建筑幕墙施工存在的质量问题
1、防火措施不合格
幕墙与主体结构之间设置的隔火层材料的质量未得到保证。防火层的厚度、使用的材料等与工程的要求相差较大,造成施工缺陷,存在使用安全隐患。
2、预埋件处理工作不合格
工程主体进行预埋件设置时,钢筋的焊接、锚固长度及相关的参数规格等未按照要求施工,造成施工缺陷,后期使用出现问题的几率增大,故障解决困难,整体工程使用出现问题。
3、主要附件安装不符合要求
附件进行安装的过程中,相关技术要求不达标,排水管出现打结现象,冷凝排水管密封性能不良,通气孔不顺畅,排水槽不畅,保温衬板安装不平整,给后期幕墙使用造成诸多不便。
4、横梁、立柱的施工质量不规范
未根据工程的特点进行相关参数的计算,对具体的工程受力的要求分析不到位,立柱、横梁截面形状的选择不当。施工的过程中,未按照施工的具体规范进行,存在质量问题,存在使用安全隐患。
5、幕墙外观质量不佳
幕墙外观板缝不平整、表面不干净等,外观质量不佳,幕墙装饰效果差。
最常见的5类质量通病
1.幕墙系统水密性、气密性不符合要求
原因分析:
防治措施:
2.横竖框的安装精度问题
原因分析:
防治措施
3.振动和噪声
原因分析:
防治措施:
4.材料不符合要求
原因分析:
防治措施:
5.饰面质量问题
饰面质量问题包括:饰面不平、波光反射、密封打胶不严、石材缺棱掉角、饰面色差等问题。每一个又与其他的幕墙质量通病有关,比如密封打胶质量问题直接影响了幕墙的气密性和水密性,饰面不平和波光反射更是直接影响了建筑效果。
饰面不平和波光反射
原因分析:
防治措施:
6.密封打胶的质量问题
原因分析:
防治措施:
幕墙施工质量控制要点
1、完善施工质量控制体系
依据建筑工程的验收规定,结合实际工程情况编制有效可行的监控管理实施细则,其内容应包括对原材料的管理、对施工流程与工序的管理等。施工单位应有专人负责施工安装质量的检查验收,发现质量问题及时会同现场施工人员进行分析和研究,找出原因并予以改正,检查验收制度要采取自检、互检及质量管理人员和监理人员最终验收相结合,确保施工质量处于受控状态。重视对施工人员能力的考查、加强设施检修与维护、加强作业流程检查等。
2、加大对施工单位资质证书的管理力度
玻璃幕墙工程必须接受建设行政主管部门的监督管理,施工前,对相关施工单位的项目管理部门进行质量、技术等方面的详细审查,审查承建单位的相关资质、技术管理水平高低、工作人员上岗证书等,符合规定的,方能开工。凡是高层、超高层建筑的幕墙,必须委托工程监理单位进行单项监理,由监理工程师全面监理幕墙施工安装质量,工程完工后,要由当地工程质量监督机构组织检测和质量验收评定,达到合格标准的,方可交付使用。
3、对幕墙设计进行严格的质量控制
充分利用计算机技术作为辅助设计手段,提高设计的技术含量,减少由人工失误造成的质量缺陷。设计人员应规避设计通病,严格根据相关标准开展设计工作,考虑幕墙的防渗性能、防水性能,并在易渗部位做好排水设计。严把图纸会审,施工图和结构计算书必须经由客户确认后,再进行图纸会审并进行相应的图纸会审及技术交底工作。
4、加强对施工组织的管理
重视对施工组织的管理,要求有关技术人员认真做好各项质量交底工作。积极组织对施工人员的安全知识教育及技能培训,提高其综合素质及技术水平。做好材料采购、施工质量监控等管理工作,形成严密的施工组织。
