汽车塑料件结构设计之螺钉BOSS柱2

上一期介绍了BOSS柱与镙钉的匹配关系,这一期我们介绍一下镙钉BOSS柱的设计注意事项:

BOSS柱本身结构的设计上期有所提及(螺钉BOSS柱壁厚且孔口有倒角):

壁厚:BOSS柱的壁厚是由螺钉大小来决定的,壁厚尺寸上期有对应表,这里不再阐述

孔口倒角:孔口倒角是为了自攻螺更容易入孔而设计的导向结构,建议倒角在45度~60度之间,过小导向不明显,过大了要保证螺接力度需增加螺钉长度(螺接长度上期有介绍)及BOSS柱深度(成本影响),入口尺寸以大于螺钉直径尺寸0.2mm为宜。

汽车塑料件结构设计之螺钉BOSS柱2

BOSS柱的设计主要针对有外观要求的零件进行介绍,没有外观要求的零件也可以按此设计,可提高零件质量。

有接触外观零件的老铁们都知道,外观零件表面收缩是影响零件质量的头号杀手,有喷漆(钢琴考漆尤其敏感)、电镀、水转印(新车型用的少了)等要求的外观零件更有放大收缩的效果,对于BOSS柱这种壁厚有限制的结构应该如何设计才能避免上述问题呢?

通常,螺钉BOSS柱有三种方案可以规避收缩带来的影响:

一、增加“狗窝”结构

“狗窝”结构是避免零件收缩问题非常有效的方法,BOSS柱立于“狗窝”结构之上安全有效,屡试不爽!它的缺点:占用空间大,受模具结构限制。

汽车塑料件结构设计之螺钉BOSS柱2

“狗窝”结构的应用

汽车塑料件结构设计之螺钉BOSS柱2

“狗窝”结构的应用

多说一点,“狗窝”结构不限于BOSS柱,其它有收缩风险的结构都可以立于“狗窝”结构之上。一般有外观要求的零件结构越简单越好,对零件注塑工艺、模具要求不高,结构过复杂无疑是增加了注塑工艺和模具制作成本。

二、增加“火山口”

“火山口”结构一般用在个别无法使用“狗窝”结构的地方,“火上口”结构不是一个万能风险规避结构,它只起到降低风险的作用,完全规避需要融入经验积累,建议新手在经验丰富的工程师指导下使用(没有足够的经验积累,可能无法达到完全消除收缩的效果),避免结构失效导致改模困难的局面。

汽车塑料件结构设计之螺钉BOSS柱2

“火山口”结构的应用

三、BOSS柱立于结构拐角处

BOSS柱忌直接立于平面或斜面,风险较大,立于结构拐角处有助于降低零件收缩风险。

汽车塑料件结构设计之螺钉BOSS柱2

BOSS柱立于结构拐角处应用

关于零件收缩问题,在有外观要求的零件中问题表现非常高,经验不足的同事们往往容易踩“雷”,后期根据老铁们的需求,看是否做一期专题介绍。

其它BOSS柱的设计要点等,请关注下期解说焊接BOSS柱、定位BOSS柱的设计规范,敬请关注!

来源:淡泊渣男

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