电气安装施工细部细节要点控制

电缆桥架安装

1、桥架直线段安装连接：按图测量、放线、定位；支架安装时应挂线或弹线找直，用水平尺找平，以保证成排支架安装后横平竖直；桥架用连接片连接（或连接段连接），垫圈、弹簧垫、螺母紧固，螺母应位于桥架外侧。除镀锌桥架外，相邻段桥架之间应采用不小于4mm2软铜线做接地跨接。在桥架外，沿桥架全长敷设不小于φ8的圆钢或25×4的镀锌扁钢接地母线，每个支架和接地母线可靠跨接，接地母线刷黄绿相间油漆。采用桥架连接段连接的优点是桥架底部无缝隙，整齐美观。

质量控制要点：水平段平直度偏差不大于1.5mm每米，全长不大于10mm，相邻段之间缝隙不大于2mm。桥架、支架的接地跨接严格按照要求做。

2、桥架三通安装：根据电缆桥架走向，按照最大电缆直径的10~15倍选择三通形式和弯曲半径。在距三通接口500mm处设置支架，桥架宽度大于800mm时，应在三通底部增加支架。两段桥架与桥架、桥架与支架之间跨接接地。

质量控制要点：三通处加设固定支架

3、桥架进出线管：根据出线口位置，在桥架侧面开孔，一管一孔。管端套5~6扣丝，与桥架连接内外侧采用锁母固定，管口伸入桥架内不大于5mm，导管与桥架采用不小于4mm2的软铜线接地跨接。

质量控制要点：管口光滑，开孔尺寸与线管一致，固定牢固，接地可靠。

4、伸缩节安装：当桥架经过建筑伸缩缝或桥架直线长度大于30m（铝合金及其他材料直线段长度大于15m）时，应设置伸缩节，伸缩节应设置在伸缩缝位置或直线长度的中间。伸缩节两侧各设置一个支架，支架与伸缩节端部距离不大于500mm。伸缩节补偿收缩衬板应设在伸缩节外侧，衬板螺栓孔应开成条形孔，衬板长度为两个连接板长度之和加30mm，双螺母应位于桥架外侧，且不能拧紧，以保证自由伸缩。伸缩节两端桥架应采用软铜线做接地跨接，接地线中间应留有余量。

质量控制要点：桥架伸缩节安装与其他段桥架平直，内壁光滑，连接顺直，伸缩自如。

5、桥架内电缆敷设：按图确定起点终点及电缆敷设途径；绘制桥架各个断面电缆位置，对载流量大的电缆应保持一定的间距，整个桥架内的电缆截面不应超过桥架截面的60%；电缆敷设前应清扫桥架，检查桥架有无毛刺等可能划伤电缆的缺陷；电缆在桥架内分层排列整齐，不应交叉，电缆在起点、终点、水平弯曲处电缆与桥架应绑扎，竖直电缆最高点、自身重力作用下宜跑位，转弯处、三通处应做绑扎固定，与电桥架间每间隔1m绑扎一次，同一回路的单芯电缆、双拼回路应间距1m自捆扎；穿越防火墙和楼板处防火封堵应严密；电缆起点、终点、转弯及每隔50m处设电缆标牌，标牌内容清晰。

质量控制要点：电缆排列整齐、固定牢固、弯曲半径大于10d，无交叉，无扭绞，无破损，无划伤，标牌齐全。

设备电源配电管及接地安装

1、电源配管连接：根据电动机接线盒位置敷设电源管，成排电动机接线盒宜同向排列。电源敷设在靠近接线盒的方向，管口离地高度宜≥300mm，低于电动机接线盒中心100~200mm，室外电源管高度与接线盒中心一致，管口安装防水弯头。在距管口50~100mm处焊接接地螺栓。软管管径应与电源管同径，软管应留有适当余量，两端采用专用管接头盒专用盒接头连接。导线压倒接线盒内的接线端子上。电动机底座、电源管应与接地母线可靠连接。

质量控制要点：管盒连接牢固紧密，排列整齐，接地可靠，接地软线截面不小于4mm2。

2、电源管穿外墙做法：在穿外墙位置敷设套管，宜内高外低并设止水翼环，管径为电缆外径的2倍，长度为每边出墙面100mm。有散水时应伸出散水外边沿100mm，套管两端制作喇叭口，内壁刷防锈漆，外壁出墙刷沥青漆。电缆穿入套管后，两端嵌入沥青麻丝，沥青麻丝在套管内填充密实，距管口深度大于50mm，并应使电缆在套管内居中。

