轴承位磨损了如何紧急修复

　　轴承位发生磨损的原因非常多，例如，正常的金属疲劳现象会导致轴承位自然发生磨损；轴承位本身质量原因也会导致轴承位容易发生磨损，轴承紧固圆螺母松动会导致轴承轴向窜动也会导致磨损；安装不够周密也会造成轴承位发生磨损现象。那么轴承位磨损了如何紧急修复呢？这是许多设备管理者想知道的。

　　一、轴承位磨损案例介绍：

某企业的破碎机轴承位发生磨损情况，磨损原因为破碎机在工作时，物料破碎会使传动轴产生剧烈的震动和负载力，设备长时间的在这种工况下运行，会使轴承、紧定套、传动轴之间的配合面上产生不可避免的金属疲劳，轴表层的磨损又会使配合面间隙增大，间隙增大后又会加剧配合面的磨损，形成恶性循环，短时间内就会造成设备损坏，因此很多情况下，设备一直正常运行突然就会发生故障。

　　二、轴承位磨损修复工艺：

　　设备发生突发状况就要紧急修复，而有些传统修复方法只能临时应对，需要花费大量的人力和时间，对设备进行拆卸、运输和安装，修复时间较长，修复成本高。那么还有其他更加快速有效的修复方法呢？

　　采用索雷碳纳米聚合物材料修复技术是目前较为成熟的和性价比较高的一种维修方案。该材料具有良好的粘结性能，并通过表面烤油、打磨、清洗等处理，增加材料的表面粘结面积和粘结力，以确保材料不会脱落；该技术可以现场在线修复，在线修复过程中不会产生高温，很好地保护设备本体不受损伤，且修复过程中不受轴单边磨损量的限制；此外，该技术不需要对设备进行大量的拆卸，仅对修复部位拆卸即可，大幅缩短企业停机停产时间，降低企业损失。

　　三、轴承位磨损紧急修复过程：

　　（1）对磨损表面烤油，打磨掉氧化层，空试工装，确定工装装夹到位，满足使用；

　　（2）用无水乙醇清洗待修复表面，晾干；

　　（3）在工装内壁涂抹脱模剂，在轴表面螺纹等需要保护的地方涂抹脱模剂；

　　（4）按比例调和碳纳米聚合物材料SD7101H,涂覆到待修复表面，；

　　（5）装夹工装，加热固化材料；

　　（6）材料固化后拆卸工装，去除多余材料，修正尺寸；

（7）回装轴承等其他部件，完成修复。

来源：索雷工业维修