小小圆珠笔尖的故事——制造几十亿支笔却没有核心技术

2015年央视财经《对话》中，一则消息引起了中国制造业的强烈反思。我们用了多年的圆珠笔笔尖制造设备竟然来自瑞士，材料来自日本，而中国赚的仅仅是那1支笔只挣一分的苦力钱。

圆珠笔是用油墨配不同的颜料书写的一种笔。笔尖是个小钢珠，把小钢珠嵌入一个小圆柱体型铜制的碗内，后连接装有油墨的塑料管，油墨随钢珠转动由四周流下。

那么看起来很简单的圆珠笔构造，到底是什么原因导致1支笔中国只能挣得那仅仅1分的苦力钱呢？

据了解，制笔业有2大关键技术，分别是笔头和墨水技术。其中要求笔头硬度高、书写顺畅、不蚀纸、不易被墨水所腐蚀，这就对笔头的材料选择和制作工艺产生了很高的要求。而对墨水则要求不沉淀、腐蚀性小、利书写、出水顺畅、书写后不褪色等，对墨水的配方、导电性、稳定性、腐蚀性等都有很高的要求。而笔头和墨水的搭配能否达到“兼容”也非常重要。但目前，中国3000多家制笔企业并没有一家掌握高端笔头和高端墨水制作的核心技术。

每年中国从瑞士、德国、日本进口大量的高端墨水和高端笔头，以及笔头和墨水的关键制造设备，每年用于采购这些产品的费用至少有2亿美元；然后中国制笔企业再配上笔杆，做好电镀、包装，将笔装配成形。这其中，笔头和油墨的成本要占到一支笔成本的70%左右，再加上劳动力以及其他装配笔的其他要素，平均下来，中国制笔企业做一支笔只能赚1分钱。

国内生产圆珠笔的产业现状可以用以下几个简短的中心词概括：缺乏核心技术，产量巨大、价低、利润薄。

圆珠笔笔头加工

圆珠类笔头的材料为：黄铜、不锈钢；球珠使用材料为：不锈钢、碳化钨、陶瓷等，常用球珠直径为：0. 1mm、0．3mm、0．5mm、0．7mm、1．0mm、 1．5mm等。国外的笔头加工基本都集中在瑞士与德国，中国的笔头加工基本集中在上海。在设备方面也基本如此。

目前国内笔头制造采用的大多数是瑞士MIKRON公司油切削24工位、30工位设备。

MIKRON 设备制造精度较高， 效率相对较高(每分钟生产150—18只笔头)， 体积较为紧凑，但结构较复杂、控制系统较为繁杂。瑞士MIKRON公司制造的各种加工圆珠笔球座体用多工位机床， 采用自锁力弹性卡头来夹持工件，这在别的自动机床上尚未见到类似的夹具和夹紧方法。它在结构设计和使用方法上都有与众不同之处，颇具新颖。这种弹性卡头现仍是 MIKRON公司的专利产品，独家供货，故订购价格昂贵。该设备能满足所有类型圆珠笔笔头的加工生产。

MIKRON – Multistar LX-24 设备视频介绍

在研制和进口设备的使用过程中，我们也发现了很多问题，有的是先天不足，有的则是我们制造控制技术的问题。总体而言，笔头加工设备中的主要问题是动力头系统的稳定性问题及智能化控制与检测问题，在加工过程中如何使各工位有机地结合起来，提高产品合格率是笔头加工设备的关键所在。这也是值得国内制笔设备研究人员所要攻关的课题。

来源：制笔行业大全何小姐