针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

基于前面的文章我们已经叙述“影响螺栓力矩的关键因子筛选”,通过长期收据收集,可以筛选影响螺栓最终力矩的关键因子,

今天螺丝君重点介绍,针对同一工位、同一拧紧工艺,不同供应商螺栓的关键因子的管控,达到稳定输出;

1、背景介绍

  • 螺栓:飞轮螺栓 M11*1.25,涂胶
  • 拧紧策略:45NM+65°
  • 最终监控力矩范围:120NM-205NM
  • 螺栓厂家:供应商A(一轨)、供应商B(二轨)
  • 数据覆盖范围:2020年度
  • 2、问题描述

    同一工位,不同螺栓厂家、不同批次拧紧力矩波动很大,供应商A均值在170NM左右,供应商B均值在145NM左右;

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    厂家A和厂家B最终不同批次拧紧力矩对应的标准差如下:

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    厂家A和厂家B拧紧发动机数量如下:

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    从以上数据可以明显看出,供应商A容易超上限,供应商B容易超下限,生产过程极其不稳定,频繁报警,显示不同供应商同一工位,同一颗螺栓输出结果完全不同;

    3、整体思路

    基于上一章节内容,可以看出夹紧长度、有效支撑面直径、涂胶位置、摩擦系数属于影响该螺栓的关键因子,可以重点管控;

    由于最终影响螺栓力矩的关键因子可能稍或均有差别,螺丝君该次对可能影响的因子均做分析统计,每个厂家挑选三个批次,每个批次挑选三个样本分别对供应商的检测报告进行复检,同步对两个不同供应商的关键因子明显差异进行纠正;

    3.1 芯部硬度

    3.1.1 供应商A螺栓芯部硬度数据收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    从以上数据可以明显看出,供应商A螺栓芯部硬度比较稳定,持续输出的检测报告数据跟客户复检数据差异不到3.4%;

    3.1.2 供应商B螺栓芯部硬度数据收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    从以上数据可以明显看出,供应商B螺栓芯部硬度比较稳定,持续输出的检测报告数据跟客户复检数据差异不到3.7%;单独针对螺栓硬度,依靠供应商的检测报告即可;

    3.2 抗拉强度

    3.2.1 供应商A抗拉强度数据收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    以上数据可以看出,供应商A整体抗拉强度比较稳定,所提供的检测报告与客户重复检测报告区别不大;

    3.2.2 供应商B抗拉强度数据收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    以上数据可以看出,供应商B整体抗拉强度比较稳定,所提供的检测报告与客户重复检测报告区别不大;

    3.3 摩擦系数

    3.3.1 供应商A摩擦系数收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    相比较于前面的硬度和抗拉强度,显然摩擦系数供应商B检测报告和客户检测差异明显;在实际实验过程中,由于对手件塑性变形,导致3号样本的摩擦系数未收集完整;

    3.3.2 厂家B摩擦系数收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    相比较于前面的硬度和抗拉强度,显然摩擦系数供应商A检测报告和客户检测差异明显;

    从供应商A与供应商B各自摩擦系数以及各自在客户端复检,均发现供应商A的摩擦系数略高于供应商B的摩擦系数,螺丝君推断,该差异点也是供应商A和供应商B最终力矩偏差较大的原因;

    客户复测的摩擦系数均高于供应商出厂摩擦系数,需要专题分析供应商端和客户端差异原因;

    厂家B的摩擦系数出厂检测数据十分稳定,不同批次不同样本,摩擦系数均在0.10-0.11之间,但是在客户端检测数据波动比较大,螺丝君对供应商的摩擦系数检测报告真实性有待校验;

    今天的话题,就分享到这里,您有任何疑问或建议,或需要源文件,或需要了解更多详情,请关注螺丝君微信公众号:基于前一章叙述“影响螺栓力矩的关键因子筛选”,通过长期收据收集,可以筛选影响螺栓最终力矩的关键因子,

    今天螺丝君重点介绍,针对同一工位、同一拧紧工艺,不同供应商螺栓的关键因子的管控,达到稳定输出;

    1、背景介绍

  • 螺栓:飞轮螺栓 M11*1.25,涂胶
  • 拧紧策略:45NM+65°
  • 最终监控力矩范围:120NM-205NM
  • 螺栓厂家:供应商A(一轨)、供应商B(二轨)
  • 数据覆盖范围:2020年度
  • 2、问题描述

    同一工位,不同螺栓厂家、不同批次拧紧力矩波动很大,供应商A均值在170NM左右,供应商B均值在145NM左右;

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    厂家A和厂家B最终不同批次拧紧力矩对应的标准差如下:

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    厂家A和厂家B拧紧发动机数量如下:

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    从以上数据可以明显看出,供应商A容易超上限,供应商B容易超下限,生产过程极其不稳定,频繁报警,显示不同供应商同一工位,同一颗螺栓输出结果完全不同;

    3、整体思路

    基于上一章节内容,可以看出夹紧长度、有效支撑面直径、涂胶位置、摩擦系数属于影响该螺栓的关键因子,可以重点管控;

    由于最终影响螺栓力矩的关键因子可能稍或均有差别,螺丝君该次对可能影响的因子均做分析统计,每个厂家挑选三个批次,每个批次挑选三个样本分别对供应商的检测报告进行复检,同步对两个不同供应商的关键因子明显差异进行纠正;

    3.1 芯部硬度

    3.1.1 供应商A螺栓芯部硬度数据收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    从以上数据可以明显看出,供应商A螺栓芯部硬度比较稳定,持续输出的检测报告数据跟客户复检数据差异不到3.4%;

    3.1.2 供应商B螺栓芯部硬度数据收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    从以上数据可以明显看出,供应商B螺栓芯部硬度比较稳定,持续输出的检测报告数据跟客户复检数据差异不到3.7%;单独针对螺栓硬度,依靠供应商的检测报告即可;

    3.2 抗拉强度

    3.2.1 供应商A抗拉强度数据收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    以上数据可以看出,供应商A整体抗拉强度比较稳定,所提供的检测报告与客户重复检测报告区别不大;

    3.2.2 供应商B抗拉强度数据收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    以上数据可以看出,供应商B整体抗拉强度比较稳定,所提供的检测报告与客户重复检测报告区别不大;

    3.3 摩擦系数

    3.3.1 供应商A摩擦系数收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    相比较于前面的硬度和抗拉强度,显然摩擦系数供应商B检测报告和客户检测差异明显;在实际实验过程中,由于对手件塑性变形,导致3号样本的摩擦系数未收集完整;

    3.3.2 厂家B摩擦系数收集

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    针对不同供应商,螺栓质量管控实际案例

    相比较于前面的硬度和抗拉强度,显然摩擦系数供应商A检测报告和客户检测差异明显;

    从供应商A与供应商B各自摩擦系数以及各自在客户端复检,均发现供应商A的摩擦系数略高于供应商B的摩擦系数,螺丝君推断,该差异点也是供应商A和供应商B最终力矩偏差较大的原因;

    客户复测的摩擦系数均高于供应商出厂摩擦系数,需要专题分析供应商端和客户端差异原因;

    厂家B的摩擦系数出厂检测数据十分稳定,不同批次不同样本,摩擦系数均在0.10-0.11之间,但是在客户端检测数据波动比较大,螺丝君对供应商的摩擦系数检测报告真实性有待校验;

    今天的话题,就分享到这里,您有任何疑问或建议,或需要源文件,或需要了解更多详情,请关注螺丝君微信公众号:GAF螺丝君(GAF-luosijun)

    来源:GAF螺丝君

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