起重机施工方案书

工程概况：本工程共有一台起重机，型号为 LH32/5-10.48A3D。起重机械的安装工程全部由***********有限公司承接安装。

1、 我司将严格按照合同条款的要求完成该工程项目，并届时根据现场实际情况制定周密、细致的施工方案。

2、 起重机械的安装工期自需方提供合格场地和提供必备施工条件之日算起，我司保证按合同签定日期内完成，具体施工进度组织方案在安装前提供。

3、 我司对此工程高度重视，将投入多名工程管理人员（负责工程协调、工程技术及质量、施工现场安全管理等工作）保证工程的施工质量及工期；在安装技术人员方面，我司对该地盘的 一 台起重机将投入有丰富起重机械安装经验并训练有素的安装人员，具体投入人员名单详见《现场施工人员情况明细表》。

4、 该工程具有项目技术难度高、环境复杂等特点。需我公司工程本部各部门协同努力及需方的紧密配合，才能保质按期圆满完成各项工程项目，因此制定此方案，希望各单位按此方案严格执行，使该工程能顺利完成，对于施工方案中未能提出的一些细节将在施工中不断完善和补充。

一、 施工组织结构和管理规定

该安装工程的施工，由***********有限公司工程部和安装部负责管理，其属下分设调度科、技术科、调试验收科及项目监理科、安装组等相关部门分别担任施工实施与配合，其职能如下：

