液清洗）必须清洗干净。
② 抹找平层
进行挂线、贴灰饼、冲筋，其间距不宜超过 2m。
③ 排砖、分格、弹线
按设计图纸要求和施工样板进行排砖。排砖宜使用整砖，并确定砖缝宽度、分格，如设计无规定时，砖缝宽度可在1mm～1.5mm之间调整。
④ 镶面砖（水泥砂浆贴砖）
先贴若干块废釉面砖作为标志块，上下用拖线板挂直，作为粘贴厚度的依据，横向每隔1.5m左右做一个标志块，用拉线或靠尺校正平整度。
⑤ 验收
检查饰面砖表面是否平整、洁净、色泽一致，有无裂痕和缺损。
验收标准：
主控项目：
① 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和性能应符合设计要求。
检验方法：观察；检查产品合格证书、进场验收记录、性能检测报告和复验报告。
② 饰面砖粘贴工程的找平、防水、粘接和勾缝材料及施工方法应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术标准的规定。
检验方法：检查产品合格证书、复验报告和检查隐蔽工程验收记录。
一般项目：
① 角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
检验方法：观察。
② 墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
检验方法：观察；尺量检查。
③ 饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
检验方法：观察；尺量检查。
05.
裱糊与软包
5.1 软包工程施工工艺
施工流程△
材料准备：
工艺流程：
① 基层处理
在需做软包布的墙面上按照设计要求在墙面上弹线，弹线间距在 400mm 到 600mm 之间，按照弹好的线用 冲击钻打孔固定连接件，安装轻钢龙骨。
② 龙骨底板施工
按照原龙骨位置，按照副龙骨的排布方式错拼，基层板材宜选用细木工板或多层九厘板，拼接板时用手枪钻将自攻钉按照小于 200mm 的间距将基层板材固定在轻钢龙骨上。
来源：九妹爱装修
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