监理工作联系单–关于装配式结构施工质量、安全事宜

致：######公司（施工单位）

事由：关于装配式结构施工质量、安全事宜

内容：为确保装配式结构施工质量安全，监理要求施工单位应做好如下构件的运输、存放、验收、安装等质量安全管理工作（不仅限于）：

一、预制构件的运输及堆放要点

1）构件运输时，应设专用架，且有可靠的稳定构件的措施，混凝土强度要达到设计强度时方可。

2）运输时，应采用木材或混凝土块作为支撑物，构件接触部位应才取柔性接触。

3）预制梁及叠合板、梯板可采用平放运输，设置支垫，可采取两点支点方式，设置在板端1/4~1/5板长处（预制内、外墙板采用固定支架竖向设置）。

4）构件进场后，应按规格、品种、所用部位、吊装顺序分别设置堆场，且堆场应平整坚实，并有排水措施。楼板叠放不大于6层、梁和梯板叠放不超2层。

二、构件的到货验收

1）会同建设、监理对预制构件进行资料和外观检查，并检查统一标识，与设计核对构件的截面尺寸、高度、钢筋配置等。

2）施工单位在吊装前对注浆孔进行逐个通透性检查，为注浆提供便利条件，从而保证注浆质量。

三、构件吊装要点

1）编制专项吊装方案并严格执行；

2）施工单位应根据构件的单件重量、形状、安装高度、吊装现场条件来确定机械型号与配套吊具；

3）构件吊装采用“慢起、快升、缓放”操作方式；

4）未做特殊说明时，吊装须使用型钢扁担，并在每次使用前检查损坏情况；

5）现场吊装用螺栓必须是高强螺栓，使用的钢丝绳必须满足规范要求。多点起吊的构件，要求采取保证各吊点均匀受力，要求采用扁担或吊架以保证垂直起吊。

6）预制构件应按施工方案的要求吊装,起吊时绳索与构件水平面的夹角不宜小于45度。

7）预制墙板就位宜采用由上而下插入式安装形式。预制构件吊装过程不宜偏斜和摇摆,严禁吊装构件长时间悬挂在空中；预制构件吊装时, 构件上应设置缆风绳控制构件转动, 保证构件就位平稳。

8）若采用底部接缝坐浆料的要求：每工作班应制做一组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件标养28天后进行抗压强度试验。

9）内墙板吊装临时支撑未设置上紧前，不得松解吊绳。

四、PC安装施工要点

1）梁、柱端的封锚螺帽必须拧平、上紧，不得遗漏设置锚固螺帽。

2）叠合板伸入现浇梁或PC梁内的长度为10mm。

3）现浇部位柱筋绑扎须注意PC墙板预留钢筋必须与现浇墙或柱筋绑扎牢固。

4）PC楼梯板与现浇楼板锚固衔接部位，钢丝网、泥浆等均须清理干净。

5）后浇板带部位的双面胶粘贴，可有效避免PC板与现浇板带的接缝处漏浆问题。

6）模板排架采用满堂架，标高必须严格控制好。

7）叠合板上层钢筋绑扎，其钢筋保护层垫块必须垫设到位，否则会造成表层混凝土保护层过大或开裂问题。

8）首层PC构件安装前锚固钢筋的留设及定位必须准确，否则后期无法进行构件安装。

五、PC灌浆施工要点

1）严格按照灌浆材料说明进行浆料拌制，并对灌浆工程实施全过程视频留存，要求每结构层留置三组40×40×160mm长方体28天抗压试件强度≥85mpa，且监理按比率抽样平检；

2）灌浆封堵前，墙、柱根部必须清理及吹扫干净；

3）灌浆设备应使用三级配电箱，包括手持式搅拌钻；

4）灌浆料必须经复试及监理平检合格；

5）灌浆料水料比必须严格控制，按照材料说明书或材质报告指标配置（0.13）；

6） 灌浆料的拌制量应控在30分钟内用完，且应注意：拌制完成后宜静置2分钟后使用；

7）灌浆过程中必须确保每个溢浆孔浆液流出，且要及时封堵严实；

8）灌浆环境低于5℃时不宜施工，低于0 ℃时不得施工，当环境温度高于30 ℃时，应采取降低灌浆料拌合物温度的措施；

9）注意：套筒灌浆链接应采用由接头型式检验确定的相匹配的的灌浆套筒、灌浆料；灌浆施工详见《JGJ355—2015》钢筋套筒灌浆链接应用技术规程和沪建安质监【2018】47号《关于进一步加强本市装配整体式混凝土结构工程钢筋套筒灌浆连接施工质量管理的通知》。

抄送：######公司（甲方）

发文单位 ：######公司（监理单位）

负责人（签字）：

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