装修各工种工艺详解

水管篇 电管篇（PVC）

PPR管的发展历程 PVC线管的特点

PPR管的特点 PVC线管施工工艺

PPR管的规格参数 PVC线管施工中的主要机具

PPR管施工的主要机具 PVC线管安装

水管热熔器的使用 PVC线管施工注意事项

水管下料注意事项 电管验收

水管施工详解 镀锌线管的特点

水管墙面开槽 镀锌线管施工中的主要机具

水管开槽防水涂刷 镀锌线管开槽

水管的打压试验 镀锌线管安装

线管容积率

镀锌管与PVC管的区别

镀锌线管施工注意事项

————————————————————————————————

木工篇 瓦工篇

施工材料 瓷砖粘贴（砂浆）工艺

施工器具 瓷砖粘贴（薄贴）工艺

施工工艺 墙体砌筑工艺

龙骨验收注意事项 墙体抹灰工艺

吊顶施工特殊部位处理 水泥砂浆找平层

————————————————————————————————

油工篇 新型工具

石膏找平工艺 高压无气喷涂机

腻子施工工艺 墙面开槽机

墙漆施工工艺

腻子控制要点

墙漆控制要点

————————————————————————————————

排水管道安装 防水篇

材料要求 丙烯酸防水施工工艺

施工机具 防水基层处理

作业条件 防水细部工程处理

施工工艺 墙体拉毛

质量标准 防水涂刷厚度及注意事项

成品保护 防水成品保护

应注意的问题

安全措施

环保措施

=======================================================

水管篇

PPR管的发展历程

PPR管即PP-R管

PP-R管又叫三型聚丙烯管，采用无规共聚聚丙烯经挤出成为管材，注塑成为管件。是欧洲90年代初开发应用的新型塑料管道产品。PP-R是80年代末，采用气相共聚工艺使5%左右PE在PP的分子链中随机地均匀聚合(无规共聚)而成为新一代管道材料。它具有较好的抗冲击性能和长期蠕变性能。

PPR管的特点

PP-R管除了具有一般塑料管重量轻、耐腐蚀、不结垢、使用寿命长等特点外，还具有以下主要特点：

1、无毒、卫生。PP-R的原料分子只有碳、氢元素，没有有害有毒的元素存在，卫生可靠，不仅用于冷热水管道，还可用于纯净饮用水系统。

2、保温节能。PP-R管导热系数为0.21w/mk，仅为钢管的1/200。

3、较好的耐热性。PP-R管的维卡软化点131.5℃。最高工作温度可达95℃，可满足建筑给排水规范中热水系统的使用要求。

4、使用寿命长。PP-R管在工作温度70℃，工作压力(P.N)1.0MPa条件下，使用寿命可达50年以上（前提是管材必须是S3.2和S2.5系列以上）；常温下(20℃)使用寿命可达100年以上。

5、安装方便，连接可靠。PP-R具有良好的焊接性能，管材、管件可采用热熔和电熔连接，安装方便，接头可靠，其连接部位的强度大于管材本身的强度。

6、物料可回收利用。PP-R废料经清洁、破碎后回收利用于管材、管件生产。回收料用量不超过总量10%，不影响产品质量。

PPR管的规格参数

PPR管施工的主要机具

管剪

热熔器

热熔器使用的注意事项

1、本产品采用单相三级安全扁插头，用户不得擅改插头，使用时必须把手插头插入有接地线插座上。

2、在使用过程中，手及易燃物不能触及电熔热块部份，以免发生意外。

3、非专业人员产品不得打开，以防触电及破坏仪器的安全性能。

4、如红色指示灯长时间不出现跳变，说明仪器已出现故障，应立即停止工作，并切断电源。

水管热熔器的使用

1、固定熔接器安装加热端头，把熔接器放置于架上，根据所需管材规格安装对应的加热模头，并用内六角扳紧，一般小在前端大在后端。

2、接通电源后热熔器有红绿指示灯，红灯代表加温，绿灯代表恒温，第一次达绿灯时不可使用，必须第二次达绿灯时方可使用，热熔时温度在 260℃ -280℃ 。低于或高于该温度，都会造成连接处不能完全熔合，留下渗水隐患。

3、对每根管材的两端在施工前应检查是否损伤，以防止运输过程中对管材产生的损害，如有损害或不确定，管安装时，端口应减去4-5cm，并不可用锤子或重物敲击水管，以预防管道爆管，相对提高使用寿命 。

4、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割应使用专用管子剪。

5、加热时：无旋转地把管端导入加热模头套内，插入到所标识的深度，同时，无旋转地把管件推到加热模头上，达到规定标志处。

6、达到加热时间后，立即把管材管件从加热模具上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到已热熔的深度，使接头处形成均匀凸缘，并要控制插进去后的反弹。

20水管热热深度14mm,加热时间5秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

25水管热热深度15mm,加热时间7秒,加工时间4秒,冷却时间3分钟。

32水管热热深度16.5mm,加热时间8秒,加工时间4秒,冷却时间4分钟。

40水管热热深度18mm,加热时间12秒,加工时间6秒,冷却时间4.5分钟。

50水管热热深度20mm,加热时间18秒,加工时间6秒,冷却时间5分钟。

7、在上表规定的加工时间内，刚熔接好的接头还可校正，可少量旋转，但过了加工时间，严禁强行校正。注意：接好的管材和管件不可有倾斜现象，要做到基本横平竖直，避免在安装龙头时角度不对，不能正常安装。

8、在规定的冷却时间内，严禁让刚加工好的接头处承受外力。

水管下料注意事项

1、水管安装前期应对室内进行排管、量尺，逐步进行水管安装，尽可能做到少接头，少短管的现象发生。

2、切割时要把管子断面尽量剪平，否则会影响熔接效果。

水管施工详解

工艺流程

弹线、开槽——预制加工——干管安装——立管安装——支管安装——管道试验——管道冲洗——管腔内消毒

施工准备

认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法做好施工准备工作。参照有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道和坐标、标高是否交叉、管道排列所用空间是否合理，有问题应及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录

