合金结构钢（GB377-82）不锈钢棒（GB1220-84）

注：1、表中合金结构钢HB*系YB6—71规定的硬度值，不锈钢棒HB*为GB1220—84规定的硬度值。

　　2、表中1Cr13、2Cr13、3Cr13钢和0Cr19Ni9钢的数据分别适用于直径、边长、内切圆直径或厚度≤75mm。

　　截面小时与20Cr相当，用做渗碳小齿轮、小轴、钢套、链板等，渗碳淬火后HRC56～62。

　　对于截面较小的零件可代替40Cr，可做直径≤15mm的重要用途的冷镦螺栓及小轴等，表面淬火HRC40～50。

　　用于制造在较高应力与磨损条件下的零件。在直径≤60mm时与40Cr相当。可做万向联轴器、齿轮、齿轮轴、蜗杆、曲轴、连杆、花键轴和摩擦盘等，表面淬火HRC45～55。

　　除要求低温(-20℃以下)及冲击韧性很高的情况外，可全面代替40Cr作调质钢，亦可部分代替40CrNi，可做中小型轴类、齿轮等零件以及在430℃以下工作的重要紧固件，表面淬火HRC45～55。

　　同35SiMn钢。可代替40Cr、34CrMo钢做大齿圈。适用作表面淬火件，表面淬火HRC45～55。

　　相当于20CrNi的渗碳钢，渗碳淬火HRC56～62。

　　可代替18CrMnTi、20CrMnTi做高级渗碳齿轮等零件，参碳淬火HRC56～62。

　　可代替40Cr做重要调质件，如齿轮、轴、连杆、螺栓等。

　　可代替34CrNiMo等做高强度重负荷轴、曲轴、齿轮、蜗杆等零件，表面淬火HRC50～55。

　　强度韧性均高，是铬镍钢的代用品。用于承受高速、中等或重负荷以及冲击、磨损等情况的重要零件，如渗碳齿轮、凸轮等，渗碳淬火HRC56～62。

　　用于要求表面硬度高、耐磨，心部有较高强度、韧性的零件，如传动齿轮和曲轴等，渗碳淬火HRC56～62。

　　用于要求高耐磨性、高疲劳强度和相当高的强度且热处理变形最小的零件，如镗杆、主轴、蜗杆、齿轮、套筒、套环等，渗氮后，表面硬度HV1100。

　　用于要求心部强度较高，承受磨损、尺寸较大的渗碳零件，如齿轮、齿轮轴、蜗杆、凸轮、活塞销等；也用于速度较大受中等冲击的调质零件，渗碳淬火HRC56～62。

　　用于承受交变负荷、中等速度、中等负荷、强烈磨损而无很大冲击的重要零件，如重要齿轮、轴、曲轴、连杆、螺栓、螺母等零件；并用于直径大于400mm且要求低温冲击韧性的轴与齿轮等，表面淬火HRC48～55。

　　用于制造承受较高载荷的渗碳零件，如齿轮、轴、花键轴、活塞销等。

　　用于制造要求强度高、韧性高的零件，如齿轮、轴、链条、连杆等。

　　用于特大截面的重要调质件，如机床主轴、传动轴、转子轴等。

　　具有良好的耐蚀性、机械加工性，用作水压机阀体、热裂设备管路附件、汽轮机叶片。

　　性能大致与1Cr13相同，但淬火状态下硬度较高。

　　同上，比2Cr13淬火后硬度高，作刃具、喷嘴、阀座阀门等。

　　是使用最为广泛的不锈钢。食品设备，一般化工设备，原子能工业用。

来源：机械攻城狮