20131城市给水、排水管道施工质量检查与验收·完整版·二建一建

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1K420131城市给水、排水管道施工质量检查与验收（完整版）

城市给水、排水管道按管材可分为钢管、球墨铸铁管、钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管、玻璃钢管、硬聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管及其钢塑复合管等（这么多种管道名称要记住吗？反正我是记不住）。

▼钢管

▼球墨铸铁管

▼钢筋混凝土管

▼预应力钢筋混凝土管

▼预应力钢筒混凝土管结构分析

▼预应力钢筒混凝土管（模型）

▼预应力钢筒混凝土管

▼玻璃钢管

▼硬聚氯乙烯管

▼聚乙烯管

▼聚丙烯管

▼聚丙烯钢复合管

一、土石方与地基处理质量验收标准

(一)沟槽开挖与地基处理应符合下列规定

(1)原状地基土不得扰动、受水浸泡或受冻。

(2)检查地基承载力试验报告,地基承载力应满足设计要求。

▼地基承载力试验报告

(3)按设计或规定要求进行检查,检查检测记录、试验报告是否满足设计要求。进行地基处理时,压实度、厚度应满足设计要求。

▼压实沟槽地基

(二)采用撑板、钢板桩支撑的沟槽应检查以下内容：

(1)支撑方式（比如是横撑还是斜撑）、支撑材料（比如是木支撑还是钢管支撑）符合设计要求。

▼支撑

(2)支护结构强度、刚度、稳定性符合设计要求。

(3)横撑不得妨碍下管和稳管。

▼横撑

(4)支撑构件安装应牢固、安全可靠,位置正确。

(5)支撑后,沟槽中心线每侧的净宽不应小于施工方案设计要求。

▼沟槽中心线

(6)钢板桩的轴线位移不得大于50mm;垂直度不得大于1.5%

▼钢板桩轴线与垂直度

(三)沟槽回填应符合下列规定：

(1)回填材料符合设计要求,采用观察和检查检测报告的方法进行回填材料的质量检查,回填材料条件变化或来源变化时,应分别取样检测。

▼回填土料

(2)沟槽不得带水回填,回填应密实。

▼带水不得回填

(3)柔性管道的变形率应符合设计要求,当设计无要求时,钢管或球墨铸铁管道变形率应不超过2%,化学建材管道变形率应不超过3%;当超过时,需采取处理措施。管壁不得出现纵向隆起、环向扁平和其他变形情况。

▼化学建材管

(4)回填土压实度应符合设计要求。

▼回填压实

(5)回填应达到设计高程,表面应平整。

▼回填压实整平

(6)回填时管道及附属构筑物无损伤、沉降、位移。

▼确保附属构筑物的稳定

二、开槽施工管道质量验收标准

(一)管道基础应符合下列规定

(1)原状地基的承载力符合设计要求,检查地基处理强度或承载力检验报告、复合地基承载力检验报告。

▼原状地基

(2)混凝土基础的强度符合设计要求。

▼混泥土基础

(3)砂石基础的压实度符合设计要求或相关专业验收规范的规定,检查砂石材料的质量保证资料、压实度试验报告。

▼砂石基础

(4)原状地基、砂石基础与管道外壁间接触均匀,无空隙。

(5)混凝土基础外光内实,无严重缺陷;混凝土基础的钢筋数量、位置正确。

(6)管道基础的允许偏差应符合相关验收规范规定。

(二)钢管接口连接应符合下列规定

(1)管节及管件、焊接材料等的质量应符合相关专业验收规范规定;检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录,检查现场制作管的加工记录。

(2)焊接前应检查钢管接口位置的坡口形式,组对间隙、错边量等项目《应重点检验①坡口质量、②对口间隙、③错边量、④纵焊缝位置等（口诀：婆媳错位，说婆婆跟媳妇的家庭地位搞错了）》。

▼婆媳错位

▼坡口立面示意图

▼坡口

(3)管节组对前,坡口及内外侧焊接影响范围内表面应无油、漆、垢、锈、毛刺等污物。

▼钢管焊接

(4)不同壁厚的管节对接应符合相关专业验收规范规定。

(5)接口组对时,纵、环缝位置及接口的焊缝坡口应符合相关专业验收规范规定。

▼焊缝

(6)多层焊接应对层间进行清理,并应进行外观检查,清除缺陷后,再进行下一层的焊接。

(7)焊接后,对焊口焊接质量应符合相关专业验收规范规定和设计要求;逐口观察,按设计要求进行抽检;检查焊缝质量检测报告。

(8)法兰接口的法兰应与管道同心,螺栓自由穿入,高强度螺栓的终拧扭矩应符合设计要求和有关标准的规定;逐口检查;用扭矩扳手等检查;检查螺栓拧紧记录。

▼法兰连接

(9)法兰中轴线与管道中轴线的允许偏差应符合:Di小于或等于300mm时,允许偏差小于或等于1mm;Di大于300mm时,允许偏差小于或等于2mm。（不太建议背小数字）

▼法兰与管道中轴线

(10)连接的法兰之间应保持平行,其允许偏差不大于法兰外径的1.5‰,且不大于2mm;螺孔中心允许偏差应为孔径的5%。（不太建议背小数字）

▼平行

(三)钢管内防腐层应符合下列规定

(1)内防腐层材料质量、给水管道内防腐层材料的卫生性能应符合国家相关标准的规定;对照产品标准和设计文件,检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录。

(2)水泥砂浆抗压强度符合设计要求,且不低于30MPa。

(3)液体环氧涂料内防腐层表面应平整、光滑,无气泡、无划痕等,湿膜应无流淌现象。

▼液体环氧涂料

(4)水泥砂浆防腐层的厚度应符合相关验收规范规定。

(四)钢管外防腐层应符合下列规定

(1)外防腐层材料(包括补口、修补材料)、结构等应符合国家相关标准的规定和设计要求;对照产品标准和设计文件,检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收。