1、调度室负责一切的合同管理，工程费用的计价结算。

2、技术组负责解决施工过程产生的技术问题同时对安装工艺进行监督指导。

3、项目负责人将根据施工进度，进行现场不定期的安全抽查工作，保证施工安全。

4、项目负责人负责对整个工程实施全面质量监督。

5、项目监理组、安装组是整个工程的具体实施部门。

二、施工过程中的运作如下：

1、项目监理组将派驻项目负责人对施工进度进行监控，并负责解决和业主、土建部门的施工配合问题，确保工程按计划完工。

2、安装组长负责现场安装工作，安装人员必须服从管理人员、监理公司及业主统一管理。

3、调试验收组在安装组完成机械电器安装后，自行整机调试和验收后再由有关方面派出专业调验人员进行调验。

三、施工管理—-起重机安装维修现场管理细则

1、各区负责安装的小组长为该区安全负责人，该区的施工安全由小组长负责。

2、 烧焊动火必须先向有关负责人申请，违反各区总包单位规定擅自动火的，按规定追究当事人、组长的责任。

3、 每天开工前组长负责检查各安装人员的安全带、安全帽、工作服、胸卡的佩戴情况，并作相应登记。

4、 收工时必须有专人负责检查各层安全防护栏，确保各层安全防护栏完好、无遗漏，并作纪录。

5、 各区的安装人员由各组长每天考勤，如有特别情况不能开工的，必须提前向工程总负责人申请，同时如果发现现场有未上报的人员在施工，将追究组长的责任。

6、 严禁在工具房所设吸烟区以外吸烟。

7、 严禁在公共场所随地扔垃圾、口出秽言、打闹等有损我公司形象的行为。

8、 工具房必须每天设定卫生负责人，各作业场所清洁卫生。

9、 各区仓库的物料进出必须作登记。

10、 施工计划按要求制定、张贴，每日填写，并符合合同工期要求，延长有依据。

11、 人员具有环保知识：特殊、普通废物有那些和如何处置；应急方法（火灾、油泄漏、氧乙炔泄漏）；使用氧、乙炔；使用灭火器和判断失效 。

12、 电器有漏电保护并可靠接地；卷扬机制动器可靠；手动葫芦有防脱钩装置，在限量内使用。

三、施工方案、计划和流程

四、 施工安全的保证措施

一、安全保证措施细则：

1、 在安装队进场前，我公司安全负责人对所有施工人员进行施工安全的教育，使他们树立“安全第一”的正确思想。

2、 在施工现场设立一个安全责任人，负责施工安全管理工作、参加安全会议、确保施工安全。

3、 安全责任人不在现场时，由安装组长负责各组的安全工作。

4、 施工现场，根据现场环境配置灭火设备。对于电焊接作业场所必须配备灭火器，作业后确认没有火灾隐患才能离开现场。

5、 每个施工人员必须持证上岗，包括配戴工作证，工作服，并穿戴防护用品才能进入施工现场（防护用品包括：安全帽、安全带、手套、防护鞋等）。

6、 施工用电必须使用我公司经检验合格的配电箱，杜绝在施工现场乱拉乱接现象。

7、 起重机的各开口部将加设安全护栏，张贴安全标志，防止有人员或其它杂物掉下。

8、 在施工中，工程本部将指派专人不定期到现场进行安全检查，及时排除施工中的安全隐患，保证施工顺利进行。

9、 对于安全的应急对策，现场发生事故，我公司的层级管理将发挥以下作用：各级人员应马上向上一级报告，并通知安全人员到现场处理和调查，如涉及其它施工单位的必须马上通知甲方及监理公司一同处理。

二、 安全协议的签定：

1、工程施工前，项目负责人应会同甲方、监理对现场进行安全确认工作，签定安全责任书。

2、施工队进场施工前应会同土建方一起检查井道是否合格，若不合格应由土建方整改合格后移交我司管理，并签订“井道移交协议”确定使用人的责任。

3、各施工小组安全责任人（组长），施工前签订本工程的安全施工管理规范(由项目负责人根据本工程制定)。

五、 工程技术及质量保证措施

一、工程技术保证措施

1、 施工现场设项目负责人，担任解决现场的技术问题和准确地将存在问题反馈回公司工程部。

2、 当项目负责人将技术问题反馈回安装部技术组时，技术组必须讯速了解情况，落实每项技术措施。

3、 在安装小组施工期间，我公司将严格按照ISO9001的质量管理体系和ISO14001环境管理体系实行地盘的监督管理制度，由安装组长在每个工程环节进行质量检查和施工现场环境监控，发现问题及时整改并上报。

4、 安装人员在完成部分项目调整工作后，必须有检查人员（质量负责人）形成检查记录，才能进入下一个施工环节。

5、 整机调试必须由专门的调试人员进行, 确保施工质量。

6、 每台起重机的施工组长，按实际施工情况填写质量检查报告，并由质量负责人签认。

7、 起重机的安装维修将以国标GB为标准。

8、 起重机安装维修过程的监控规程根据施工计划制定。

二、工程质量保证措施

1、 根据起重机安装工艺流程，每完成一个工序需由安装小组自检合格→上报各质量负责人进行确认→再由项目负责人抽查合格后→上报监理公司→进入下一工序，如此循环操作，保证没有返工项目，确保工程质量。

2、 在整个施工期间，我司工程部技术组人员将不定期到达施工现场巡查，及时纠正施工中错漏技术问题，确保高质量的施工管理。

3、 施工过程做好原始记录，做到有据可查，每工序需有关质量负责人确认后才能进入下工序施工。

六、对工期的保证措施

一、工期是在工程合同签订条款时制定的。

1、 我部就贵司的该项起重机安装工程已准备好一套完善的施工计划，保证施工按计划进行，我部在施工期间，将根据现场安装进度，投入技术纯熟的电梯安装人员，以确保按合同期完成起重机的安装，在此期间、我部仍有10多名熟悉起重机安装的持证人员可供调用。

2、 在整个施工过程中，我部的层级管理制度将发挥强而有力的作用，在计划施工期延误5天以内，由项目负责人协调各方面的工作，对施工计划作出适当的局部调整，超过5天由工程本部针对不同情况作出相应的补救措施，确保在工期内安全完成安装工作。

3、 具体工期安排还可参考现场施工进度制定。

二、 直接影响直起重机安装工期,从而需甲方及土建紧密配合的项目有:

