模板施工方案（图文共勉）

*****************************************土建工程

模板工程施工方案

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目 录

第一节 编制依据 …………………………………………1

第二节 工程概况………………………………………….1

第三节 施工安排………………………………………….1

第四节 施工准备 …………………………………………1

第五节 主要施工方法及措施………………………….…2

第六节 模板的拆除………………………………………11

第一节 编制依据

主要依据施工图纸、施工组织设计、相关规范规程。

第二节 工程概况

本工程为*******************************土建工程，位于************科技产业园内，建筑功能以生产为主体。A标段过滤车间框架结构，地上4层，建筑总高度为23.3米，建筑面积7600.44㎡；仓库车间框架结构，地上2层，建筑总高度为,12.3米，建筑面积3830.5㎡；环保水池、动力、废液处理、灌区设备基础几防雷接地土建工程。建筑使用年限50年。

第三节 施工安排

一、施工部位及工期安排

模板工程的施工部位及工期安排应依据施工进度计划来进行安排。总体施工进度计划详见实施性施工组织设计。

二、劳动力组织及职责分工

劳动力组织一览表

第四节 施工准备

一、技术准备

所有技术人员均要熟悉图纸，认真掌握本建筑的结构特点和要求，对于重点难点部位的施工方法进行讨论，确定好施工方法后现场要统一实施。

二、机具和工具准备

主要机具和工具一览表

三、材料准备

1、主要采用的模板种类

（1）覆膜多层板

本工程采用的模板为15mm厚的覆膜多层板，主要运用在大部分楼板、墙、楼梯。

（2）钢模板 用于二沉池墙壁

（3）30×80木方

主要用于模板支撑体系的主龙骨

（4）48×4钢管

主要用于模板支撑体系的次龙骨及支撑

四、模板堆放

模板堆放其自稳角要符合要求，吊装、运输、装拆、存放，必须稳固可靠。检查模板堆放场地，保证堆放场地高于现场地面。

第五节 主要施工方法及措施

一、施工顺序

施工顺序：采用竖向构件（墙、柱）和水平构件（梁、板）混凝土一次性浇筑。

二、施工措施

1、测量放线

（1）各楼层控制轴线的放样

地下室施工测量放线采用外控法，±0.000以上采用内控法，把控制轴线从留洞口引测到各楼层上，放出轴线位置。每次传导时控制点必须相互复核，做好记录，检查控制点之间的距离、角度，直至完全符合为止。

（2）墙、柱及模板的放样

据控制轴线位置放样出墙、柱上的位置、尺寸线，用于检查墙、柱钢筋位置，及时纠偏，以利于模板位置就位。再在其周围放出模板控制线。放双线控制以保证墙、柱的截面尺寸及位置。然后根据墙柱控制线和轴线校正梁、板模板的位置。

墙柱位置线 · · · · ·模板控制 · · · · 线柱中线

（3）梁、板的放线

梁、板模板的标高，将+0.50m标高点引测到脚手架立管上，再据此标高向上引测出梁、板底模标高线。

（4）楼梯踏步的放样

根据楼梯踏步的设计尺寸，在实际位置两边的墙上用墨线弹出，并弹出两条梯角平行线，以便纠偏。如图示：

（5）、门窗、洞口的放线

钢筋上放样出窗体洞口的高度，用油漆标注，放置窗体洞口成型模板。外墙门窗、洞口竖向弹出通线与平面位置校核，以控制门窗、洞口位置。

2、剪力墙模板

（1）支模程序

放线→设置定位基准→抹水泥砂浆支撑面→支模→搭支撑→调直纠偏→安装对拉螺杆→全面检查校核→墙模群体固定→清除墙模内杂物→封闭清扫口.

（2）支模方法

模板竖向背楞采用30×80木方作为模板体系的主龙骨，间距200布置；横挡采用双根Φ48㎜的脚手架钢管作为模板体系的次龙骨，间距500布置；在每个主次龙骨交接点设置Φ14㎜的对拉螺杆（对于地下室外剪力墙使用的对拉螺杆，中间要焊止水片）。