预制加工

总体原则是按设计图纸画出管道分路、管径、预留管口、阀门位置等施工草图，在实际施工的结构位置上标记，按标记分段量出实际安装的尺寸，然后再按此尺寸进行下料预制。

PPR热熔连接应按如下规程进行操作

1、热熔器接通电源，到达温度指示灯亮后方能开始操作。

2、切割管材必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用专用管子剪，如为大管径，则用锯条切割，切割后断面去毛刺和毛边。

3、管格与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。

4、用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度应符合下表规定：

5、注：若环境温度小于5℃，加热时间应延长50%。

6、熔接弯头或三通时，按设计图纸要求应注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志标出其位置。

墙面开槽注意事项

1、水路开槽时，应保持管线走顶不走地原则，如遇顶面不吊顶时，可走地。

2、墙面严禁开横槽（如必须开横槽，槽长≤0.5M）

3、冷水管开槽宽深度外径加20毫米

4、热水管开槽宽深度外径加30毫米

5、严禁冷热水管同槽同洞口

6、水管开槽前务必先弹线，确保水管横平竖直，既能保持开槽的美观性，又能确保水管埋入墙体保持横平竖直。

水管开槽防水涂刷

涂刷部位：厨房、卫生间、阳台三部位。

墙体分类：混凝土墙、红砖墙、空心墙三类。

混凝土墙开槽：在进行混凝土开槽时，不得破坏主体受理钢筋。混凝土墙体开槽后，应先对沟槽内浮沉、松动颗粒等杂物进行清除（严禁使用水冲洗），沟槽内满涂防水，沟槽两侧5cm处应满涂防水。

红砖墙开槽：红砖墙体开槽后，应先对沟槽内浮沉、松动颗粒等杂物进行清除（严禁使用水冲洗），沟槽内满涂防水，沟槽两侧5cm处应满涂防水。

空心墙体开槽：对预制空心墙体开槽时，查看时候能找到预制墙体本身孔洞，找到孔洞后，按部位进行开孔，将管材插入墙体内，尽量避免减少墙面开槽。如不能找到孔洞应进行开槽，水管打压完毕后，将其填补，带补槽干燥后，涂刷第一遍防水，最后整体做防水

水管的打压试验

测压方法

把冷热水管用软管连接在一起这个冷热水形成一个圈，成一根管了，试压器接在任何一个出水口都可以这时的压力指针是0个压。当所有水管通路全部焊接好后才可以试压，在测压前要封堵所有的堵头，关闭进水总管的阀门。测压时，摇动千斤顶的压杆直到压力表的指针指向0.9-1.0左右，也就是说现在的压力是正常水压的3倍保持这个压力值一定时间。不同的水管测压时间不一样，PPR、铝塑PPR、钢塑PPR等焊接管是30分钟（只能超出不能少）。铝塑管就是铜接头的那种，它的时间是4个小时（半个工作日）。镀锌管是4个小时也是半个工作日。

结果判断

在试压的时候要逐个检查接头、内丝接头，堵头都不能有渗水。

堵头渗水就直接影响试压器的表针。

试压器在规定的时间内表针没有丝毫的下降或者下降幅度小于0.1就说明水管管路是好的，同时也说明试压器也是正常工作状态。

切记：每个堵头和龙头等接口处不能有漏水现象。

管道检验和验收：

1：在压力测试中，必须使用测量精度为0.1巴德压力表，尽可能将压力表安装在整个管道系统的最低点。

2：管道经注满水后再排除管道内空气，而后关闭水表总阀，试验就可以开始了。

3： 测试压力为最大可能工作压力的1.5 倍（平常所讲的8—10公斤水压），如管道与PVC接头连接必须等PVC接头连接5小时左右才可以试压且最大压力不得超过6公斤。一般 PP-R水管测压保压时间为30分钟，如整个系统在堵头无漏水等情况下，压力指针下降为 0.5公斤属正常范围。原因为：管路受到内压膨胀所造成，但为了安全起见，整条管路系统须检查一遍。 注：严禁使用电动泵增压。

————————————————————————————————

电管篇

PVC管特点：

具有较好的抗拉、抗压强度，但其柔性不如其他塑料管，耐腐蚀性优良，价格在各类塑料管中最便宜，不导电。用于住宅生活、工矿业、农业的供排水、灌溉、供气、排气用管、电线导管、雨水管、工业防腐管等。

PVC管知名厂家：德奥、日丰、伟星、百亿塑料、天宝

电管施工工艺

弹线→开槽→开线盒→清理渣土→电管、线盒固定→穿钢丝拉线→连接各种强弱电线线头，不裸露在外→封闭电槽→对强弱电进行验收测试

PVC线管施工中的主要机具

管剪刀

PVC管弹簧

铁 丝

电钻

开槽机

PVC胶水

PVC线管安装

PVC管应使用弹簧对其弯曲，不可直接弯曲，避免出现死角或发生破损。

PVC线管的安装，当使用接头时，需在管的外壁涂满胶水，防止管件与管粘接不牢。

PVC线管穿线时，应保证管内线不得有接头。

如电线不得不断开或链接时，不可使用黑胶布，应使用WAGO连接器。

PVC线管安装时应距离墙面一定距离。

线盒固定时，应保证标高一致。

PVC线管施工注意事项

配线时，相线与零线的颜色应不同；同一住宅相线（ L ）颜色应统一，零线（ N ）宜用蓝色，保护线（ PE ）必须用黄绿双色线。

直线管的管径利用率应为 50%~60% ，弯管的管径利用率应为 40%~50% 。

所布线路上存在局部干扰源，且不能满足最小净距离要求时，应采用钢管。

暗管直线敷设长度超过 30 米，中间应加装过线盒。

暗管必须弯曲敷设时，其路由长度应 ≤ 15 米 ，且该段内不得有 S 弯。连续弯曲超过 2 次时，应加装过线盒。 所有转弯处均用弯管器完成，为标准的转弯半径。不得采用国家明令禁止的三通四通等。

