电气装置安装工程高压电器施工及验收规范 GB 50147-2010

1总则

1.0.1 为保证高压电器的安装质量，促进安装技术进步，确保设备安全运行，制定本规范。

1.0.2 本规范适用于交流3kV～750kV电压等级的六氟化硫断路器、气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)、复合电器(HGIS)、真空断路器、高压开关柜、隔离开关、负荷开关、高压熔断器、避雷器和中性点放电间隙、干式电抗器和阻波器、电容器等高压电器安装工程的施工及质量验收。

1.0.3 高压电器的施工及验收除应符合本规范外，尚应符合国家现行有关标准的规定。

2 术 语

2.0.1 高压断路器 high-voltage breaker

它不仅可以切断或闭合高压电路中的空载电流和负荷电流，而且当系统发生故障时，通过继电保护装置的作用，切断过负荷电流和短路电流。它具有相当完善的灰弧结构和足够的断流能力。又称高压开关。

2.0.2 高压开关柜 high-voltage switchgear panel

由高压断路器、负荷开关、接触器、高压熔断器、隔离开关、接地开关、互感器及站用电变压器，以及控制、测量、保护、调节装置，内部连接件、辅件、外壳和支持件等不同电气装置组成的成套配电装置，其内的空间以空气或复合绝缘材料作为介质，用作接受和分配电网的三相电能。

本标准中，高压开关柜系指“金属封闭开关设备和和控制设备(除外部连接外，全部装配完成并封闭在接地金属外壳内的开关设备和控制设备)。”

2.0.3 金属封闭开关设备 metal-enclosed switchgear

除进出线外，完全被接地的金属封闭的开关设备。

2.0.4 气体绝缘金属封闭开关设备 gas-insulated metalenclosed switchgear

全部或部分采用气体而不采用处于大气压下的空气作绝缘介质的金属封闭开关设备，简称GIS。

2.0.5 复合电器 HGIS，hybrid GIS

复合电器(HGIS)是简化的GIS，不含敞开式汇流母线等。

2.0.6 伸缩节 flex section

用于GIS、HGIS相邻二个外壳间相接部分的连接，用来吸收热伸缩及不均匀下沉等引起的位移，且具有波纹管等型式的弹性接头。

2.0.7 运输单元 transportation unit

不需拆开而适合运输的GIS、HGIS的一部分。

2.0.8 元件 component

在GIS、HGIS的主回路和与主回路连接的回路中担负某一特定功能的基本部件，例如断路器、隔离开关、负荷开关、接地开关、避雷器、互感器、套管和母线等。

2.0.9 套管 bushing

供一个或几个导体穿过诸如墙壁或箱体等隔断，起绝缘或支撑作用的器件。

2.0.10 隔离开关 disconnecting switch

在分位置时，触头间有符合规定要求的绝缘距离和明显的断开标识；在合位置时，能承载正常回路条件下的电流及在规定时间内异常条件下的电流的开关设备。

2.0.11 接地开关 earthing switch

用于将回路接地的一种机械式开关装置。在异常条件(如短路)下，可在规定时间内承载规定的电流；但在正常回路条件下，不要求承载电流。接地开关可与隔离开关组合安装在一起。

