空气源热泵多联机安装工程及施工注意事项

整合空气源热泵多联机安装工程以下七个阶段的实例，图文分析各阶段存在的典型质量问题以及施工做法，值得参考学习。

一、室内机安装

二、室外机安装

三、冷媒管路安装

四、冷凝水管路安装

五、风管安装

六、电气配线

七、调试运行

多联机安装系统图

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一、室内机安装质量问题

室内机位置选择不当

错误：靠墙安装遮挡出风，导致出回风不畅，回风短路，机器频繁保护开启；墙面凝露，引起漏水投诉，影响使用效果。

错误：XX机静压为0Pa，接风管长度不能超过0.5米，安装出风口高度不能超过2.4米，出风口不能有遮挡物，出风格栅必须使用弧形且较宽的导风条。

错误：室内机安装在过高空间，热损失大，制冷效果打折扣，制热热风吹不下，地面效果很差。T3机静压为0Pa，接风管长度不能超过0.5米，安装出风口高度不能超过2.4米，出风口不能有遮挡物。

错误：

一、机房发热量大，在外界环境较低的情况下也要开制冷，导致模式冲突；

二、机房要24小时不间断降温，系统小负荷运转，回油不足严重影响系统运行，导致压缩机烧毁等。

室内机吊装不规范

错误：没有使用双螺母固定。使用单螺母固定，使用过程震动会逐渐松脱。

正确：使用双螺母固定，设备能有效固定。

室内机无防尘保护

错误：室内机施工过程没有防尘保护。在施工过程工地上灰尘、沙土、杂质等很容易对设备进行二次污染。

正确：施工过程装上防尘套有效防止灰尘、杂质等进入机器内，避免造成设备二次污染。

室内机无检修口

错误：没有预留检修口，设备发生故障时无法检修。

错误：检修口离室内机距离较远，检修不方便。

正确：室内机安装完成后，应与装修配合，设计就近开检修口，以方便日后检修。检修口开口最少400×400mm 。

二、室外机安装质量问题

室外机安装空间不良

错误：室外机安装场所过于狭小；机组间间隔太小，送回风不畅，散热不良；几乎无法检修；施工人员随意踩踏。

正确：按照要求预留机组之间、机组与墙的距离。

错误：室外机低于周围墙面，引起室外机排回风串气，影响换热效果。

正确：按照要求预留机组之间、机组与墙的距离，室外机低于周围墙面，采用导风通道散热方式。

错误：机组与机组之间间隔太小，导致回风不畅；维修不方便。

错误：机组安装在狭窄的室内，导致回风不畅、回风短路、散热不良；无法维修。

错误：外机安装在室内，没有导风风管，安装环境恶劣，导致散热不良，送回风不畅，回风短路；几乎无维修空间，进出都得踩踏机器。

错误：室外机安装在室内，导风管口径变小，导致出风静压增大，产生噪音，影响散热。

正确：室外机安装在室内，导风管安装规范，出回风顺畅。

错误：空间密闭，大量热量积聚，导致散热不良，送回风短路；安装场所低矮，出风受阻，送回风短路，导致散热不良，噪音增大，系统运行负荷增大，长期运行导致系统崩溃，压缩机烧毁。

错误：送回风干涉，机器回风温度异常，机器频繁保护开停，长期导致系统故障，烧毁压缩机。

正确：室外建筑百叶安装导风装置，有效传导机组出风，保证送回风顺畅。

正确：室外机安装场所应不影响散热，不影响维修；机组间间距合理，送回风顺畅；噪音不扰民。

室外机固定不良

错误：室外机组受力点落空，长边被架空，没有有效固定。机组长期运行会导致底盘下沉、机组移位，影响设备安全。

错误：外机没有使用减震垫并有效固定。

错误：外机基础过于单薄，长期运行容易导致基础变形、腐蚀塌陷等，影响设备运行安全。

错误：工字钢接触面过小，机组受力点偏移，长期运行会导致机组底盘下沉，影响设备安全。

错误：没有使用减震垫。

正确：外机与基础接触的安装孔和受力点处垫上减震垫，用螺丝将外机固定在基础上；可靠有效保护接地。

正确：室外机基础必须结实不下沉、承载外机运转不会产生噪音；间隔合理，利于机组空气流动，便于维修维护。

正确：外机与基础接触的安装孔和受力点处垫上减震垫，用螺丝将外机固定在基础上；可靠有效保护接地。

三、冷媒管路安装质量问题

管路存放不良

错误：管路随意堆放，管内有灰尘沙土等杂物。

错误：铜管等安装材料放置凌乱，容易进沙土、水分等。

错误：管材随意堆放，没有封口防尘防水；铜管上随意堆放物品，容易挤压管路变形。

正确：铜管应放置在通风干燥、离地面300mm以上的架子上，且两端必须封口；制作好管路应马上封口，防止灰尘等杂物二次污染。

管路焊接不规范

错误：同管径扩口连接不可靠，有引起泄露等安全隐患。

正确：同管径冷媒管连接时，必须采用胀管方式连接，禁止采用喇叭口方式连接。

错误：用水直接冷却导致管路产生氧化物（如氧化铍等）、管路爆裂等，导致系统脏堵卡死、冷媒泄露等；焊接工艺差，堆焊厉害，过烧、大量产生氧化物。

错误：大管套小管夹扁焊接可靠性差，耐压不足，容易爆裂，导致系统泄漏。

错误：主管变径，系统实际冷媒，循环量不足。

错误：同管径连接使用变径方式连接，使冷媒产生二次节流，冷媒循环量不足，影响系统性能。

分歧管选装不规范

错误：选用Y型三通可靠性不足，夹扁处容易爆裂，影响系统运行安全。

正确：正确选用美的专用U型分歧管分流效果好，质量可靠。

错误：错误选用Ｙ型三通和Ｔ型三通。

错误：错误选用Y型三通；分歧管导出段没有预留1250px以上直线段；分歧管间连接没有导出段。

错误：分歧管垂直向上安装，导致系统冷媒分流不均。

错误：分歧管安装不水平，且吊杆固定位置错误；应该吊装分歧管两端，且每根管路都要固定。

错误：分歧管安装不水平，引起系统冷媒分流不均，直接影响到使用效果。

错误：分歧管连接处导出段直线段过短，导致系统阻力增大，系统负荷增大，降低系统寿命。

错误：分歧管保温不到位；保温材料较差；没有有效固定。

正确：分歧管水平安装，有效固定，并预留出大于500mm的直线段；分歧管保温不能留有缝隙，以防产生凝露。

正确：分歧管应水平安装正负偏移不能超过15°。

正确：分歧管水平直线段应大于1250px。

管路施工不规范

错误：管路施工过程管路切断无封口保护，水分、灰尘、杂物等容易进入铜管内部，严重会导致系统脏堵、冰堵、酸蚀、压缩机烧毁等。

正确：施工中的铜管，若不能及时与室内、外机连接，必须进行封口：

①时间内可用胶带封口；

②长时间必须用钎焊封口。（夹紧管口，钎焊，封入2~5kgf/cm2氮气）

错误：冷媒管穿墙护套没有保护，容易施工过程破坏保温棉，后期会产生凝露隐患。

错误：管路没有套保温棉直接埋入墙体，会产生冷凝水导致墙体渗水。

来源：海驭空气能热泵