暗管弯曲半径不得小于该管外径的 6~10 倍。

在暗管孔内不得有各种线缆接头。

电线与暖气、热水、煤气管之间的平行距离不应小于 300mm ，交叉距离不应小于 100mm 。

穿入配管导线的接头应设在接线盒内。

电管验收

电路安装完毕后，电源全通，灯全亮，插座是左零右相，面板平整、牢固，吊顶要牢

固。用仪器测试每一个插座

电管验收完毕后，应绘制水电图纸，并交予客户和存档。

镀锌线管特点

它是一种工业导管，采用热镀锌工艺在导管的表面镀上一层锌，达到耐腐蚀的目的。热

镀锌钢导管的材质是低碳钢。工业导管泛指做疏导用的管子。工业用导管，即灌注导管。

混凝土灌注导管用于大型的桥梁工程、中铁工程、公路工程、水电工程、高层地基使用。

工业导管在建筑基础施工中方面发挥了很大的作用。

镀锌线管施工中的主要机具

镀锌线管开槽

PVC管和镀锌线管的开槽方式与水管开槽一致。

镀锌线管安装

镀锌管穿线安装时应使用弯管器进行安装，不得出现死弯。

镀锌管裁剪时，应使用垫片保护线管口。

镀锌管使用活接或连接分线盒时，应把紧固螺丝紧到最佳状态，不得漏装摆样子。

使用镀锌管做电线套管时，镀锌管应连接主体钢筋。

线管容积率

根据建筑电气施工质量验收规范GB50303中的规定：电线的载面积包括绝缘层，穿管电线

的总截面不超过管内截面积的40%。

镀锌管与PVC管的重要区别

1、镀锌管有很强的导电性，如电线破损时方便得知，预防出现电气事故。而

PVC管不宜导电，容易留存安全隐患。

2、镀锌管的硬度比PVC大，不宜破损。

————————————————————————————————

吊 顶 工 程

吊顶工程

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶

轻钢龙骨纸面石膏板吊顶,是目前常见的一种吊顶形式,有轻钢龙骨和纸面石膏板组成,纸面石膏板面层可进行其他饰面装饰,如涂刷、粘贴等

内容摘要：

轻钢龙骨吊顶材料

轻钢龙骨吊顶机具

轻钢龙骨吊顶施工工艺

轻钢龙骨吊顶操作要点

案例展示

轻钢龙骨平面顶棚

轻钢龙骨异面顶棚

吊顶工程

工作过程：施工准备 施工实施 质量检测 验收使用

一、施工准备

1、材料准备

龙骨

材料不同分：轻钢龙骨、铝合金、木龙骨

外形不同分：U形龙骨、T形龙骨、

用途不同分：主龙骨、次龙骨、边龙骨

承载能力分：上人龙骨、不上人龙骨

轻钢龙骨

概念—–以冷轧钢板、镀锌钢板、彩色喷塑钢板冷弯而成的薄壁型钢，厚度为0.5-1.5mm

特点—–自重轻、刚度大、防火、抗震性能好，加工方便、安装简便

轻钢龙骨材料

截面形式—–U形、C形、L形

表1-1 U、C形吊顶轻钢龙骨

2.纸面石膏板

纸面石膏板是以石膏和纤维做板芯,用特种的纸做护面而成的板材,其规格有

长1200mm、2400mm、2700mm、3000mm、3300mm、3600mm；

宽900mm、1200 mm ；

厚9mm、12mm、15mm、18mm、21mm、25mm

3、固结材料

吊顶中常用的连接固结材料有：

4、施工机具

吊顶装饰施工机具按用途可分为：锯、刨、钻、磨、钉五类。这些机具不仅可以用于吊顶，也可用于其它装饰工程

切割机具：

吊顶装饰施工机具按用途可分为：锯、刨、钻、磨、钉五类。这些机具不仅可以用于吊顶，也可用于其它装饰工程

钻孔机具:

吊顶装饰施工机具按用途可分为：锯、刨、钻、磨、钉五类。这些机具不仅可以用于吊顶，也可用于其它装饰工程

研磨机具↓

钉固工具↑

二、施工实施

作业条件:

1. 顶棚内空调、消防、通信等各种设备安装完毕并调试验收，无漏雨痕迹。

2. 各种材料及工具齐备：

3. 墙顶需找补的槽、孔、洞等湿作业完成。

4. 吊顶用的脚手架已搭设完成。

5.熟悉图纸要求，明确现场情况。

施工工艺

弹线：

1、弹顶棚标高线：以50cm水平线为基准，用尺量至顶面设计标高线

在四周墙面弹顶面水平线（水平线应以付龙骨底面为准）。

2、弹龙骨位置线：结合设计要求和施工现场的实际情况，弹龙骨位置线，一般情况下：

主龙骨间距为900～1200mm；

副龙骨为(300～600)mm×(300～600)mm；

吊筋为(900～1200)mm×(1200～1500)mm

3、弹平面造型线根据设计平面要求，将设计平面造型以先高后低的顺序，逐步弹在顶板上。

吊杆固定：

1、吊筋的固定做法根据楼板的种类不同而不同，传统的连接方法也有预埋件、射钉、电焊、钩挂等方法。如图：

现一般采用成品通扣镀锌吊杆，且无需防锈漆涂刷。固定时直接用电锤在顶上打孔，放置膨胀螺栓拧紧固定于顶面上。

龙骨安装：

1、安装边龙骨：沿墙上的水平龙骨线把L型的轻钢龙骨用自攻螺钉固定在预埋木砖上

2、安装主龙骨：主龙骨安装应平行房间的长向安装，间距应在900-1200mm，安装时应起拱，龙骨中间部分按具体设计起拱(一般起拱高度不得小于房间短向跨度的0.3%)。