2.0.12 操动机构 operating devlce

操作开关设备合、分的装置。

2.0.13 避雷器 arrester

是一种过电压限制器。当过电压出现时，避雷器两端子间的电压不超过规定值，使电气设备免受过电压损坏；过电压作用后，又能使系统迅速恢复正常状态。又称过电压限制器。

2.0.14 金属氧化物避雷器 metal-oxide surge arrester

由金属氧化物电阻片相串联和(或)并联有或无放电间隙所组成的避雷器，包括无间隙和有串联、并联间隙的金属氧化物避雷器。

2.0.15 复合外套 compound shell

分别由有机合成材料和高分子绝缘材料制成的绝缘套。

2.0.16 放电计数器 discharge counter

记录避雷器的动作(放电)次数的一种装置。

2.0.17 电容器 capacitor

用来提供电容的器件。

2.0.18 电力电容器 power capacitor

用于电力网的电容器。

2.0.19 耦合电容器 coupling capacitor

用在电力系统中借以传递信号的电容器。

2.0.20 干式电抗器 dry-type reactor

绕组和铁芯(如果有)不浸于液体绝缘介质中的电抗器。包括：无铁芯的电抗器即空心电抗器、干式铁芯电抗器。

2.0.21 产品技术文件 technical documentation of product

产品技术文件是指所签订的设备合同的技术部分以及制造厂提供的产品说明书、试验记录、合格证明文件及安装图纸等。

2.0.22 器材 equipment and material

是指器械和材料的总称。

3 基本规定

3.0.1 高压电器安装应按已批准的设计图纸和产品技术文件进行施工。

3.0.2 设备和器材的运输、保管，应符合本规范和产品技术文件要求。

3.0.3 设备及器材在安装前的保管，其保管期限应符合产品技术文件要求，在产品技术文件没有规定时应不超过1年。当需长期保管时，应通知设备制造厂并征求其意见。

3.0.4 设备及器材应符合国家现行技术标准的规定，同时应满足所签订的订货技术条件的要求，并应有合格证明文件。设备应有铭牌，GIS、HGIS设备汇控柜上应有一次接线模拟图，GIS、HGlS设备气室分隔点应在设备上标出。

3.0.5 设备及器材到达现场后应及时作下列检查：

1 包装及密封应良好。

2 开箱检查清点，规格应符合设计要求，附件、备件应齐全。

3 产品的技术资料应齐全。

4 按本规范要求检查设备外观。

3.0.6 施工前应编制施工方案。所编制的施工方案应符合本规范和其他相关国家现行标准的规定及产品技术文件的要求。

3.0.7 与高压电器安装有关的建筑工程施工应符合下列规定：

1 应符合设计及设备的要求。

2 与高压电器安装有关的建筑工程质量，应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB／T 50300的有关规定。

3 设备安装前，建筑工程应具备下列条件：

1)屋顶、楼板应已施工完毕，不得渗漏。

2)配电室的门、窗应安装完毕；室内地面基层应施工完毕，并应在墙上标出地面标高；设备底座及母线构架安装后其周围地面应抹光；室内接地应按照设计施工完毕。

3)预埋件及预留孔应符合设计要求，预埋件应牢固。

4)进行室内装饰时有可能损坏已安装设备或设备安装后不能再进行装饰的工作应全部结束。

5)混凝土基础及构支架应达到允许安装的强度和刚度，设备支架焊接质量应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 50236的有关规定。

6)施工设施及杂物应清除干净.并应有足够的安装场地，施工道路应通畅。

7)高层构架的走道板、栏杆、平台及梯子等应齐全、牢固。

8)基坑应已回填夯实。

9)建筑物、混凝土基础及构支架等建筑工程应通过初步验收合格，并已办理交付安装的中间交接手续。

4设备投入运行前，应符合下列规定：

1)装饰工程应结束，地面、墙面、构架应无污染。

2)二次灌浆和抹面工作应已完成。

3)保护性网门、栏杆及梯子等应齐全、接地可靠。

4)室外配电装置的场地应平整。

5)室内、外接地应按设计施工完毕，并已验收合格。

6)室内通风设备应运行良好。

7)受电后无法进行或影响运行安全的工作应施工完毕。

3.0.8 设备安装前，相应配电装置区的主接地网应完成施工。

3.0.9 设备安装用的紧固件应采用镀锌或不锈钢制品，户外用的紧固件采用镀锌制品时应采用热镀锌工艺：外露地脚螺栓应采用热镀锌制品；电气接线端子用的紧固件应符合现行国家标准《变压器、高压电器和套管的接线端子》GB 5273的有关规定。