5、对板材进行严格的质量验收
对板材的制作工序进行严格控制,对制作车间的温度、湿度、通风、灰尘量等因素严格要求,避免外界环境对板材制作的质量造成影响。控制板材的运输和安装,使其完全符合幕墙行业相关规范的要求。
对进场的原材料进行详细审查:当玻璃进入施工现场时,检查玻璃的尺寸规格是否正确,检查玻璃在储存、运输过程中有无受到损伤,要求整幅玻璃的色泽应均匀一致,不得有污染和镀膜损坏,每平方米玻璃不允许有明显划伤和长度大于100mm的轻微划伤,长度不大于100mm的轻微划伤应少于8条,擦伤总面积应不大于500m㎡;当密封胶进入施工现场时,要求对胶与接触材料进行相容性试验,性能检测必须合格,并在有效期内使用,严格遵守操作规程,以确保施工质量;选用结构合理、结合牢固、强度高、刚性好、热阻大的断热型材,断热型材还应具有优良的隔声节能性能、抗风性能及气密水密性能。
幕墙施工要点
1、测量放线
依据幕墙分格大样图和土建单位给出的相关数据,在主体上定出幕墙平面、主体、分格及转角等基准线,并用经纬仪进行调校、复测;幕墙分格轴线测量放线要和主体结构测量放线配合,必要时可对幕墙轴线作小范围改变以适应幕墙的构造;对高层建筑测量放线时,必须确保测量环境的风力不大于4级;预埋件的偏差如果超过±45mm,则必须在安装施工前先进行处理,并把处理意见报给相关单位。
2、幕墙骨架的安装
对立柱进行固定,将立柱与主体埋件连接。通过垂直控制线调整立柱的垂直度,并用经纬仪或吊锤进行检测。立柱高度可为1层楼或2层楼高,立柱之间接头用套管连接。为避免玻璃幕墙因温度等变化而变形,接头处需留有10~20mm的空隙。横梁通常是由下而上分层安装。横梁与立柱的连接采用螺栓连接,相邻两根横梁的水平偏差不大于1mm,同层楼中的横梁水平偏差不大于5mm,与立柱外表面偏差不大于1mm。
3、幕墙顶部处理
幕墙顶部应用铝扣板或镀锌铁皮封闭, 以遮挡雨、雪、冰雹对幕墙的损害,幕墙的四周也应作封闭处理。若幕墙后有墙、梁、柱面、在幕墙施工前最好涂刷深色涂料,以增加把射效果。此外,在拆除手架之前应进行认真的清理和找补。
4、安装玻璃
玻璃板块按层次规格堆放,在安装玻璃板块前要将玻璃清理按层次堆放好,同时要按安装顺序进行堆放。堆放时要适当倾斜,以免玻璃倾覆。玻璃板块初装完成后就对板块进行调整,调整的标准为横平、竖直、面平。横平为横梁水平,胶缝水平;竖直为竖梁垂直、胶缝垂直;面平为各玻璃在同一平面内或弧面上。室外调整完后还要检查室内是否符合标准,各处尺寸是否达到设计要求。玻璃板块调整完成后进行固定,用橡胶垫块固定时垫块要上正压紧,杜绝玻璃板块松动现象。在安装玻璃的过程中,要严格控制质量和验收。
5、支点铁件安装
纵向支点一般按楼层或竖料模数设置,横向支点应考虑玻璃数及房间开间尺寸,整体要求幕墙分格均匀,高宽比例匀称。支点上下要求垂直,横向要求水平,所有支点必须确保在同一平面上。安装幕墙铝材骨架时先安竖料,后安横料,型材连接处均应采用不锈钢或镀锌机制螺栓。型材切割与安装应按顺序编号,玻璃裁制安装时要分清镀膜层(镀膜层应在幕墙的内侧),玻璃安装应先上后下,周边与框内缝隙适宜,胶封时要严密细致,这是保证幕墙水密性与气密性的关键。
6、玻璃幕墙防渗处理