3、安装次龙骨:次龙骨附着于主龙骨下面,是安装饰面板的一个平面网格,常用网格尺寸有300、400、500、600等

4、吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当大于300mm时应增加吊杆。

龙骨校正

1、龙骨安装到位后，要对其水平度及连接质量全面校正，合格后，将所有的吊挂件及连接件拧紧，使骨架稳定可靠。

龙骨安装

工艺流程

顶棚标高弹水平线→划龙骨分档线→吊杆安装→主龙骨安装→次龙骨安装→面板安装

3.2操作工艺

3.2.1 弹线：根据标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙面划好龙骨分档位置线。

3.2.2 吊杆安装：先在吊杆的一端配装好吊杆螺母，再根据弹好的顶棚标高水平线及龙骨位置线，确定吊杆下的端头的标高，按主龙骨位置及吊挂间距，将吊杆的另一端与楼板连接固定。吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜，否则应增加吊杆。吊顶灯具、风口及检修口等应设附加吊杆。

3.2.3 主龙骨的安装：在主龙骨上预先装好吊挂件，将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺母，拧好螺母。主龙骨之间采用连接件连接，拉线调整起拱高度，起拱高度为房间短跨的1/1000~3/1000，主龙骨的悬臂端不应大于300㎜，否则应增设吊杆，主龙骨的接长应采用对接，相邻龙骨的接头要相互错开。

3.2.4 次龙骨安装：按已弹好的次龙骨分档线，卡放次龙骨吊挂件，按设计规定的次龙骨间距，将次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上，设计无要求时，一般间距为500-600。

3.2.5 面板安装：顶棚面板按设计选用，将面板直接搁于龙骨上。安装时应注意板背的箭头方向和白线方向一致，以保证花样图案的整体性。

龙骨验收注意事项：

1、复核检查龙骨安装。检查龙骨平整，牢固，配件安装是否正确。

2、龙骨连接：边龙骨需要连接时，应搭接60mm，不应断开。

主副龙骨需要连接时，应选用专用连接件进行连接。

3、吊杆打孔安装：吊杆距主龙骨端部不得超过300㎜。

4、龙骨间距：主龙骨间距≯1200mm

9.5mm： 副龙骨的间距≯450mm

12mm： 副龙骨的间距≯600mm

5、石膏板钉距：板四周螺钉间距：≯150mm

板中间部位螺钉间距：≯200mm

包纸边螺钉距离板边：10-15mm

切割边螺钉距离板边：15-20mm

螺钉沉入纸面深度0.5-1mm

双层板面钉距：第一层板面四周螺钉间距为250mm左右，板面中间部位螺钉间距为300mm左右。

吊顶施工特殊部位处理

石膏板隔墙门洞口上角墙面裂缝

原因分析：

采用纸面石膏板，由于预留缝隙较大，后填入的嵌缝石膏不严不实，且收缩较大，再加上门扇振动，在使用阶段门口两个角出现垂直裂缝；在门扇撞击作用下，嵌缝材料与墙体不能协同工作。

解决办法

注意纸面石膏板的分块，把面板接缝与门，立缝错开半块板的尺寸。或使用整板。

板缝开裂

原因分析：

板缝节点构造不合理，板胀缩变形，刚度不足，嵌缝材料选择不当，施工操作及工序安排不合理等，都会引起板缝开裂。

预防措施：

A：除缝内杂物，嵌缝腻子填至板倒角边平，待腻子初凝时，随即贴穿孔纸带，纸带贴好后放置一段时间，待水分蒸发后，在纸带上再刮一层腻子，将纸带压住，同时反接缝板面找平。

B：在对缝中勾嵌缝腻子，用特制工具把主缝勾成明缝，安装时应将多余的粘结剂及时刮净，保持明缝顺直清晰。

石膏板转角部位施工

转角部位开裂的主要原因有：1、板材稳定性不好，也称收缩系数过大；2、未留伸缩缝或伸缩缝预留太小，常见缝口预留3~~5MM为参考值；3，未做缝口弹性处理，一般需要先填弹性腻子并用牛皮纸带封口两道，之后做表面一般批灰处理；4、房间不通风或温差过、湿气过大，与急干一样会出现裂缝！

通过以上原因得知，在转角部位使用整板可有效的减少开裂的原因，并且少了学多操作步骤，由此可见使用L形整板是解决转角开裂最有效、最便捷的方式。

————————————————————————————————

瓦 工 篇

一、 瓷砖粘贴施工准备

材料要求

1) 水泥：32.5矿渣水泥或普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单，若出厂超过三个月，应按试验结果使用。

2) 白水泥：32.5白水泥。

3) 砂子：粗砂或中砂，用前过筛。

4) 面砖：面砖的表面应光洁、方正、平整；质地坚固，其品种、规格、尺寸、色泽、图案应均匀一致，必须符合设计规定。不得有缺楞、掉角、暗痕和裂纹等缺陷。共性能指标均应符合现行国家标准的规定，釉面砖的吸水率不得大于10%。

5) 107胶和矿物颜料等。

主要机具

1) 孔径5mm筛子、窗纱筛子、水桶、木抹子、铁抹子、中杠、靠尺、方尺、铁制水平尺、灰槽、灰勺、毛刷、钢丝刷、笤帚、锤子、小白线、擦布或棉丝、钢片开刀、小灰铲、石云机、勾缝溜子、线坠、盒尺等。