3.0.10 高压电器的接地应符合现行国家标准《电气装置安装工程 接地装置施工及验收规范》GB 50169及设计、产品技术文件的有关规定。

3.0.11 高压电器的瓷件质量应符合现行国家标准《高压绝缘子瓷件技术条件》GB／T 772、《标称电压高于1000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第1部分：瓷或玻璃绝缘子的试验》GB／T8287.1、《标称电压高于1 000V系统用户内和户外支柱绝缘子 第2部分：尺寸与特性》GB／T 8287.2、《交流电压高于1000V的绝缘套管》GB／T 4109及所签订技术条件的有关规定。

3.0.12 高压电器设备的交接试验应按照现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150的有关规定执行。

3.0.13 复合电器(HGIS)的施工及验收应按照本规范第5章气体绝缘金属封闭开关设备(GIS)的规定执行。

4 六氟化硫断路器

4.1 一般规定

4.1.1 本章适用于额定电压为3kV～750kV的支柱式和罐式六氟化硫断路器。

4.1.2 六氟化硫断路器在运输和装卸过程中，不得倒置、碰撞或受到剧烈振动。制造厂有特殊规定时，应按制造厂的规定装运。

4.1.3 现场卸车应符合下列规定：

1 按产品包装的重量选择起重机。

2 仔细阅读并执行说明书的注意事项及包装上的指示要求，应避免包装及产品受到损伤。

4.1.4 六氟化硫断路器到达现场后的检查，应符合下列规定：

1 开箱前检查包装应无残损。

2 设备的零件、备件及专用工器具齐全，符合订货合同约定，无锈蚀、损伤和变形。

3 绝缘件应无变形、受潮、裂纹和剥落。

4 瓷件表面应光滑、无裂纹和缺损，铸件应无砂眼。

5 充有六氟化硫等气体(或氮气、干燥空气)的部件，其压力值应符合产品技术文件要求。

6 按产品技术文件要求应安装冲击记录仪的元件，其冲击加速度不应大于产品技术文件的要求，冲击记录应随安装技术文件一并归档。

7 制造厂所带支架应无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落；制造厂提供的地脚螺栓应满足设计及产品技术文件要求，地脚螺栓底部应加装锚固。

8 出厂证件及技术资料应齐全，且应符合订货合同的约定。

4.1.5 六氟化硫断路器到达现场后的保管应符合产品技术文件要求，且应符合下列规定：

1 设备应按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场地，并按编号分组保管，对有防雨要求的设备应有相应的防雨措施。

2 充有六氟化硫等气体的灭弧室和罐体及绝缘支柱，应按产品技术文件要求定期检查其预充压力值，并做好记录，有异常情况时应及时采取措施。

3 绝缘部件、专用材料、专用小型工器具及备品、备件等应置于干燥的室内保管。

4 罐式断路器的套管应水平放置。

5 瓷件应妥善安置，不得倾倒、互相碰撞或遭受外界的危害。

6 对于非充气元件的保管应结合安装进度以及保管时间、环境做好防护措施。

4.2 六氟化硫断路器的安装与调整

4.2.1 六氟化硫断路器的基础或支架的安装，应符合产品技术文件要求，并应符合下列规定：

1 混凝土强度应达到设备安装要求。

2 基础的中心距离及高度的偏差不应大于10mm。

3 预留孔或预埋件中心线偏差不应大于10mm；基础预埋件上端应高出混凝土表面1mm～10mm。

4 预埋螺栓中心线的偏差不应大于2mm。

4.2.2 六氟化硫断路器安装前应进行下列检查：

1 断路器零部件应齐全、清洁、完好。

2 灭弧室或罐体和绝缘支柱内预充的六氟化硫等气体的压力值和六氟化硫气体的含水量应符合产品技术文件要求。

3 均压电容、合闸电阻应经现场试验，技术数值应符合产品技术文件的要求，均压电容器的检查应符合本规范第11章的有关规定。

4 绝缘部件表面应无裂缝、无剥落或破损，绝缘应良好，绝缘拉杆端部连接部件应牢固可靠。

5 瓷套表面应光滑无裂纹、缺损，外观检查有疑问时应探伤检验。套管采用瓷外套时，瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶；套管采用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹、损伤、变形；套管的金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼。