1、 根据施工方案要求提供合格的施工电源及场地。

2、 起重机进场施工前提供轨道面标高和轨道中轴线，作为起重机安装基准。

3、 根据施工计划作好的起重机轨道与土建配合工作。

4、 根据施工需要提供相应的货物存放场地及工具房。

七、文明施工措施

1、 由于起重机安装的箱件较多，我方项目负责人将有计划地安排各种材料的进退时间，车辆进出的道路要保持畅通。

2、 各种材料要摆设合理，不占用运输通道及别人的施工场地。

3、 对于使用的工具房，必须定期清洁，对工具件摆放必须整齐合理。

4、 对于开箱时清拆的箱板，要及时通知专人清理。

5、 进入现场施工的人员必须穿工作服，戴安全帽，佩戴胸卡或出入证。

6、 在施工现场，除安全标语或安全警示外，不准乱写乱画，乱摆乱放。

7、 由施工产生的杂物和垃圾，当天下班时立即运送到指定地点，并有标识，完工后交由甲方处理，以便保持施工现场的清洁卫生，树立良好的公司形象。

8、 临时电源必须搭接在客户指定的位置，杜绝乱拉、乱接现象。

9、 施工现场由项目负责人负责文明施工措施的落实，并定期对下属人员进行文明施工教育。

八、关于产品保护的具体措施

1、 现场施工物料堆放和防护要求按现场实际情况制定。

2、 所有起重机零部件要求装箱运输，以免运输过程造成产品的损坏。

3、 箱件按照安装要求和现场情况搬运至相应层位堆放。

4、 所有箱件的堆放位置应确保不能被水浸和防止被水淋湿

5、 起重机零部件开箱清点后，全部搬到施工现场，大件的部件开箱检查后，重新装箱，以免造成人为产品损坏。

6、 所有电器零件严禁露天堆放和防止被践踏。

7、 电器零件应分类堆放在较干爽的房间（如库房、工具房）内。

8、 机械零件应分类堆放，重迭堆放时应考虑零件的承重能力，避免零件受压变形损坏。

9、 部分机械零件如栏杆等按安装需要，应尽快安装，避免损坏。

10、 所有油类应严格与易燃易爆物品（如棉纱、氧气瓶、乙炔瓶等）混合堆放，并且烟火勿近。现场物料采取分类堆放，分部件区、油料区、废物区、工具区等，氧气、乙炔分开放置间隔5米以上。