3. 作业条件

1) 墙面基层清理干净，窗台、窗套等事先砌堵好。

2) 按面砖的尺寸、颜色进行选砖，并分类存放备用。

3) 大面积施工前应先放大样，并做出样板墙，确定施工工艺及操作要点，并向施工人员做好交底工作。样板墙完成后必须经质检部门鉴定合格后，还要经过设计、甲方和施工单位共同认定，方可组织班组按照样板墙要求施工。

工艺流程

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→浸砖→镶贴面砖→面砖勾缝与擦缝

基层为混凝土墙面时的操作方法

1)基层处理：首先将凸出墙面的混凝土剔平，对大钢模施工的混凝土墙面应凿毛，并用钢丝刷满刷一遍，再浇水湿润。如果基层混凝土表面很光滑时，亦可采取如下的“毛化处理”办法，即先将表面尘土、污垢清扫干净，用10%火碱水将板面的油污刷掉，随之用净水将碱液冲净、晾干，然后用1:1水泥细砂浆内掺水重20%的108胶，喷或用笤帚将砂浆甩到墙上，其甩点要均匀，终凝后浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有较高的强度（用手掰不动）为止。

2)吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼：根据面砖的规格尺寸设点、做灰饼。

3)抹底层砂浆：先刷一道掺水重10%的108胶水泥素浆，紧跟着分层分遍抹底层砂浆（常温时采用配合比为1:3水泥砂浆），每一遍厚度宜为5mm，抹后用木抹子搓平，隔天浇水养护；待第一遍六至七成干时，即可抹第二遍，厚度约8-12mm，随即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天浇水养护，若需要抹第三遍时，其操作方法同第二遍，直到把底层砂浆抹平为止。

4)弹线分格：待基层灰六至七成干时，即可按图纸要求进行分段分格弹线，同时亦可进行面层贴标准点的工作，以控制出墙尺寸及垂直、平整。

5)排砖：根据大样图及墙面尺寸进行横竖向排砖，以保证砖缝隙均匀，符合设计图纸要求，注意大墙面要排整砖，以及在同一墙面上的横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖行应排在次要部位，如窗间墙或阴角处等。但也要注意一致和对称。如遇有突出的卡件，应用整砖套割吻合，不得用非整砖随意拼凑镶贴。

6)浸砖：釉面砖和外墙面砖镶贴前，首先要将面砖清扫干净，放入净水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干净后方可使用。

7)镶贴面砖：镶贴应自上而下进行，从最下一层砖下皮的位置线先稳好靠尺，以此托住第一皮面。在面砖外皮上口拉水平通线，作为镶贴的标准。

8）在面砖背面宜采用1:2水泥砂浆镶贴，砂浆厚度为6-10mm，贴上后用灰铲柄轻轻敲打，使之附线，再用钢片开刀调整竖缝，并用小杠通过标准点调整平面和垂直度。

9)面砖勾缝与擦缝：面砖铺贴拉缝时，用1:1水泥砂浆勾缝，先勾水平缝再勾竖缝，勾好后要求凹进面砖外表面2-3mm。若横竖缝为干挤缝，或小于3mm者，应用白水泥配颜料进行擦缝处理。面砖缝子勾完后，用布或绵丝蘸稀盐酸擦洗干净。

质量标准

保证项目

1)饰面砖的品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准的规定。

2)饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。

2.基本项目

1)表面平整、洁净，颜色一致，无变色、起碱、污痕，无显著的光泽受损处，无空鼓。

2)接缝填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。

3)套割：用整砖套割吻合，边缘整齐；墙裙、贴脸等突出墙面的厚度一致。

4)流水坡向正确，滴水线顺直。

5)允许偏差项目，见下表：

成品保护

1.要及时清擦干净残留在门窗框上的砂浆。

2.认真贯彻合理的施工顺序，少数工种（水、电、通风、设备安装等）的活应做在前面，防止损坏面砖。

3.油漆粉刷不得将油浆喷滴在已完的饰面砖上，如果面砖上部为外涂料或水刷石墙面，宜先做外涂料或水刷石，然后贴面砖，以免污染墙面。若需先做面砖时完工后必须采贴纸或塑料薄膜等措施，防止污染。

4.注意不要碰撞墙面。

应注意的质量问题

1.空鼓、脱落

1)因冬季气温低，砂浆受冻，到来年春天化冻后容易发生脱落。因此在进行贴面砖操作时应保持正温。

2)基层表面偏差较大，基层处理或施工不当，面层就容易产生空鼓、脱落。

3)砂浆配合比不准，稠度控制不好，砂子含泥量过大，在同一施工面上采用几种不同的配合比砂浆，因而产生不同的干缩，亦会空鼓。应在贴面砖砂浆中加适量108胶，增强粘结，严格按工艺操作，重视基层处理和自检工作，要逐块检查，发现空鼓的应随即返工重做。

2.墙面不平：

主要是结构施工期间，几何尺寸控制不好，造成外墙面垂直、平整偏差大，而装修前对基层处理又不够认真。应加强对基层打底工作的检查，合格后方可进行下道工序。

3.分格缝不匀、不直：

主要是施工前没有认真按照图纸尺寸，核对结构施工的实际情况，加上分段分块弹线、排砖不细，贴灰饼控制点少，以及面砖规格尺寸偏差大，施工中选砖不细，操作不当等造成。

4.墙面脏：

主要原因是勾完缝后没有及时擦净砂浆以及其他工种污染所致，可用棉丝

5.蘸稀盐酸加20%水刷洗，然后用自来水冲净。同时应加强成品保护。

6.瓷砖预留洞要保证洞口平滑，使用开孔器进行开孔。

7.严禁在腰线上开孔。

薄贴法

介绍：

薄贴法的材料是瓷砖粘结剂，直接兑水即可使用，质量标准易把控、粘结强度高。工人操作方便易行，铺砖效率也大大提高。但是薄贴法需要先对墙面进行找平处理，比水泥砂浆铺砖多出一些工序，此部分需人工费较高;另外，平价时，瓷砖粘结剂的成本大大高于普通的水泥砂浆。