(2)外防腐层的厚度、电火花检漏、粘结力应符合应符合相关验收规范规定。

(3)钢管表面除锈质量等级应符合设计要求;检查防腐管生产厂提供的除锈等级报告,对照典型样板照片检查每个补口处的除锈质量,检查补口处除锈施工方案。

▼除锈部分

(4)管道外防腐层(包括补口、补伤)的外观质量应符合相关专业验收规范规定。

(5)管体外防腐材料搭接、补口搭接、补伤搭接应符合要求。

（读一遍就行了，别特么投太多时间）

(五)钢管阴极保护工程质量应符合下列规定

(1)钢管阴极保护所用的材料、设备等应符合国家有关标准的规定和设计要求;对照产品相关标准和设计文件,检查产品质量保证资料;检查成品管进场验收记录。

(2)管道系统的电绝缘性、电连续性经检测满足阴极保护的要求;阴极保护施工前应全线检查;检查绝缘部位的绝缘测试记录、跨接线的连接记录;用电火花检漏仪、高阻电压表、兆欧表测电绝缘性,万用表测跨线等的电连续性。

▼万用表

▼电花火检漏仪

▼电压表

▼兆欧表

(3)阴极保护的系统参数测试应符合下列规定:

(4)管道系统中阳极、辅助阳极的安装应符合相关专业验收规范规定。

(5)所有连接点应按规定做好防腐处理,与管道连接处的防腐材料应与管道相同;逐个检查;检查防腐材料质量合格证明、性能检验报告;检查施工记录、施工测试记录。

(6)阴极保护系统的测试装置及附属设施的安装应符合下列规定（删除低概率考点）

(六)球铸铁管接口连接应符合下列规定

(1)管节及管件的产品质量应符合相关专业验收规范规定。

▼球墨铸铁管管节

(2)承插接口连接时,两管节中轴线应保持同心,承口、插口部位无破损、变形开裂;插口推入深度应符合要求（大家要注意下的是承口与插口与水流方向的关系）。

▼承口与插口

（水流方向，记住，一公一母，公是平行管形处，母式答承口处，公往母里面塞的那个方向就是水流的方向，男生联想你自己吧）

▼记住方向噢

(3)法兰接口连接时,插口与承口法兰压盖的纵向轴线一致,连接螺栓终拧扭矩应符合设计或产品使用说明要求;接口连接后,连接部位及连接件应无变形、破损。

(4)橡胶圈安装位置应准确,不得扭曲、外露;沿圆周各点应与承口端面等距,其允许偏差应为±3mm。

▼橡胶圈

(5)连接后管节间平顺,接口无突起、突弯、轴向位移现象。

(6)接口的环向间隙应均匀,承插口间的纵向间隙不应小于3mm。

(7)法兰接口的压兰、螺栓和螺母等连接件应规格型号一致,采用钢制螺栓和螺母时,防腐处理应符合设计要求;逐个接口检查;检查螺栓和螺母质量合格证明书、性能检验报告。

(8)管道沿曲线安装时,接口转角应符合相关专业验收规范规定。

▼转角

(七)钢筋混凝土管、预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管接口连接应符合下列规定

(1)管及管件、橡胶圈的产品质量应符合相关专业验收规范规定。

▼橡胶圈

(2)柔性接口的橡胶圈位置正确,无扭曲、外露现象;承口、插口无破损、开裂;双道橡胶圈的单口水压试验合格。

(3)刚性接口的强度符合设计要求,不得有开裂、空鼓、脱落现象。

(4)柔性接口的安装位置正确,其纵向间隙应符合相关专业验收规范规定。

(5)刚性接口的宽度、厚度符合设计要求。

(6)管道沿曲线安装时,接口转角应符合相关专业验收规范规定。

(7)管道接口的填缝应符合设计要求,密实、光洁、平整。

(八)化学建材管接口连接应符合下列规定

（本条中用“化学建材管”指代玻璃钢管、硬聚氯乙烯管、聚乙烯管、聚丙烯管及其复合管）

▼化学建材管

(1)管节及管件、橡胶圈等的产品质量应符合相关专业验收规范规定。

(2)承插、套筒式连接时,承口、插口部位及套筒连接紧密,无破损、变形、开裂等现象;插入后胶圈应位置正确,无扭曲等现象;双道橡胶圈的单口水压试验合格;逐个接口检查;检查施工方案及施工记录,单口水压试验记录;用钢尺、探尺量测。

(3)聚乙烯管、聚丙烯管接口熔焊连接应符合下列规定

1)焊缝应完整,无缺损和变形现象;焊缝连接应紧密,无气孔、鼓泡和裂缝;电熔连接的电阻丝不裸露。

▼焊接工具

▼焊接施工

2)熔焊焊缝焊接力学性能不低于母材。

3)热熔对接连接后应形成凸缘,且凸缘形状大小均匀一致,无气孔、鼓泡和裂缝;接头处有沿管节圆周平滑对称的外翻边,外翻边最低处的深度不低于管节外表面;管壁内翻边应铲平;对接错边量不大于管材壁厚的10%,且不大于3mm。检查熔焊连接工艺试验报告和焊接作业指导书,检查熔焊连接施工记录、熔焊外观质量检验记录、焊接力学性能检测报告。

▼焊接

(4)卡箍连接、法兰连接、钢塑过渡接头连接时,应连接件齐全、位置正确、安装牢固,连接部位无扭曲、变形。

▼卡箍连接

▼焊接钢塑过渡接头

来源：墨子市政建造师