11、 在和其它施工队交叉作业时，要求其它施工队采取相应的保护措施才能予施工，以免施工中意外损坏电梯的零部件。

12、 由于施工现场人员复杂且施工队较多，因此要求各施工队要注意保护成品，禁止故意破环。

九、施工阶段有关配合其它商施工队的保证措施

一、本项目工程的配合协调工作：

1、施工现场设立项目负责人，负责联系协调工作。

2、安装管理人员定期检查用电情况，根据实际作出调整。

二、本项目工程和各工程队伍施工的协调配合：

1、 施工现场设立现场责任人，负责联系周边工作。

2、 在施工进场前和土建商联系，取得施工现场各专业安装队现场负责人的名单，以便相互协调。

3、 进场施工前对各安装人员进行防火，防灾害事故教育。动火作业时必须设置灭火器，作业后清除火灾隐患，杜绝一切火灾事故的发生。

4、 进场施工后，参加由土建和监理单位组织的各专业安装队伍现场协调会议。

三、 本项目工程和甲方的施工协调：

1、 施工现场设立项目负责人，负责与甲方联系协调工作。

2、 在进场施工前将起重机施工进度计划提交给甲方，其中包括与土建部门的接口时间表。

3、 接口时间表经双方确认后，具体的工程进度按此时间表进行，如果出现工期延误或其它情况，双方应及时协调。

十、施工场地及施工用电要求

一、施工场地

1、 由于起重机安装工程的实际需要，要占用地盘的部分场地作堆放起重机零部件及工具房、库房之用，希望需方能按现场实际的要求提供。

2、 按需要设立面积约20M2的用房一间，作为临时工具房和库房。使用时间由进场日起到起重机安装完成为止，房间必须具有门窗设施。

3、 因为起重机的零部件较多且体积较大，在到货时需要临时提供停放地点，直到吊装完成为止，因此需清空相应的运输通道（可根据现场情况确定）。

二、施工用电

1、 施工用电要求在双方互相协商的前提下提供电源（220V、380V）。

2、 主要用电设备有焊机（22KW）用于轨道等的焊接、卷扬机（15KW）用于吊装、白炽灯（60W）若干用于施工照明。

3、 单台起重机主机功率约30KW，要求三相四线，线径不小于30M2，独立地线，电源电压波动不超过±7%，作为起重机运行的动力电源。

十一、需方配合起重机安装的事项和要求

一、 按安装工程合同严格执行（详情见安装工程合同）。

二、 对安装工程合同中一些细节的补充

1、 在我公司测量轨道后督促土建方进行整改工作，并落实完成日期，方便我公司制定施工计划和尽快进行安装工作。

2、 配合完成施工计划中如提供施工场地、施工用电等具体工作。

3、 我公司施工队进场前在轨道标注的轴线和标高线。

4、 督促土建完成影响起重机施工的项目。

三、关于各个施工单位的协调工作

1、做好各个施工单位的协调工作。

2、提供各个施工单位直接责任人的名单和联络电话，以方便各个施工部门直接对口协调工作。

3、应定期召开施工现场协调会议，解决各施工单位之间可能存在的问题。

一、搭棚计划：

起重机轨道的搭棚工作，主要在起重机轨道内搭设棚架。棚架搭设的基本条件：要求轨道内土建全面完成，并清理好轨道内杂物。在满足以上条件后方可进行搭棚工作。

二、吊装起重方案

一）、吊装前的准备工作

1、吊装工具的准备，如：卷扬机，手拉葫芦，钢丝绳，钢丝绳头，滑轮，麻缆，索具卸扣，水管等。

2、每次吊装前，应检查每件吊装工具是否作用可靠，卷扬机是否能正常工作。

3、到现场了解吊装的途径，如有障碍物，应与甲方联系，找出解决方案。

4、检查起重机外观，是否出现破损，如有问题，应及时通知公司工程部和甲方。

5、核实吊钩能否达到图要求的承吊力。

二）、人员的要求

1、每个吊装工人均应有半年的实习期。

2、每个吊装工人应购买人身意外保险。

3、严禁酒后工作。

4、进吊装地盘应正确穿戴安全帽，工作服，工作鞋。

5、配备安全带。进入电梯井道或在井口1.5米范围内工作时，应佩戴安全带，并将安全带扣在电梯井道的可靠受力地方。

6、杜绝鲁莽吊装，树立“安全第一”的工作作风。

7、吊装出现事故，及箱头损坏时，应尽快汇报公司工程部。

三）、吊装工具的选择要求

1、卷扬机

卷扬机选用原则：

a、卷扬机的额定曳引力应大于所需提拉力的2倍。

减力比如下图示：所需提拉力=起吊重量（T）×滑轮组的减力比×传动效率

