模内注塑——你足够了解么?

一、什么是IML工艺?

IML又称模内镶件注塑,是将油墨印在片材内表面,把已印刷好的片材热压成型3D形状,然后冲切外形及内孔,接着放入注塑模腔内,然后将注塑的树脂注入金属模腔内,与片材接合形成一体而固化成产品的一种成型方法。

模内注塑——你足够了解么?

图 IML外壳电子烟

整个产品大致由三层组成:表面是一层硬化的透明薄膜,中间是印刷图案层,背面是塑胶层,油墨夹在中间。

  • 薄膜层材质分为:PET、PC、PC+PET、ABS、PMMA等;
  • 油墨层要选择各层级的油墨,确保色彩和画质;
  • 塑胶层材质包括:ABS、PMMA、PC、PC+ABS、TPU、PP、PA66等。
  • 模内注塑——你足够了解么?

    IML工艺由来已久,是外观装饰的革命性工艺,应用领域广泛。

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    二、工艺流程

    主要分为三大步骤:先印刷、再成型、最后贴膜注塑。

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    三、IML工艺优点

    主要包括三大优点:

    优点

    介绍

    1. 实用性

    降低成本

    可以将多个复杂的表面效的产品做在一个产品上,节省模具套数,节省多个产品生产成本,节省装配时间

    耐磨 表面耐磨,耐划伤,表面硬度达到2H

    耐用 装饰图案内藏,永不褪色,按键寿命500万次

    美观 外表光泽,图案美仑美奂

    防水 防水、防潮、防手指印

    环保 油墨中成份不会挥发,符合环保要求

    解决外观不良 无夹水纹/熔接线的注塑

    2. 多样性

    色彩多样

    实现任意色彩和图案效果

    工艺多样

    平面、立体(拐角及侧面可实现图案)、皮革、磨沙、油画

    3. 经济性

    可共模生产

    可多件外观效果一模设计,一模生产,少开模,稳定性强

    四、IML外观创新技术

    这里我们介绍IML发展的24种创新方向。其中有“微创”、“跨界”等概念,

    1. 抗菌技术

    世界上最难杀的两种菌:大肠杆菌、葡萄糖菌,可以在产品表面进行抗菌,多用于医疗产品及食品领域。

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    2. 自动修复表面划痕技术

    传统塑胶件表面当硬物划过时,表面无论硬度有多高,表面一定留下伤痕,IML工艺改良产品,不但不会有伤痕,表面瞬间会恢复原样。目前已成功应用在视听,触摸高档电子产品上。

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    3. 超薄新型注塑技术

    这种IML新技术可以用在超薄电脑、智能电器产品上,产品可以薄到厚度只有0.9mm,是对传统注塑进行的一次革新。

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    4. 无夹水线新型注塑技术

    传统注塑产品当孔很多时,会有夹水线,当产品电镀或喷油时会更加明显。而这种IML技术在产品表面没有这种缺点,可以解决注塑行业史上一个难点和空白。

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    5. 享受真皮感觉注塑技术

    传统真皮无法放在模具内注塑,都先注塑后用胶水贴上,时间一久会起皮,或贴不好。IML新技术是把皮内表面经过多次工艺处理,接着再压皮的造型与产品一致,然后放到模具内形成的一体的注塑产品。

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    6. 真布模内注塑技术

    布放到模具内部也能注塑,我们把布内表面进行处理,然后通热压成型下料,放内模具型腔内,注塑后形成一体的产品。图案形形色色,丰富多样,有牛仔布,绒布,超纤维等。

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    7. 动感油画注塑技术

    发展多年的油画,传统只能把油画做成平面的画,而用IMF这种技术,把立体效果的油画放内模内注塑技术。

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    8. 双面膜技术

    传统注塑表面只能做外表面印刷时,当内表面有弧形较大时就无法印刷,而这种可实现双面图案装饰,立体感更强。

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    9. 双面膜技术+带结构

    传统注塑表面只能做外表面印刷时,当内表面有弧形较大时就无法印刷,而这种可实现双面图案装饰,立体感更强。内部还可以带扣位,螺丝柱,铜螺母等。

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    10. 外表面IML+ TPU,二次注塑技术

    IML 注塑件产品会变形,而TPU 产品易跑批峰,两件都是冷料,要注塑结合在一起难上加难,传统要用双色注塑机器才能解决,双色注塑机设备贵,而用我们IML技术可解决这个问题,也实现了产品的价值,外观上是硬壳,内部是软胶。

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    图 TPU双料IML注塑

    11. 不导电注塑

    传统做法是先注塑件+电镀,不环保,无法局部做电镀产品,只能满面电镀,电镀后产品的扣位变的更加弱,脆等,也无法镀半或全透,只能镀不透的,而我们这种解决了所有的问题点。

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    12. 无指纹印注塑技术

    当产品是高光时,特别是电镀产品,手指一摸到产品表面时,会留下手指印痕迹。IML技术可根据需求,做表面各种各样的效果、磨砂、亚光、高光等,解决了无指纹印。

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    13. 感温注塑

    当手摸到产品表面时,利用人体温度传到产品表面,慢慢就有图案出来了。

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    14. 立体光栅注塑技术

    传统塑胶表面是没有立体光栅效果,是一张平面厚度只有0。3左右的薄膜。而IML技术可在3D产品上实现这种效果,已广泛应用在玩具,通讯行业中。

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    15. 拉丝注塑技术

    可规则拉丝,也可不规则,无论多细的拉丝,IML都可以做。

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    16. 软触感+IML技术

    传统要做到软触感的效果,是在塑件喷上橡胶油,但是无法在产品表面上做复杂的图案,而IML创新技术可实现。

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    17. 碳纤维注塑技术

    传统的碳纤维,是用竹提取纤维,做成布料,然后经过多次成型和抛光,工序复杂,价格昂贵,1000元/平方米。而IML这种技术不但外观效果一下、重理量轻、生产周期短、价格低,也要做成3D的形成,已广泛在各高档产品上面。

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    18. 夜光效果注塑件

    传统的注塑产品上,当灯光一灭,看不到产品表面的图案或功通按键,就无法操作了,而IML的产品灯一灭,图案依然亮丽。目前已应用在医疗,娱乐如麻将机上,通讯手机上。

    模内注塑——你足够了解么?

    除了上述介绍的创新方向之外,还包括珠光效果、UV、3D纹理、变色效果、镭射效果、渐变效果、半透效果等,由于篇幅有限,这里不过多赘述。

    来源:新蛋产品研习社

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