薄贴工艺：

薄贴法是使用瓷砖粘结剂作为主要粘结材料的瓷砖铺贴方式。工艺上要先对墙面进行找平

处理;使用瓷砖粘结剂代替了传统的水泥砂浆作为墙面与瓷砖的粘结剂。

薄贴法施工工艺：

基层处理→吊垂直、套方、找规矩→贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分格→排砖→镶贴

面砖→面砖勾缝与擦缝

瓷砖粘贴对比

薄贴法工艺： 传统厚涂湿粘工艺：

单位粘合剂用量小 单位粘合剂用量大

涂层薄 涂层厚

施工速度快 达20㎡/天 施工速度慢 仅6-8㎡/天

无需用水浸砖 省工省料、环保 基层受限 需湿墙浸砖 费工费水 污染环境

粘结力强 粘结力差 容易出现空鼓、返碱 问题

综合造价低 施工质量有保证

墙体砌筑工艺

施工准备→砖、砌块浇水湿润→位置复合→搅拌砂浆→排砖、盘脚→砌砖→与

砼梁接触的地方堵缝→墙面清理→质量验收

砌筑工程注意问题：

1、砌体用砖必须在砌筑前1天至2天浇水湿润，其中粉煤灰砖应当天浇水。机制实心砖以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率为10%～15%，常温施工不得使用干砖上墙。

2、搅拌砂浆有效使用时间4小时，超出时间严禁使用。

3、搅拌砂浆强度等级不得低于M5.0。重量配合比=1:0.56:6.56（水泥：石灰膏：沙子）

4、砌筑墙体不得出现瞎缝、通缝、灰缝要求横平竖直，且砂浆饱满。

5、砌筑墙体灰缝宽度8-12mm为宜。

6、砌筑墙体不能出现一砌到顶现象，顶部应用斜砌。

7、厨房卫生间墙体砌筑时不得在地面300mm处使用砌块砌筑，应使用红砖或钢筋混凝土浇筑

墙体抹灰施工工艺

基层处理→浇水湿润基层→找规矩、做灰饼→设置标筋→阳角做护角→抹底灰、中

灰→抹窗台板、墙裙或提脚板→抹面灰→清理

抹灰工程注意问题：

1、不同材质墙体交接时，应先挂钢丝网，后抹灰，有效防止基层开裂。

2、墙体抹灰前应充分浇水湿润。

3、墙体罩面抹灰时，应分层抹灰，先打底，后罩面。不能一变成活。

4、水泥砂浆强度不应小于1:4。

5、对于混凝土墙面，应先对墙面拉毛，带干燥后在抹灰。

6、搅拌砂浆有效使用时间4小时，超出时间严禁使用。

7、若抹灰层局部厚度超限（一般在20～35mm之间），则应在抹灰层之间加设钢丝网片。

水泥砂浆找平层

施工工艺流程:基层处理→找标高弹线→抹水泥砂浆找平层→(表面抹光收光)→找平层养护

施工主要操作步骤及要求：

1.基层处理：将墙/地面基层杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。

2.找标高弹线：根据墙/地上的+50cm垂直/水平高度线，量测出在层高度线，并弹在墙/地上。

3.水泥砂浆找平层:

a.地面抹灰饼和标筋：从已弹好的面层水平线下量至找平层上皮的标高（面层标高减去砖厚及粘结层的厚度），抹搂饼间距1.5m，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。

b.墙面抹灰饼和标筋：大墙面和四角、门窗口边弹线找规矩，必须由顶层到底一次进行，弹出垂直线，并决定面砖出墙尺寸，分层设点、做灰饼。横线则以楼层为水平基线交圈控制，竖向线则以四周大角和通天垛、柱子为基线控制。每层打底时则以此灰饼作为基准点进行冲筋，使基底层灰做到横平竖直。同时要注意找好突出檐口、腰线、窗台、雨篷等饰面的流水坡度。

c. 清理好的基层上洒水湿润。

d. 在标筋间装铺水泥砂浆：将抹标筋后的剩余浆渣清理干净，涂刷一遍水泥浆（水灰比为0.4～0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木抹子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1：3～1：4）铺装在标筋之间，用木抹子摊平、拍实，小木杠刮平，再用木抹子搓平，使其铺设的砂浆与标筋找平，并用大木杠横竖检查其平整度，同时检查其标高和泛水坡度是否正确。

4、找平层表面收光/刷毛：

a.如表面没有镶贴层（如贴砖等）或水刷石/水磨石等的墙/地面，找平层表面应在终凝前铁抹子进行二次收光或三次收光，直至表面平整度符合要求为止。收光后的表面应平整光洁、干燥、不起灰。

b.如找平层表面还有镶贴层，则找平层终凝前应打毛。

5、找平层养护：找平层施工完24小时后浇水养护，养护时间为10天左右。

————————————————————————————————

油 工 篇

石膏找平施工工艺：

基层处理→涂刷界面截→防开裂处理→阴阳角弹线找直找方处理→接缝处理→满刮底层石膏

腻子施工工艺：

基层检查→第一遍满挂腻子→砂纸磨平→第二遍满挂腻子→砂纸磨平→第三遍满挂腻子→检查验收

墙漆施工工艺：

刷抗碱底漆→修补打磨→刷第一遍乳胶漆→修补打磨→ 刷第二遍乳胶漆→ 检查验收

腻子施工控制要点：

1、基层应平整、坚实、牢固，无粉化、起皮和裂缝。

2、耐水腻子应涂刷均匀、粘接牢固，无透底、起皮和反锈。

3、后一遍腻子必须在前一遍腻子干燥后进行

4、基层残缺处应补齐腻子，砂纸打磨到位，认真按照规程和工艺标准去操作。

墙漆施工控制要点：

1、不管是刷乳胶漆还是喷射乳胶漆施工，对不需要喷涂的部分保护起来。不同的涂料类进行的次数均不相同，应严格按各自的施工程序进行施工。待整套工序完成，漆面层完全自然干透后，再进行保护处理。