墙模定位线放出后，用高标号水泥砂浆在楼板面抹砌30㎜左右高的支撑面，用以模板安装定位和防止漏浆。

为保证剪力墙的墙身厚度和保护层厚度，采用以下两种措施：

,1)墙体中间夹一根ф6的钢筋（长度等于墙厚），与墙筋绑扎牢固，间距600梅花状布置，作为墙模板内撑。

,2)采用成品塑料垫块，卡在墙纵筋上，间距400㎜至500㎜呈梅花型布置。以保证砼墙的保护层厚度。

另外，为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300。

3、梁、板模板

采用覆膜多层板，自身固定为木枋和钢管背杠。

（1）支模程序

梁支模程序

放线→搭设支模架→支梁底模→梁模起拱→绑扎钢筋、安垫块→支梁侧模→固定梁模夹→支梁、柱节点模板→检查校正→相邻梁模固定

板支模程序

复核板底标高→搭设支模架→安放支模龙骨→安装模板→安装柱梁节点模板→安放预埋件及预留孔模等→检查校正→交付使用。

（2）支模方法

梁模：

1)在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。

2)梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于或等于4m时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。悬挑梁均需在悬臂端起拱0.6％，顺梁方向在梁底增加支撑杆，并与架体用横杆做可靠连接，防止梁下沉。

3)梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。

4)当梁高超过600㎜时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距400。

楼板模：

1)根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱间距为900mm，次龙骨（Φ48×3.5钢管）间距为500mm，主龙骨（30㎜×80㎜木枋）间距为200㎜，支柱排列要考虑设置施工通道。

2)通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。

3)铺模板时从四周铺起，在中间收口。

4)楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。

（3）模板支架计算：

现浇钢筋混凝土板，板厚120-200mm，施工采用Φ48×3.5mm钢管搭设满堂脚手架，做组合模板支撑架及支撑架板地立杆纵距，横距相等，即la＝lb＝1.05m，步距h＝1.55m，低立杆横距LBI＝0.9M，立杆纵据la＝1.05m。

模板支架立杆伸出顶层横向水平杆中心至模板支撑点的距离a＝155mm。

永久荷载标准值：

顶板地模支架自重标准值：0.477KN

顶板覆膜多层板自重标准值：0.35KN/㎡

新浇筑混凝土自重标准值：2.4KN/㎡

可变荷载标准值：

施工人员及设备荷载标准值：1.0KN/㎡

震动混凝土时产生的荷载值：2.4/㎡

（1）验算混凝土顶板，顶板支架

（a）大横向水平杆验算

混凝土顶板下大横向水平杆按三跨连续梁计算

作用 大横向水平杆永载标准值：

gk1＝0.35×1.05＋1.1×0.12＋24×1.05×0.12＝3.52KN/M

作用大横向水平杆永久载设计值：

g1＝1.2gk1＝1.2×3.52KN/M＝4.22KN/M

作用大横向水平杆永久载设计值：

g2＝1.4gk2＝1.4×3.15KN/M2＝4.41KN/M

作用大横向水平杆受最大弯矩

M＝0.1g1Lb2＋0.117g2Lb2

＝0.1×4.22×1.052＋0.117×4.41×1.052

＝1.034kn /M

抗弯强度：δ＝M/W＝1.034×106/5.08×103＝204N/mm

<205KN/M

满足要求

扰度：V＝lb/100EI（0.677gk1＝0.99gk2）

＝1.054（0.677×3.35/0.989×3.15）/100×2.06×105+12.19×104＝1.83MM<7.2MM

满足要求：

（b）扣件的抗滑承载力计算

大横向水平杆传给立杆最大竖向力

R＝1.1g1Lb+1.2g2Lb

＝1.1×4.24×1.05+1.2+4.41×1.05

＝10.45KN

紧靠立杆原扣件下端，增设一扣件，在主节点处立杆上未双扣件，

即：R1045KN<2 RC＝16KN

满足要求

（C）模板支架立杆计算：

支架立杆的轴向力设计值未大横杆传给立杆最大竖向力与顶板底模板支架自重产生的轴向力设计值之和：

即：N＝R+1.477×1.2＝10.45+0.477×2＝11.02KN

横向支架立杆的计算长度：

L0＝h+2 a＝1.55+2×0.155＝1.86m

根据规范5.33取长度系数：M＝1.5

＝L0/I＝kuh/I 取K＝1

＝1.5×1.55/1.58＝147<［δ］＝210

满足要求。

第六节 模板的拆除

墙、柱模板的拆除

在混凝土强度达到1.2mpa能保证其表面楞角不因拆除模板而受损后方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。在同条件养护混凝土强度达到1.0mpa后 ，先松动对拉螺杆，当脱模有困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在伤口撬动。

门洞口模板拆除

先拆除木方支撑，用撬棍从侧边撬动脱模，禁止从垂直面砸击洞口模板，如洞口宽度大于800mm时，拆除模板后应立即用钢管加顶托回撑。

顶板模板拆除

顶板拆除参考每层顶板混凝土同条件抗压强度试验报告，跨度在2m以下，强度达到50％即可拆除，跨度大于8米的板，当混凝土强度达到设计强度的100％后才能拆除。

拆除时，从房间一端开始，要防止坠落人或物造成安全事故。

来源：局部看法