一、安装工程通用部分
1、设备间设备、管线综合布置
工序:
安装电子版原设计图 → 各专业图纸叠加 → 找出管线碰撞点 → 调整管线空间位置消除碰撞 → 确定支架形式 → 绘制综合布置图 → 设计单位确认 → 施工。
控制要点:
成行成线、维护方便、按照综合管线布置图施工。
质量要求:
设备、管线排列整齐,成行成排,部件标高、朝向一致。
实例:
深化设计三维布置图
泵房综合布置效果
2、电气竖井
工序:
核对预留孔洞 → 计算机排版 → 调整设备位置、标高 → 绘制布置图 → 根部处理 → 施工。
控制要点:
接地可靠、标识清晰、封堵严密。
质量要求:
电气设备管线布局合理、安装牢固可靠。
实例:
电气竖井桥架安装根部做法
电气竖井配电箱布置
3、管井
工序:
尺寸量测 → 计算机排版 → 确定支架形式 → 绘制布置图 → 施工。
控制要点:
沿墙排布、整齐、合理、空间利用。
质量要求:
管道排列整齐,标示齐全准确,支架标高一致。套管下设牢固、严密,标高一致,环缝均匀,封堵规范,表面密实平整,根部处理细腻。
实例:
管井做法
4、“U”型卡环、管夹
工序:
安装卡环 → 锁紧螺母 → 安装圆头螺帽。
控制要点:
卡环规格、卡环的垂直度、保护软管。
质量要求:
卡环保持垂直,卡环末端安装圆头螺帽,扁钢宽度同木托宽度。
实例:
圆钢“U”型卡环
“U”型卡环套塑料软管
圆钢“U”型卡环套塑料保护软管
扁钢“U”型卡环
“U”型卡环末端
5、工厂化C型钢支架
工序:
管线排布 → 确定支架形式 → 工厂化加工 → 现场安装。
控制要点:
管线排布、支架荷载计算,支架选型及安装。
质量要求:
支架安装牢固,成排支架应排列成线、标高一致。
实例:
C型钢综合支架连接件
C型钢轻型综合支架
C型钢重型型综合支架
6、管道
工序:
图样设计 → 模板制作或图样制作 → 位置确定及清理 → 喷涂或粘贴。
控制要点:
标识颜色、大小、位置。
质量要求:
喷涂或粘贴要牢固、清晰,喷涂无流坠,粘贴无翘边。
实例:
单根竖向管道标识做法
成排竖向管道标识做法
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成排水平管道标识做法
成排竖向管道标识做法
7、设备
工序:
标识图样设计 → 模版或图样制作 → 确定标识部位及表面清理 → 挂贴。
控制要点:
标识内容、尺寸。
质量要求:
标识牌挂(贴)牢固、内容完整。
实例:
设备挂牌标识
阀门、部件挂牌标识
8、管道弯头保温层保护壳
工序:
尺寸量测 → 放样 → 加工制作 → 安装。
控制要点:
虾弯组拼节数、咬口、接缝。
质量要求:
虾弯过渡平滑、接缝咬口严密无折皱。
实例:
弯头绝热层不锈钢保护壳
二、给排水与采暖工程
1、管道穿楼板
工序:
套管制作与安装 → 防火泥封堵 → 吊洞 → 安装装饰圈 → 刷漆。
控制要点:
同心度、填塞、安装高度。
质量要求:
套管间隙均匀,出地面高度,普通房间为20mm,多水房间为50mm,屋面套管为250mm。
实例:
管道穿楼板根部处理
2、设备地脚螺栓防水防腐保护
工序:
测量尺寸 → 套管制作安装 → 填塞黄油。
控制要点:
套管直径、高度。
质量要点:
套管规格与螺栓匹配且同一区域内直径、高度、色泽一致,黄油密封严密,表面平齐。
实例:
螺栓防腐保护
三、建筑电气工程
1、成排开关插座盒安装
工序:
测量定位 → 盒子组装 → 盒子固定。
控制要点:
安装高度、平整度。
质量要求:
线盒安装端正,间距均匀,与模板接触紧密,成排盒子标高一致、品牌一致。
实例:
成排开关插座预埋
成排开关插座
2、明配管进箱处理
工序:
导管排列固定 → 箱体开孔 → 箱管连接 → 接地。
控制要点:
管间距、导
来源:BIM前沿
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