2、乳胶漆工程严禁脱皮、漏刷和透底。

3、工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。

4、涂料的材料品种、质量、色彩均符合设计要求并有产品证书，必须按产品组合配套使用。各抹灰层之间和抹灰层与涂层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。涂料表面颜色一致，花纹、色点大小均匀，不显接槎，无漏涂、透底和流坠。分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，棱角整齐，横平竖直、通顺。

5、涂刷（或滚刷）前应先将门、窗、拐角、管道处为起点，由上向下分段分面进行，涂刷要首尾相接，方向一致，不留刷痕。 涂饰完成后，房间加锁，对成品给予保护。涂饰墙面一旦局部污损将影响到整体质量。涂饰工程全过程质量监控、跟踪管理。

乳胶漆常见的质量问题及预防措施

吊顶工程处理：

所有钉眼必须刷防锈漆。基层为木质胶合板、纸面石膏板等时，其接缝应用油性腻子或石膏腻子等嵌抹并刮平，再用专用牛皮纸或网格布粘贴，处理接缝问题，木板要刷一遍清漆。

新型工具

高压无气喷涂机 墙面开槽机

————————————————————————————————

排水管道安装

材料要求:

管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜。管材、管件、防火套管、阻炎圈应有检验试验报告、产品生产许可证明、产品合格证及说明书。

管材、管件内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁厚度符合相关生产标准且薄厚均匀，色泽一致，管材直段挠度应不小于1%。管件造型应规矩、光滑、无毛刺，承口应有度与管材外径插口配套。

其它材料：粘接剂、卡架、型钢、圆钢、镀锌螺栓应符合相关质量要求，并满足使用要求。

施工机具：

砂轮锯、手锯、铣口器、钢刮板、板锉、手电钻、冲击钻、活扳手、手锤、水平尺、毛刷、线坠、棉纱等。

作业条件：

1、吊顶内的暗装管道首先应核对各种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。施工场地清理干净，安装高度超过3.5m应搭好架子。

2、室内明装管道要在墙面抹灰及水磨地面施工完毕后进行安装。

施工工艺：

工艺流程：

施工准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—卡架固定—封口堵洞—闭水试验—通水试验—通球试验

试验：

1、排水管道安装完成后，应按施工规范要求进行闭水试验。暗装的导管、立管、支管必须进行闭水试验。闭水试验应分层分段逐根进行试验标准，以一层结构高度采用橡胶球胆封闭管口，满水至地面高度，满水15min，再延续5min，液面不下降，检查全部满水管段管件、接口无渗漏为合格。

2、闭水试验后，排水系统管道的立管、主干管，应进行通球通水试验。立管通球试验应由屋顶透气口处投入不小于管径2/3的试验验球，应在室外结合井内临时设网截取试验球，用水冲动试验球至室外结合井，取出试验球为合格。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。

质量标准：

主控项目：

1.隐蔽的排水管的灌水试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。管道的材质、规格、尺寸、粘接剂的技术性能必须符合设计要求。

检验方法：检验区（段）灌水试验记录、管材出厂证明及粘接剂合格证。

2.管道的坡度必须符合设计要求或施工规范的规定，具体见下表：

生活污水塑料管道的坡度

检验方法：检查隐蔽工程记录或用水准仪(水平尺)、拉线和尺量检查。

3.排水塑料管必须按设计要求装伸缩节。如设计无要求，伸缩节间距不大于4m。

检验方法：观察和尺量检查。

4.排水主立管及水平干管管道均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，通球率必须达到100%。

检验方法：检查试验试验记录或检查隐蔽工程记录。

5.排水系统竣工后的通水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：通水检查或检查通水试验记录。

一般项目：

1.管道支(吊、托)架的安装应符合以下规定。

排列整齐、支架与管子接触紧密。托架距离应符合下的规定：

塑料排水横管固定件的间距

公称直径(㎜)

50

75

100

支架间距(㎜)

0.6

0.8

1.0

塑料排水管道安装的允许偏差和检验方法见下表：

室内塑料排水管安装的允许偏差检验方法

项 目

允许偏差(mm)

检验方法

水平管道纵、横方向弯曲

每1m

1.5

用水准仪(水平尺)、直尺、拉线和尺量检查

全长(25m以上)

不大于38

立管垂直度

每1m

3

吊线和尺量检查

全长(5m以上)

不大于15

2.排水立管应每隔一层设置一个检查口，但在最底层和有卫生器具的最高层必须设置，检查口的朝向应便于检修。暗装立管：在检查口处应装检修门。

检验方法：观察和尺量检查。

3.通向室外的排水管，穿过墙壁或基础必须下返时，应采用45°三通和45°弯头连接，并应在垂直管段顶部设置清扫口。

检验方法：观察和尺量检查。

成品保护：

管材、管件在运输、装卸和搬运时应轻放，不得抛、摔、拖。管材应存放于温度不大于40℃的库房内，距热源不应小于1m，且库房内应有良好的通条件。管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆放，不得曝晒。当采用垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm。其间距不得大于1m，管材外悬的端部应小于500mm，叠放时其高度不应超过1.5m。