玻璃幕墙施工过程中,应分层进行抗雨水渗漏性能检查,以便修补,减免渗漏的可能。幕墙的伸缩缝、温度缝、沉降缝处必须妥善处理。嵌缝耐候硅酮密封胶注胶时应注意充分清洁玻璃板材、玻璃四边铝框、铝合金型材及缝隙,不应有水、油漆、铁锈、砂浆和灰尘等,粘结面应干燥,以确保嵌缝耐候硅酮密封胶可靠粘结。耐候硅酮密封胶在接缝内要形成两面粘结,不要三面粘结,否则胶在受拉时容易被撕裂,失去密封和防渗漏作用。
7、玻璃幕墙伸缩缝处理
施工时必须预留伸缩缝,并在缝隙间填塞弹性好、寿命长的密封胶,使之在不同的热涨冷缩中不会出现开裂、失效。
8、玻璃幕墙抗震、防火、防雷处理
安装玻璃幕墙时,应进行防火及防雷等工作,确保幕墙的正常使用以及维修维护。防火在结构楼板和玻璃幕墙单一般应有15cm的缝隙,并应采用耐火材料从上到下完全作为防火措施以维持2h以上的抗火期,幕墙的隔热保温应采用不燃、难燃材料,并有防潮措施。隔热保温防火材料不得直接与玻璃接触。窗间墙、窗槛墙和每层楼板、隔墙处与幕墙问的缝隙应有防火隔断措施, 防火板宜用厚度不小于1.2mm的金属板,其搭接缝隙应用防火密封胶密封。幕墙的风压变形、雨水渗漏、空气渗透性能必须经过根据国家现行标准(GB/T 15226-15228)规定的检测方法测试并达到设计和规范的要求。抗震应根据各地区抗震设防要求,幕墙建筑物有足够的稳定性。幕墙应符合避雷等级要求,幕墙应自成防雷体系,其接地电阻值应小于1Q,位于均压环处的横梁必须与同均压环连通的柱相连。在未设均压环楼层的立柱水平距离每隔10m必须同与均压环连通的柱连通,连通材料的截面应符合避雷要求,其接地电阻值应不大于4Ω。
9、玻璃幕墙清洗
在清洗玻璃幕墙表面时,应制定详细的保护措施,不得使其发生碰撞变形、变色、污染和排水管堵塞等现象。在清洗玻璃表面时,应对中性清洗剂进行腐蚀性检验,确保其不会腐蚀玻璃表面和铝合金件。玻璃饰面在揭开保护膜后如有膜的痕迹,应用中性清洗剂清洗后再用清水冲洗干净。对于玻璃幕墙表面的胶丝痕或其他污物,应用刀片刮干净后再用中性清洗剂清洗。
幕墙工程胶在施工中会遇到哪些常见问题?我们如何来应对?
幕墙结构胶是建筑工程上必不可少的材料,可谓是“隐形的功臣”。幕墙胶强度高、抗剥离、耐冲击、施工工艺简便,广泛地应用于施工安装、装修、密封、结构粘接剂等领域。
1. 材质使用不一,且使用前未进行相容性测试,导致结构胶与基材粘接力不足,甚至无粘接力。所以我们在施工前要先进行相容性试验,检测合格后才能施工,且确保试验的样品与施工现场样品一致。
2. 结构胶在未固化前移位或者受力挤压变形,故结构胶在未固化前禁止移位和用力挤压。
3. 结构胶施胶厚度不符合JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》中的要求,在设计边框的宽度和厚度时要严格按《玻璃幕墙工程技术规范》进行设计。
4. 双组份结构胶未按厂家规定的比例混合,导致颜色偏浅、胶条软、强度低、不固化等问题。使用双组份结构胶时要严格按照厂家规定的比例混合,避免出现施工异常。
5. 施胶时不饱满,导致结构胶胶体出现气泡或者空穴。解决方案是在施工时把结构胶均匀注满填缝,在未固化前进行修整,以免出现气泡和空穴。
硅酮结构密封胶对隐框幕墙的质量和安全应用至关重要。选“好胶”是保证质量和安全的前提,“用好”胶是实现隐框幕墙安全应用的重要过程。
铝塑板幕墙工程常见质量问题
1.铝塑板的变色、脱色