接地

1、避雷接地测试点：预埋扁铁钢及100x100x50线盒，线盒与墙面平齐，镀锌扁钢钻φ12孔，安装防松垫片及蝴蝶螺母，螺母居预埋盒中心。编织软铜线一端连接在蝴蝶螺母上，另一端压接铜鼻子用于接地测试。铜质面板用螺丝固定在预埋盒上，在测试点正上方50mm处粘贴铜质或不锈钢标识牌，标识牌应标明接地测试地点、接地符号、施工单位、编号，标高尺寸及位置与相邻沉降观测点及标识牌一致。

质量控制要点：测试点距地高度一般为0.5m，端子箱平整度误差不大于1mm。

2、配电室接地母线：用扁钢制作接地母线支架，支架末端加工成燕尾形，埋设深度不小于50mm，出墙平直长度为10~15mm，上弯立面长度为40mm。支架安装间距为1m，离地面高度为300mm。接地母线应先调直或煨弯后焊接在支架上，接地母线搭接长度大于等于扁钢宽度的2倍且三面施焊。每房间设不小于2处的蝴蝶螺母作为临时接线柱，过门处暗敷埋设，转角用扁铁煨制圆弧形，煨弯半径R≥100mm，穿墙板处加设套管保护。接地母线应刷45°斜向黄绿相间标识油漆，条纹间距100mm，临时接线柱两侧各留20mm宽度不刷漆。

质量控制要点：支架间距均匀，距墙距离一致，接地母线敷设顺直，油漆涂刷均匀，分色清晰。

3、圆钢避雷带敷设：按设计位置弹线、定位，一般情况下，避雷带应居女儿墙（屋脊）中心，当女儿墙宽度大于300mm时，支架布设于距外沿150mm处，距变形缝、转弯300mm处设支架，直线段支架均匀分布，间距不大于1m；支架埋深不小于80mm，出女儿墙顶面不小于150mm，调整、校正支架的垂直度，根部套不锈钢装饰圈并用耐候胶密封固定。圆钢调直后敷设在支架上，转弯、搭接、变形缝处圆钢煨弯加工，转弯处煨弯半径为80~100mm，搭接处一端钢筋煨乙字弯，与另一端圆钢上下搭接，搭接长度为100mm，搭接点宜设在离支架不小于200mm位置处，双面施焊，焊缝连接饱满，焊渣清理干净，焊接点应先刷防锈漆，再刷银粉漆，防腐处理到位；变形缝处钢筋煨成向下半圆形。将防雷引下线可靠焊接在避雷带上。拉通线校正避雷带的高度、平直度。

屋面避雷针及避雷线安装的质量控制及工艺：

接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度应符合下列规定：

1扁钢与扁钢搭接为扁钢宽度的2倍，不少于三面施焊。

2圆钢与圆钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

3圆钢与扁钢搭接为圆钢直径的6倍，双面施焊；

4扁钢与钢管，扁钢与角钢焊接，紧贴角钢外侧两面，或紧贴3/4钢管表面，上下两侧施焊；

5除埋设在混凝土中的焊接接头外，有防腐措施。

明敷接地引下线及室内接地干线的支持件间距应均匀，水平直线部分0.5-1.5m；垂直直线部分1.5-3m；弯曲部分0.3-0.5m.

屋面避雷针及避雷线安装质量要求：

屋顶设置避雷针或避雷线，主要作用是对建筑物和屋面设备起到保护作用。其质量控制主要为：屋面的设备、金属构件、金属管道、金属支架、电气设备金属外壳都必须和接地干线可靠连接。避雷线安装应平直，镀锌层完好，接头应采用双面焊接，圆钢搭接长度6倍直径，焊接焊口须防腐处理。引下线宜采用圆钢或扁钢。当采用圆钢时，直径不应小于8mm。当采用扁钢时，截面不应小于48mm2，厚度不应小于4mm。对于装设在烟囱上的引下线，圆钢直径不应小于12mm。扁钢截面不应小于100mm2且厚度不应小于4mm。避雷带跨越建筑物变形缝时，应设补偿装置。接闪器应热镀锌，焊接处应涂防腐漆。在腐蚀性较强的场所，还应加大其截面或采取其他防腐措施。

屋面利用金属栏杆做避雷带示例

不锈钢管金属栏杆一般管壁较薄，截面积达不到避雷带设计的要求，尤其是在连接处，更是薄弱环节，应在其连接处做加强处理，确保在遭到雷击时安全泻流。

4、引下线标识：用厚度等于1mm的不锈钢板加工制作标识牌，具体要求见图；用黄、绿油漆对引下线进行相间标识，黄绿漆相间30~40mm；在引下线正下方距女儿墙顶面150mm处用云石胶粘贴标识牌，位置明显，便于观察。

