电动自冲铆接机的应用

1、使用专用的铝车身维修工具-贝瑞克铝车身电动铆钉机。与传统的汽车保养不同,对铝车身的大部分维修都是铆接的,需要一个坚固的铆钉。而修复铝体的铆钉需要较大的压力才可以刺穿铝板,所以铆接工具必须是专用的,不能与修复钢体的工具混在一起。由于钢体的维护,刀具上会有铁屑,如果用于修复铝体,铁芯片会嵌入铝表面,铝会腐蚀铝。

电动自冲铆接机的应用

电动自冲铆接机的应用

电动自冲铆接机的应用

2、根据板厚调节铆钉机的压力,一般贝瑞克的铆钉枪压力可以在2-6吨之间调节,1+1铝板使用2吨压力即可,2+2毫米铝板使用4吨压力即可,3+3毫米铝板使用5吨左右压力即可,如果是钢铝板混合铆接,可以适当调大压力。

3、铝合金板材的局部拉伸性能不好,容易开裂。如罩内板形状复杂,因为它已经结束,在车身制造业为了提高其拉伸变形性能和高强度铝合金,延伸率超过30%,因此,维护以确保尽可能多的形状突变时,为了避免裂缝。

4、尺寸精度不容易掌握,反弹难以控制。在维修过程中,必须采用低温加热的方法来释放应力,这样就不会产生二次变形,如回弹。

5、因为铝比低碳钢、碰撞和各种各样的灰尘粘附在维修的零件表面导致瘀伤,划痕和其他缺陷,因此必须跑到模具清洁,设备清洁,灰尘对环境,空气污染,等,采取相应的措施,以确保部件情况良好。

6、使用合格的自冲铆钉,由于汽车的使用一直是高温高湿的状态,对铆钉的耐腐蚀要求很高,如采用表面涂层比较差的铆钉,使用时间一长就会出现腐蚀现象,个人推荐贝瑞克SPR修复铝车身自冲铆钉。

电动自冲铆接机的应用

移除铆钉后,使用如下图所示的两个冲压工具击穿薄板。这两个工具有助于破坏胶合剂,以便更容易移除胶合接头。

电动自冲铆接机的应用

冲孔铆钉的安装更换损坏的薄板,用新的冲孔铆钉紧固。

电动自冲铆接机的应用

冲压薄板,给实心铆钉钻孔此工具必须润滑。实心铆钉必须人工置于冲好的孔中。根据制造商备注,胶合接头必须事先准备好。

电动自冲铆接机的应用

如果要冲孔的薄板其中一块预先有充好或钻好的孔,须使用组合工具。压实心铆钉

实心铆钉须人工置于冲好的孔中后压紧。

电动自冲铆接机的应用

来源:贝瑞克铆接之家

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