6 操动机构零件应齐全，轴承应光滑无卡涩，铸件应无裂纹或焊接不良。

7 组装用的螺栓、密封垫、密封脂、清洁剂和润滑脂等，应符合产品技术文件要求。

8 密度继电器和压力表应经检验，并应有产品合格证明和检验报告。密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道的连接，应满足可与设备本体管路系统隔离，以便于对密度继电器进行现场校验。

9 罐式断路器安装前，应核对电流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等是否符合设计要求。电流互感器的变比、极性等常规试验应合格。

4.2.3 六氟化硫断路器的安装，应在无风沙、无雨雪的天气下进行；灭弧室检查组装时，空气相对湿度应小于80％，并应采取防尘、防潮措施。

4.2.4 六氟化硫断路器不应在现场解体检查，当有缺陷必须在现场解体时，应经制造厂同意，并在厂方人员指导下进行，或由制造厂负责处理。

4.2.5 六氟化硫断路器的安装应在制造厂技术人员指导下进行，安装应符合产品技术文件要求，且应符合下列规定：

1 应按制造厂的部件编号和规定顺序进行组装，不得混装。

2 断路器的固定应符合产品技术文件要求且牢固可靠。支架或底架与基础的垫片不宜超过3片，其总厚度不应大于10mm，各垫片尺寸应与基座相符且连接牢固。

3 同相各支柱瓷套的法兰面宜在同一水平面上，各支柱中心线间距离的偏差不应大于5mm，相间中心距离的偏差不应大于5mm。

4 所有部件的安装位置正确，并按产品技术文件要求保持其应有的水平或垂直位置。

5 密封槽面应清洁，无划伤痕迹；已用过的密封垫(圈)不得重复使用，对新密封(垫)圈应检查无损伤；涂密封脂时，不得使其流入密封垫(圈)内侧而与六氟化硫气体接触；

6 应按产品技术文件要求更换吸附剂。

7 应按产品技术文件要求选用吊装器具、吊点及吊装程序。

8 所有安装螺栓必须用力矩扳手紧固，力矩值应符合产品技术文件要求。

9 应按产品技术文件要求涂抹防水胶。

4.2.6 六氟化硫罐式断路器的安装，除应符合本章第4.2.5条规定外，尚应符合下列规定：

1 35kV～110kV罐式断路器，充六氟化硫气体整体运输的，现场检测水分含量合格时可直接补充六氟化硫气体至额定压力，否则，应进行抽真空处理；分体运输的应按照产品技术文件要求或参照本条的要求进行组装。

2 罐体在安装面上的水平允许偏差应为0.5％，且最大允许值应为10mm；相间中心距离允许偏差应为5mm。

3 220kV及以上电压等级的罐式断路器在现场内检时，应征得制造厂同意，并在制造厂技术人员指导下进行。内检应符合产品技术文件要求，且符合下列规定：

1)内检应在无风沙、无雨雪且空气相对湿度应小于80％的天气下进行，并应采取防尘、防潮措施；产品技术文件要求需要搭建防尘室时，所搭建的防尘室应符合产品技术文件要求。

2)产品允许露空安装时，露空时间应符合产品技术文件要求。

3)内检人员的着装应符合产品技术文件要求。

4)内检用工器具、材料使用前应登记，内检完成后应清点。

5)内检应结合套管安装工作进行，套管的安装应按照产品技术文件要求进行。

6)内检项目包括：罐体漆层完好、不得有异物和尖刺；屏蔽罩清洁、无损伤、变形；灭弧室压气缸内表面、导电杆等电气连接部分的镀银层应无起皮、脱落现象；套管内的导电杆与罐体内导电回路连接位置正确、接触可靠，导电杆表面光洁无毛刺；套管内部清洁无异物，检查导电杆的插入深度应符合产品技术文件要求。

