软地基处理真空预压工法施工工序及施工要求

真空预压

真空预压工法施工工序

（1）场地范围内采用土方整平，整平标高3.3m；

（2）铺设0.6m中粗海砂垫层，按照观测断面埋设沉降板并观测初始高程值；

（3）打设粘土密封墙；

（4）打设塑料排水板，打设排水板前应进行原位十字板剪切试验和钻孔取芯室内土工试验；

（5）打设排水板后观测场平顶面标高，计算打设排水板期间沉降量；

（6）埋设重点断面监测仪器（孔压和分层沉降环），开始监测工作；

（7）场地清理二次整平，铺设滤管，安装真空设备；

（8）开挖密封沟（密封沟的深度应至不透气土层以下，且不小于1.0m，密封沟采用粘土回填并压实），铺设土工布和密封膜，恢复地表沉降观测点至密封膜上；

（9）真空加载并观测地表沉降、水平位移、分层沉降和孔隙水压力等（观测要求见本说明有关章节）；

（10）连续10天膜下真空压力稳定在80kPa以上后，开始覆水，覆水厚度0.5m；

（11）真空预压满150天，且连续5d沉降速率≤0.5mm/d后，由监测单位提供监测卸载评估报告，设计单位复核是否满足设计真空卸载条件；

（12）卸载后处治效果检测（钻孔室内试验、原位十字板剪切试验和静载）。

真空预压工法施工要求

1、场地清理及整平

清理现状场地并采用土方整平至3.3m；

2、砂垫层

膜下砂垫层：膜下砂垫层在打设排水板后、铺设密封膜前应检查厚度，厚度不满足要求的应补足，砂垫层一次性铺设，膜下砂垫层采用中粗砂，原材料抽检频率为5000m3/次。

打设排水板

3、排水板打设

采用振动沉管或静压式插板机施工。打入土中的排水板不允许有接头，排水板在场平面以上外露长度不小于200mm。打设时回带不得超过500mm，且回带的根数不宜超过总根数的5%，排水板平面定位偏差应小于50mm。

软土层下为砂层（或透水层）的路段打设排水板时，排水板底距离透水层不小于1m，且在排水板底1m范围加设套板。

排水板使用前应按要求进行抽样检测，相同批次按每20万米一批次抽样检测，不同批次的排水板应分别检测。

粘土密封墙

4、粘土密封墙

粘土密封墙施工采用双轴深层搅拌机施工，单轴搅拌体直径700mm，搭接宽度200mm，密封墙宽度不小于1.2m。采用四搅四喷的施工工艺。粘土浆由粘土和膨润土制作，粘土掺入量≥15%，膨润土掺入量≥5%，粘土浆比重不小于1.4。使用前应通过配比试验确定配合比参数。粘土密封墙应穿过透水层进入不透水层不小于2m（施工时应根据上覆透水层厚度适当调整桩长）。密封墙施工完成后应检验，取样频率不小于4组，遇到地质复杂时应加大抽检频率，其取样试验的渗透系数应小于1×10-5cm/s。

主管与支管铺设

5、真空装置及真空测量

1）主管与支管：主管不打孔，支管应均匀打孔后（Φ6，间距100mm，交错打孔）外包80g/m2土工布，搭接宽度为5cm。两根主（支）管之间用钢丝橡胶管连接并扎紧(采用螺丝加固)，钢丝橡胶管的长度应留有富余长度，满足路基沉降后不致拉脱的要求。主管、支管埋在砂垫层中部，所有仪器设备的出膜装置应与主、支管同时埋设。

2）真空泵：真空泵选用射流式，电机功率不小于7.5kW，真空泵的动力不得采用汽、柴油机。泵后真空压力不应小于96kPa。真空泵应配置真空表、止回阀、闸阀，真空表应经标准计量部门检测合格。

真空泵应尽量布置在加固区域四周，不应集中或单侧布置，每1000m2处治面积安装一台真空泵。各加固区应配备1～2台备用真空泵。

3）膜下真空度测头：膜下真空度测头埋设在两根滤管中间的砂垫层内（禁止埋设在滤管内），且应保证测头上下两侧的砂垫层厚度不小于25 cm。

铺设土工布

6、铺设土工布及密封膜

1）密封膜下土工布：密封膜下铺设一层土工布（保护密封膜用）。铺设下层土工布前应整平现状场地，人工拣除砂垫层内的杂物、小石、铁件及其它尖锐物，修好压膜沟边坡。土工布埋入密封沟深度不应小于1m。土工布接头如采用缝合，其缝合宽度不小于5cm，如采用搭接则搭接宽度不小于50cm，搭接应为横向搭接土工布应松驰铺设。

2）密封膜：密封膜使用前应按本说明第4章指标要求检测，每批次检测不少于2次。密封膜应由生产厂家一次加工成型，局部现场粘接，并经检测合格后使用。密封膜共2层，且分层铺设，铺设前应找平砂垫层且在无风的条件下铺设，避免出现鼓包现象，铺设好的密封膜应松驰不紧绷。

7、沉降观测系统

按图纸布设施工观测用的沉降标。沉降标放置在密封膜上，沉降标底板下垫三层土工布，防止戳破密封膜。沉降标底板应用砂袋叠压稳固。

抽真空

8、抽真空

真空泵安装后应进行试抽气，查找膜上是否有漏洞，并及时修补。膜下真空度达到-80kPa连续试抽气10天后，确认无漏气后方可进行覆水预压。

抽真空应连续进行，不得间断，如遇停电应立即启动备用电源系统。真空预压期内，应保持所设置的真空泵连续运行。

真空表端应有阀门，真空表应定期（10天）检验（关闭阀门，卸下真空表，在大气压下检验表针的指向是否准确），不合格应调换。

真空泵电动机的供电采用电网供电。应急电源采用发电机组供电时，输入电压应为380±10V。

9、真空卸载

真空联合堆载路段在沉降速率指标达到设计要求后真空卸载。单块真空卸载分3级进行（每级停真空泵总数的1/3），每卸一级停留2天并观测沉降。

真空预压

施工注意事项

1、粘土密封墙打设时应根据填筑土的厚度进行调整，保证粘土搅拌桩桩底进入淤泥层1.0m。

2、在开始抽真空至真空卸载的整个过程中，不得擅自关掉部分真空泵，若个别真空泵有故障应及时更换，在更换期间应关闭止回阀，以防止空气进入密封膜。

3、沉降量依据勘察相关试验参数进行计算，由于在土体取样过程中会对原状土有一定的扰动，实验参数与实际土的参数会有一定的出入，在真空预压过程中，会存在部分路段沉降量比设计沉降量大或小的现象，该现象属于正常情况，沉降量以第三方监测数据为准或在卸载后以钻孔的形式验证。

4、施工前应探明场地内的高压电线、地下管线、电缆以及周边的建筑物分布情况，避免施工造成破坏。

5、施工过程中应加强对建筑物、构筑物进行监测，当有较大变形时，应立即停止施工并采取有效措施。

来源：广州市盛洲地基基础工程有限公司

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