b、卷扬机所用的钢丝绳的破断拉力应大于所需提拉力的11倍，且不能小于φ10mm。破断拉力，见GB1102-74。

C、卷扬机应带有抱闸，断电时，应能可靠制动。

2、钢丝绳

钢丝绳选用原则：

a、吊装用的所有钢丝绳均不少于φ10mm。

b、钢丝绳不能有断股现象。

c、钢丝绳长期使用后，如果直径小于钢丝绳原来公称直径93%时，必须更换。

3、滑轮

滑轮选用原则：

a、 选用6倍以上安全系数的滑轮（包括动滑轮或定滑轮）。

b、 必须使用带有闭口吊环的滑轮，禁止使用带开口钩的滑轮。

4、索具卸扣

选用6倍以上安全系数的索具卸扣。

5、手拉葫芦

手拉葫芦的选用原则：

a、 手拉葫芦完好合格，各部件可靠并运行正常。

b、 不准超载使用，额定载荷不少于所吊重量2倍。

6、麻缆

麻缆选用原则：

a、 合理选用安全系数，穿滑轮组起吊物体时为4，作缆绳时为副，作吊索时为6-10。

7、钢丝绳轧头

钢丝绳轧头选用原则：根据钢丝绳直径选用轧头。

四）、卷扬机的固定

1、卷扬机座必须牢固可靠地固定，设置在不妨碍箱头运输的通道上，其位置不能浮动和不平，必须能承受起吊重物所需提拉力15倍的水平作用力。

2、卷扬机至第1个动滑轮的距离不能过小，保证卷扬机的偏转角度小于6度。见下图：

3、在行人通道上的曳引钢丝绳上，必须设置防护槽钢。

十三、起重机安装工艺　

　一）、桥式起重机结构安装

1、安装方法与要求

　 a 垫桥架要求

b 组装的质量求

由车轮量出的跨度偏差不大于5mm

主梁上拱度（0.9/1000-1.4/1000）S

桥架对角线偏差不大于5mm

箱形梁的水平旁不大于5mm

小车轨距偏差不大于2mm，轨道高度差不大于3mm

小车轨道中心线与轨道腹板中心线的位置偏差不大于6mm

二）、门式起重机结构安装

　　1、桥架安装

　　　　由车轮量出的跨度偏差不大于8mm

由桥架量出的跨度偏差不大于4mm

架设完后主梁上拱度（0.9/1000-1.4/1000）S

　　　　主梁的水平旁不大于15mm

桥架对角线偏差不大于5mm

小车轨距偏差不大于2mm，轨道高度差不大于3mm

小车轨道高低差不大于1 mm，小车轨道接头侧向错位不大于1mm

支腿垂直度（1/2000）H

轨道中心线与承轨梁中心线的位置偏差不大于6mm

2、支腿与下端梁的安装

支腿对角线偏差不大于5mm

驱动台中心线间距离偏差不大于2mm

两支承中心间距离偏差不大于2mm

下端梁宽度中心、支腿中心、支承面对称中心重合度不大于2mm

支腿高度差不大于3mm

下端梁板的垂直度不大于1.5mm

3、台车与下端梁的（支腿）安装

立装

卧装法

4、支腿与桥架的安装

三）、大小车运行机构安装

1、大车运行机构安装

检查基准

　车轮端面的水平偏斜不大于（1/1000）L

　车轮找正：平行度 、垂直度不大于（1/400）l、同一端梁下车轮同位差不大于2mm

分别驱动机构安装

集中驱动机构安装

2、小车运行机构安装

平行度 、垂直度、同一端梁下车轮同位差与大车相同

车轮踏面与轨道面间隙不大于0.3mm，小车轮相对偏差不大于4mm

小车车轮跨距偏差不大于2mm

四）安全装置的安装

　　终点挡架的安装

　　起重机安全装置安装

　　安全挡板安装

　　司机室安全技术要求

五）起重机轨道的安装

　1、起重机轨道的安装质量要求

轨道缝隙为1-2mm

接头处两轨道的横向错位和高低差不大于1mm

同一截面轨道高低差不大于10mm

同一侧轨道面的标高差B/1500,不大于10mm

轨道跨度、轨道中心与承轨中心、轨道不直等误差不得超过规定

　2、起重机轨道的安装方法

　　　用压板固定法

　　　钩形螺杆固定法

　　　焊接和螺栓联用固定法

六）大车电缆的安装

七）起重机架设

1、架设前的准备：架设方案确定，机具准备，安全技术措施保证

八）电气设备的安装和调整

1、电气设备的安装

2、电气设备的调整

十四、起重机的运转试验

一）、运转试验前的准备和检查

二）、无负荷试验：安规定进行

三）、静负荷试验：安规定进行

　　四）、动负荷试验：安规定进行

来源：语沫888888