7)内检完成后应清理干净。

4.2.7 六氟化硫断路器和操动机构的联合动作，应按照产品技术文件要求进行，并应符合下列规定：

1 在联合动作前，断路器内应充有额定压力的六氟化硫气体；首次联合动作宜在制造厂技术人员指导下进行。

2 位置指示器动作正确可靠，其分、合位置应符合断路器实际分、合状态。

3 具有慢分、慢合装置者，在进行快速分、合闸前，应先进行慢分、慢合操作。

4.2.8 断路器安装调整后的各项动作参数，应符合产品技术文件要求。

4.2.9 设备载流部分检查以及引下线连接应符合下列规定：

1 设备载流部分的可挠连接不得有折损、表面凹陷及锈蚀。

2 设备接线端子的接触表面应平整、清洁、无氧化膜，镀银部分不得挫磨。

3 设备接线端子连接面应涂以薄层电力复合脂。

4 连接螺栓应齐全、紧固，紧固力矩符合现行国家标准《电气装置安装工程 母线装置施工及验收规范》GB 50149的有关规定。

5 引下线的连接不应使设备接线端子受到超过允许的承受应力。

4.2.10 均压环应无划痕、毛刺，安装应牢固、平整、无变形；均压环宜在最低处打排水孔。

4.2.11 设备接地线连接应符合设计和产品技术文件要求，且应无锈蚀、损伤，连接牢靠。

4.3 六氟化硫气体管理及充注

4.3.1 六氟化硫气体的管理及充注，应符合本规范第5.5节的规定。

4.4 工程交接验收

4.4.1 在验收时，应进行下列检查：

1 断路器应固定牢靠，外表应清洁完整；动作性能应符合产品技术文件的要求。

2 螺栓紧固力矩应达到产品技术文件的要求。

3 电气连接应可靠且接触良好。

4 断路器及其操动机构的联动应正常，无卡阻现象：分、合闸指示应正确；辅助开关动作应正确可靠。

5 密度继电器的报警、闭锁值应符合产品技术文件的要求。电气回路传动应正确。

6 六氟化硫气体压力、泄漏率和含水量应符合现行国家标准《电气装置安装工程 电气设备交接试验标准》GB 50150及产品技术文件的规定。

7 瓷套应完整无损，表面应清洁。

8 所有柜、箱防雨防潮性能应良好，本体电缆防护应良好。

9 接地应良好，接地标识清楚。

10 交接试验应合格。

11 设备引下线连接应可靠且不应使设备接线端子承受超过允许的应力。

12 油漆应完整，相色标志应正确。

4.4.2 在验收时应提交下列技术文件：

1 设计变更的证明文件。

2 制造厂提供的产品说明书、装箱单、试验记录、合格证明文件及安装图纸等技术文件。

3 检验及质量验收资料。

4 试验报告。

5 备品、备件、专用工具及测试仪器清单。

5 气体绝缘金属封闭开关设备

5.1 一般规定

5.1.1 本章适用于额定电压为3kV～750kV的气体绝缘金属封闭开关设备。

5.1.2 GIS在运输和装卸过程中不得倒置、倾翻、碰撞和受到剧烈的振动。

5.1.3 现场卸车应符合下列规定：

1 按产品包装的重量选择起重机。

2 仔细阅读并执行说明书的注意事项及包装上的指示要求，避免包装及产品受到损伤。

3 卸车应符合设备安装的方向和顺序。

5.1.4 GIS运到现场后的检查应符合下列规定：

1 包装应无残损。

2 所有元件、附件、备件及专用工器具应齐全，符合订货合同约定，且应无损伤变形及锈蚀。

3 瓷件及绝缘件应无裂纹及破损。

4 充有干燥气体的运输单元或部件，其压力值应符合产品技术文件要求。