5、屋面金属通气管接地：采用镀锌扁钢自屋面避雷网从透气管根部引出，用抱箍沿透气管固定，距根部或装饰台面间距300mm，根部与接地线连接，搭接长度不小于100mm，透气管的连接部位做接地跨接。

6、屋面金属体接地：用-25×4的镀锌扁钢从就近的避雷网引接地线，接地扁钢一端与避雷网连接，另一端在金属体附近地面引出，应高于设备基础100~200mm。无振动设备在金属体上直接焊接，有震动设备和非碳钢金属体应用编织软铜线两端压端子跨接，编织软铜线外套黄绿双色热缩套且热缩。伸出地面的接地母线应刷黄绿相间油漆。体积较大的金属体应做不小于2处的接地，高度高于避雷网时，应加避雷针保护。接地母线附近应做接地标识。

7、高层建筑管道顶部和底部接地：有接地预埋钢板或垂直接地母线上引接接地母线，接地母线距地300~500mm，距墙10~15mm，并间隔100mm刷45°斜向黄绿相间油漆。将于管径相匹配的接地抱箍安装于管道上，抱箍必须与金属体紧密接触，编织软铜线一端与抱箍连接，另一端与接地母线连接，螺栓连接处应加平垫片和弹簧垫片。DN≥100mm时，采用10mm2编织软铜线，DN≤80mm时，采用4mm2编织软铜线。

8、等电位连接：按图纸设计预埋或明装接地干线，接地干线与等电位箱接地排连接，等电位箱与裸露金属构件连接。等电位接地干线应从与接地装置有不小于2处直接连接的干线引出，等电位连接干线或局部等电位箱间形成环路，支线间不应串联。等电位箱体表面应标识明确。

风管加固

大口径（b≥2500mm）镀锌钢板风管加固：利用1.2mm厚的镀锌钢板制作C形条，沿风管宽度方向将C形条按600~750mm间距铆接。铆钉按200~220mm间距铆接在风管内侧。加固完成后安装风管两侧法兰。

风管安装

1、支吊架安装：

1）、悬吊架安装：横担下料长度为风管底面宽度+100mm（含保温），角钢端部倒圆角，倒角半径宜为角钢边长的1/3~1/2。吊杆穿孔中心距横担端头25mm，横担统一刷灰色防锈漆两道。外露吊杆端部用螺母加固后加圆头螺帽收头。

2）、固定支架宜设在主梁和次梁上，其设置方向应同于其他支架。固定支架伸入梁的长度不宜小于200mm，固定点每侧不少于两个，上部固定点距支架顶端不宜小于50mm，底部固定点距梁底端不宜小于50mm，固定点间距不宜小于100mm，所有型钢支架尖角必须倒成圆弧角。

3）、水平风管支吊架间距不大于3m，风管长度大于20m时应设置防晃支架。支吊架距风口应不大于200mm。

质量控制要点：通丝螺杆的垂直度控制在2mm每米内，吊杆根部干净、横担平正。

2、风管穿越防火分区做法：用2mm厚钢板加工制作风管套管，套管接缝应满焊，套管尺寸比风管四周尺寸大30~50mm，套管长度与墙面厚度一致。安装完后用防火材料将套管与风管间隙填塞密实。用2mm厚、30~50mm宽黑色橡胶装饰圈收口，装饰圈角部45°拼接。风管穿越防火分区处必须设防火阀，防火阀距墙分隔墙间距不大于200mm，风管长边大于630mm时，宜在防火阀两侧设单支吊架。

3、风管与风机软连接：确定风管与风机之间的距离和同心性，距离要求150~200mm，风管、风机同心径；制作软接两端法兰，中低压系统法兰螺栓孔间距120~150mm，高压及净化系统距80~100mm，软接长度为法兰间距加20~30mm伸缩量，用铆钉将软接均匀平整的固定在法兰上，铆钉位置和法兰螺栓位置对应，风机法兰与风管法兰螺栓孔对应，螺栓朝向与介质流向一致，螺栓外露长度为2~3扣丝。屋面与防暴场所采用不小于4mm2的黄绿双色铜芯软线压接铜鼻子接地跨接。成排风机中心线应在一条线上。

风口安装

根据策划后的图纸，确定风口位置，在风口颈部用手枪钻打眼，孔径4mm，打眼间距不大于100mm，用自攻丝和1.5~2.0mm厚的金属条将三防布固定到风口颈部。方木防火防腐处理后固定在吊顶龙骨上，用自攻丝将风口固定在方木上，自攻丝间距不大于300mm，校正风口，与吊顶结合严密。

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来源：鲁伟强