管道安装时应及时清理溢出的粘接剂，保护外观整洁。

安装好的管道，应采用塑料布等材料包裹重点部位，易碰撞部位，距地2m以下应用木板捆绑保护。

安装好的管道，应采用专用封堵口，将所有管口临时封闭严密，防止异物进入，造成管道堵塞。

严禁利用安装好的立导管作为支撑、吊挂点，不允许明火烘烤或近火源，以防管道变形。

竣工前土建油漆施工完成后，拆除保护包裹的塑料布，并清洗干净。

应注意的问题：

施工中阻火圈必须按设计要求安装闭式防火圈，必须在管道安装时套入，封堵管洞后及时就位固定。应设置套管的部位，必须按规范及工艺要求安装，并作好填充隔层密封。

预制的管段应码放在垫好的木方上，不得露天曝晒，防止弯曲、变形。安装时及时清理外溢粘接剂，保持管材外观整洁。粘接口必须按施工工艺要求施工，先擦净粘接部位，两面涂胶应均匀，不得漏刷，防止接口漏水。地漏及地平管安装时，应按施工线找好地面标高，根据房间大小确定坡度。防止地漏过高或过低。立管、地平管楼板处易渗漏，施工中应加强防水圈安装和封堵管洞的施工质量和现场管理，并督促协助土建防水施工，确保防水施工质量。

安全措施：

进入现场必须戴好安全帽。不得穿拖鞋进入现场。必须穿紧身衣服进行施工和操作机械，防止因衣袖、裤管太长造成拌倒摔伤或被机械卷入造成伤害。班组内部人员发生争执，或与其它专业施工人员发生争执时，不得打架，必须到项目部来由主管领导解决问题，擅自打架闹事者一律开除，并视情况处以相应的罚款。

环保措施：

施工现场垃圾每天清理，堆放在指定的地点，保持清洁。

施工用料应做到长材不短用，加强科学下料和材料回收利用工作，减少施工废料，节约材料。

————————————————————————————————

防 水 篇

丙烯酸防水施工工艺

清理基层→细部附加层→涂刷立面防水层→涂刷地面防水层→蓄水试验→保护层→第二次蓄水试验→工程质量验收

防水基层处理

（1） 找坡层

地面向地漏处排水坡度应为1～3%；地漏处排水坡度，以地漏边缘向外50mm内排水坡度为5%。向地漏处找坡层坡度2～3%，找坡层厚度大于30mm时用1：6水泥焦渣垫层；找坡层厚度小于30mm时用混合灰。

（2） 防水层基层(找平层)

测浴间防水层基层可采用水泥砂浆找平,配合比为1:2.5或1:3，厚度为20mm。基层表面应坚实具有一定的强度，清洁干净，表面无浮土、砂粒等污物，表面应平整、光滑、无松动，要求抹平压光，对于残留的砂浆块或突起物应以铲刀削平。

（3） 阴阳角

地面四周与墙体连接处，应抹成半径为20mm的圆弧。

（4） 管根部位 穿墙管根定位后，楼板四周用1：3水泥防水砂浆堵严，缝大于20mm时，可用豆石防水混凝土堵严。管根与混凝土之间应预留凹槽，深10mm，宽10mm，嵌填密封膏或防水砂浆。管根周围与地面相连部位用水泥砂浆抹成八字形。

穿墙管道及连接件应安装牢固，接缝严密，若有铁锈、油污应以钢丝刷、砂纸、

溶剂等予以清理干净。

（5） 基层处理后，基层含水率应小于9%。

防水细部工程处理

墙面拉毛

材料组成：

水泥：采用325号普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，应用同一批号的水泥。

砂：中砂，过5mm孔径的筛子，其内不得含有草根、杂质等有机物质。

掺合料：石灰膏、粉煤灰、磨细生石灰粉。如采用生石灰淋制石灰膏，其熟化时间不少于30d。如采用生百灰粉拌制砂浆，则熟化时间不少于3d。

水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

胶粘剂：107胶、聚醋酸乙烯乳液等。

主要机具：搅拌机、铁板（拌灰用）、5mm筛子、铁锹等

拉毛位置：

1、混凝土墙面抹灰需抹灰。

2、卫生间涂刷防水前需抹灰。

防水涂刷厚度及注意事项

涂料厚度基本是涂刷两层，单层的厚度不超过1㎜，两层总的厚度在1.5~2㎜。否则容易导致涂层过厚产生干缩裂缝，但且保证防暑涂刷后不能露底、涂刷不均匀等现象的发生。

注意事项

1、施工温度应在5℃至35℃；

2、调配好的浆料要在1小时内用完；

3、寒冷地区或低温条件下请注意产品的防冻贮存， 液体组份的贮存温度不低于0℃；

4、使用时，勿在本产品中掺入水分或其它材料；

5、施工时请采用合适的防护措施，如手套等。

防水成品保护

1.防水施工中，操作人员要穿平底鞋作业，穿肌面及墙面等处的管件和套管、地漏、固定

卡子等，不得碰损、变位。涂防水涂膜施工时，不得污染其它部位的墙地面、门窗、电气

线盒。暖卫管道、卫生器具等。

2．涂膜防水层每层施工后，要严格加以保护，在厨卫间门口要设醒目的禁入标志，在保护

层施工之前，任何人不得进入，也不得在上面堆放杂物，以免损坏防水层。

3．地漏或排水口在防水施工之前，应采取保护措施，以防杂物进入，确保排水畅通，蓄水

合格，将地漏内清理干净。

4．防水保护层施工时，不得在防水层上拌砂浆，铺砂浆时铁锹不得触及防水层，要精工细

做，不得损坏防水层。

———————————————————————————-

家居行业经营服务规范

6.2.10 组织出具的工程合同预算报价书，不应在工程项目、工程数量上出现漏报、少报的情况。出现工程项目漏报情况，由组织承担相应责任；出现工程数量少报情况，若少报金额超过合同金额的8%，超过部分由组织承担（顾客主动要求增加的项目除外）。

释义：合同和预算报价应符合顾客装修的实际情况和实际生活要求，故意不报或漏报的，

组织自行承担该项目费用，预算超过8%均由组织承担。

来源：走断天涯路