铝塑板产生变色、脱色,主要是由于板材选用不当造成的。铝塑板分为室内用板和室外用板,两种板材的表面涂层不同,决定了其适用的不同场合。室内所用的板材,其表面一般喷涂树脂涂层,这种涂层适应不了室外恶劣的自然环境,如果用在了室外,自然会加速其老化过程,引起了变色脱色现象。室外铝塑板的表面涂层一般选用抗老化、抗紫外线能力较强的氟碳树脂涂层,这种板材的价格昂贵。有些施工单位欺骗业主,以室内用的板材冒充抗老化、抗腐蚀的优质氟碳板材,榨取不合理的利润,因而造成工程上所用的铝板出现严重的变色、脱色现象。
2.铝塑板的开胶、脱落
铝塑板开胶、脱落,主要是由于黏合剂选用不当的。作为室外铝塑板工程的理想黏合剂,硅酮胶有着得天独厚的优越条件。以前,我国的硅酮胶主要依赖进口,其身价令很多人望而却步,只有那些高层建筑上身价不菲的幕墙工程才敢于问津。现在,我国的郑州、广东、杭州等地都先后投产了不同品牌的硅酮胶,致使价格大跌。现在,在购买铝塑板的时候,销售商会推荐那种专用的快干胶。这种胶在室内使用尚可,用在气候变化无常的室外,便出现板材开胶、脱胶的现象。
3.铝塑板表面的变形、起鼓
造成铝塑板表面变形、起鼓的原因是多方面的。以前在施工中,出现过这种质量问题,我们曾认为是板材本身的质量原因;后来,经过大家的集中分析才现,主要问题出在粘贴铝塑板的基层板材上,其次才是铝塑板本身的质量问题。经销商经常给我们提供铝塑板的施工工艺,其推荐使用的基层材料主要是高密度板、木工板之类。其实,这类材料在室外使用时,其使用寿命是很脆弱的,经过风吹、日晒、雨淋后,必然会产生变形。既然基层材料都变形了,那么作为面层的铝塑板那有不变形之理?可见,理想的室外基层材料应经过防锈处理后角钢、方钢管结成骨架为佳。如果条件允许的话,采用铝型材作为骨架就更为理想了。这类金属材料制作的骨架,其成本并不比木龙骨、高密板高出许多,可确实保证了工程质量。
4.铝塑板胶缝整齐
铝塑板在装修建筑物表面时,板块之间一般都有一定宽度的缝隙。为了美观的需要,一般都要在缝隙中充填黑色的密封胶。在打胶时有些施工人员为了省时的需要,不用纸胶带来保证打胶的整齐、规矩,而是利用铝塑板表面的保护膜作为替代品。由于铝塑板在切割时,保护膜会产生不同程度的撕裂情况,所以用它来做保护胶带的替代品,不可能把胶缝收拾得整整齐齐。
干挂铝塑板施工工艺
铝塑板使用注意的事项
铝塑板幕墙的安全性
铝塑板的清洗与维护
铝塑板表面烤漆需要定期的专业化的清洗与维护。这样的清洗并不仅仅是为了使建筑物的墙体保持干净漂亮的表面,而是要定期将积在烤漆表面的对烤漆有侵害的污垢去除,以保证烤漆的长期质量。建筑墙体的清洗应该用人工或者适当的清洗设备由上到下进行。不要使用任何带有腐蚀性的物品擦洗烤漆表面。
具体清洗步骤如下:
清洗铝塑板时不要清洗热的板面(温度超过 40 时),因为水分过快的挥发对板面烤漆有害。特别需要注意的是,应选用适当的洗涤剂,一个基本的原则是一定要选中性洗涤剂。不要使用强碱性洗涤剂(例如氢氧化钠、氢氧化钾或碳酸钠)、强酸性洗涤剂腐蚀性洗涤剂以及烤漆溶解性洗涤剂。另外大面积清洗前,最好先选一小块板面做试验,待确认安全后再正式开始。
铝塑板的养护
石材缺棱掉角
原因分析:
防治措施:
饰面色差原因分析:
防治措施:
来源:Cc建筑装饰深化设计
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