土钉墙与护坡桩在深基坑工程中的应用

基坑工程具有很强的区域性、个性、综合性、时空效应及环境效应。且其是系统工程，在施工过程中，应加强监测，力求实行信息化施工。

土方开挖顺序与边坡角度控制调整

根据工程设计图纸，本工程分主楼和裙楼两部分，基础设后浇带。开挖总深度为11m。结合地质勘查报告、场地道路综合考虑，分3步进行土方开挖，首先开挖东南角边坡护坡桩部分，上部土钉墙施工完毕，面层强度达到设计要求后，方可进行下一步土方开挖，挖深5m后进行护坡桩施工。同时自工程基坑东部主楼部分开挖，为地基处理尽早提供施工条件。边坡控制采用放线和现场跟踪测量控制方式进行，发现异常情况及时处理。

土钉墙施工

施工工艺流程：开挖→修坡→定位钻孔→插筋→堵孔注浆→挂网→压筋→加强筋焊接→喷射混凝土面层→养护→循环下一层土钉墙施工。

基坑开挖用反铲式挖土机，挖土时预留5~10cm，然后采用人工进行修整，确保边坡立面和壁面的平整度。当遇到上层滞水影响时，设置排水孔，疏导上层滞水对坡面的作用。采用洛阳铲人工成孔。

土钉制作与安放。调直钢筋，按设计要求截取长度，每隔2m设置1个支架，制作弯钩，沿钻孔轴线，将土钉推送入孔内至设计位置，防止破坏孔壁或插入孔壁土体中。向孔内注入浆体，土钉注浆压力为0.2~0.4MPa，土钉均采用土钉端部与加强筋单面焊接（焊接长度200mm）的形式。按自下而上的顺序喷射混凝土，从开挖层底部开始向上喷射，这样可防止喷射混凝土自重悬吊于上层土体顶部，增加上一层土钉荷载，当上层土钉注浆和喷射混凝土强度达到70%时，方可进行下一步土方开挖。

预应力锚杆施工

施工工艺流程：测量放线、锚索制作→钻机就位成孔→放入锚索→一次注浆→二次压力注浆→养护→锚具→张拉锁定。

根据该地地层条件，本次锚杆施工选用普通锚杆钻机进行成孔。该工程无地下水，锚杆采用普通锚杆机配备螺旋钻杆进行钻进，孔径150mm。锚杆采用2S15.2预应力钢绞线加工而成，根据锚杆设计杆体长度用砂轮锯切断，隔离架用直径1寸半（约5cm）的硬塑料管加工而成，钢铰线夹在缝隙中，非锚固段涂上黄油，套上直径20mm软塑料管，两端用胶带密封，杆体下端用胶带缠紧，以便伸入孔底。杆体下放时，将注浆管插入隔离架中心孔，距孔底50~100cm，与钢绞线一同沿钻孔中心线缓慢送入孔内，中途遇阻时，可适当抽动杆体，调整方向再下，若处理无效，应将杆体提出孔外，重新成孔。注浆所用浆液为水灰比0.5~0.55的水泥净浆，注浆压力控制在0.2~0.4MPa。最后用拉拔机分级张拉。

小结

以上施工方法适用于整个平原地区基坑施工，尤其对受场地限制难以放坡开挖的工程，其支护方式简单，施工技术成熟，可降低工程造价。

作者：王艾迪 河北医科大学

来源：聚航工程机械