生活中不起眼还便宜的螺丝，加工起来却如此麻烦

目前，标准件螺丝包括螺栓、螺钉、螺柱、螺母、机螺钉、自攻螺钉、垫圈、销、铆钉、挡圈十大类。是被各个方面广泛使用的基础零件，其功能是起联接紧固作用。联接形式可分为可拆卸联接(利用螺栓、螺母等螺纹紧固件联接)和永久性联接(利用铆钉联接)。

螺丝的制作工艺流程如下：

准备工作

安装工件

选择合适的夹紧位置。有足够的夹紧力。

安装刀具

安装要点:刀尖分角线垂直于工件轴线。

机床调整

针对螺纹车削，调整主轴转速

调整螺距

螺纹车削操作方法与步骤

正反车车削法

抬闸法

利用开合螺母的压下和抬起来车削螺纹。

注意事项

1、避免“乱扣”

【如果后一刀未能准确的落在前一刀已车出的反车的方法螺纹槽中，造成工件报废。】

若丝杠螺距不是工件螺距的整数位，须用正反车的方法采取倒顺车进行车削.

工件与主轴之间的相对位置不能变动。

如果换刀或磨刀，则应重新对刀。

2、防止“扎刀”

【加工余量分配不合理，或一次车削的余合理分多，而使螺纹两侧面粗糙严重甚至崩刃。】

工件、刀具装夹

合理分配余量，选择合适的进刀方法

及时退刀。

螺钉的各部分是如何加工的呢？

螺丝即使是这么小的东西，它的制作流程也是不简单的；螺丝的生产工艺流程有很多。大致的加工工艺有：

螺丝打头（冷墩机）—搓丝（搓丝机）—热处理（根据需要）—电镀或发黑（根据需要）

螺钉头部加工工艺：

螺钉的头部是冷镦加工的，不同的形状对应不同的模具。打头是非常重要的，一个螺丝拥有完美的头部和形状，给客户的使用感觉是完全不同的。

来源：小丸子机械设计