5 按产品技术文件要求应安装冲击记录仪的元件，其冲击加速度应不大于满足产品技术文件的要求，且冲击记录应随安装技术文件一并归档。

6 制造厂所带支架应无变形、损伤、锈蚀和锌层脱落；制造厂提供的地脚螺栓应满足设计及产品技术文件要求，地角螺栓底部应加锚固。

7 出厂证件及技术资料应齐全，且应符合设备订货合同的约定。

5.1.5 GIS运到现场后的保管应符合产品技术文件要求，且应符合下列规定：

1 GIS应按原包装置于平整、无积水、无腐蚀性气体的场所，对有防雨要求的设备应采取相应的防雨措施。

2 对于有防潮要求的附件、备件、专用工器具及设备专用材料应置于干燥的室内，特别是组装用“?”形圈、吸附剂等。

3 充有干燥气体的运输单元，应按产品技术文件要求定期检查压力值，并做好记录，有异常情况时，应按产品技术文件要求及时采取措施。

4 套管应水平放置。

5 所有运输用临时防护罩在安装前应保持完好，不得取下。

6 对于非充气元件的保管应结合安装进度、保管时间、环境做好防护措施。

5.1.6 采用气体绝缘的金属封闭式高压开关柜应符合本章以及产品技术文件的规定，其柜体安装和检查还应符合本规范第6.3节的规定。

5.2 安装与调整

5.2.1 GIS元件安装前及安装过程中的试验工作应满足安装需要。

5.2.2 GIS设备基础混凝土强度应达到设备安装要求，预埋件接地应良好，符合设计要求。CIS设备基础及预埋件的允许偏差，除应符合产品技术文件要求，尚应符合表5.2.2的规定：

表5.2.2 GIS设备基础及预埋件的允许偏差(mm)

续表5.2.2

5.2.3 GIS元件装配前，应进行下列检查：

1 GIS元件的所有部件应完整无损。

2 各分隔气室气体的压力值和含水量应符合产品技术文件要求。

3 GIS元件的接线端子、插接件及载流部分应光洁，无锈蚀现象。

4 各元件的紧固螺栓应齐全、无松动。

5 瓷件应无裂纹，绝缘件应无受潮、变形、剥落及破损。套管采用瓷外套时，瓷套与金属法兰胶装部位应牢固密实并涂有性能良好的防水胶；套管采用硅橡胶外套时，外观不得有裂纹、损伤、变形；套管的金属法兰结合面应平整、无外伤或铸造砂眼。

6 各连接件、附件的材质、规格及数量应符合产品技术文件要求。

7 组装用的螺栓、密封垫、清洁剂、润滑脂、密封脂和擦拭材料应符合产品技术文件要求。

8 密度继电器和压力表应经检验，并应有产品合格证和检验报告。密度继电器与设备本体六氟化硫气体管道的连接，应满足可与设备本体管路系统隔离，以便于对密度继电器进行现场校验。

9 电流互感器二次绕组排列次序及变比、极性、级次等应符合设计要求。

10 母线和母线筒内壁应平整无毛刺；各单元母线的长度应符合产品技术文件要求。

11 防爆膜或其他防爆装置应完好，配置应符合产品技术文件要求，相关出厂证明资料应齐全。

12 支架及其接地引线应无锈蚀或损伤。

5.2.4 安装场地应符合下列规定：

1 室内安装的GIS：GIS室的土建工程宜全部完成，室内应清洁，通风良好，门窗、孔洞应封堵完成；室内所安装的起重设备应经专业部门检查验收合格。

2 室外安装的GIS：不应有扬尘及产生扬尘的环境，否则，应采取防尘措施；起重机停靠的地基应坚固。

3 产品和设计所要求的均压接地网施工应已完成。

5.2.5 制造厂已装配好的各电器元件在现场组装时，如需在现场解体，应经制造厂同意，并在制造厂技术人员指导下进行，或由制造厂负责处理。

5.2.6 基座、支架的安装应符合设计和产品技

来源：建筑标准学习部落