小提琴合琴

制作提琴选用内模具还是外模具

制作提琴时为了取得需要的侧板外形，模具是必需的，模具的种类也决定制作流程的顺序，或步骤的多少。模具在不同的地域，有其使用的习惯，关于细节部份在此不多做说明，大体说来可分为可分为“内模“及“外模“两大类。

内模具和外模具它们各有优点，使用内模制作侧板，可在内模还未拆下时对侧板的外边做整修（此时侧板还固定在模具上，不会发生变形），而使用外模的情形下就没法做这样的动作。使用外模可一口气将六片侧板组合（胶合），而内模却要等待腰部侧板干燥固定后才能进行下一步的制程，而且这内模要一直到胶合背板后才被拆下（否则会有变形的危险）。外模则不需要这样，当侧板制作完成后就可以拆卸外缘的模具，依此特性，少量模具生产多数侧板的要求时，外模的采用就是首选了（他不需要跟着侧板一直到黏合背板）。

少量制作时使用内模方式可确保侧板的准确性（琴形的精密度），但没有外模式的便捷。外模式的制作有其方便性却容易失却精准。

如此说来，外模就非常适合统一尺寸的大量生产，而内模就较适合少量制作的工作室，但并非工作室就一定采用内模方式，在法国南部也有采用外模的工作室存在。国内应该也有使用外模具制作提琴的。

在提琴结构来说，采用哪种模具是没有影响的，他们在制作程序上虽有很大的差别，但只要制琴师的做工熟练，其结果就没有差别。

提琴合琴夹具工具

合琴时侧板框与琴板之间有很长的粘贴面，而且要求位置对得准确无误，动物胶的开闭时间控制在1-1.5分钟之间。所以没有合适的夹具，工作难以尽善尽美，常用的合琴夹有两种类型一种是合琴夹板另一种是合琴夹。合琴使用这两种合琴夹具时，主要的还是控制好螺丝的紧扣度，紧扣度小了容易沾不严实，过紧弄容易把侧板夹变形。在使用的时候也要根据提琴侧板材料来分析紧扣的压力。

合琴夹板

按琴体左、右的上部、中腰和下部的形状做出六对夹板。每对夹板之间用长的螺丝和元宝螺母穿在一起。合琴时先逐段涂胶，分别用相应的夹板固定侧板框和琴板。全部夹板都夹上后，再根据需要放松几个螺丝，用沾热水的毛笔使胶再度溶化，调整侧板框与琴板的相对位置，使各处粘得更为正确和牢固。合琴夹板的优点是可使各螺丝的压力均匀地分布在侧板框与琴板之间，不至于因各处松紧不一，造成粘合后的琴板不平整。缺点是灵活机动性较差，尤其是修理提琴时无法局部固定琴板，往往扩大了粘贴的面积。

合琴夹

实际上就是把整体的夹板，分散成一个个小夹板，在固定螺丝上穿有两片圆形的小夹板。小夹板可用硬木料、尼龙或聚乙烯等材料制作。

小提琴和中提琴的夹板，直径有30~32毫米就够了，厚度5~10毫米。可选用棒材或板材制作，不过购买直径合适的塑料棒，切割成片再钻孔制作起来较方便。粘贴琴板和侧板框时，可先粘端木块和尾木块，以及与它们相邻的部分侧板，用多个合琴夹局部夹住。再粘琴角和中腰并夹住。最后粘其他部分的侧板，可用薄钢片把胶推入缝隙。都粘贴和夹好后，分别检查各处是否粘贴妥当，可放松几个夹子进行调整，用毛笔沾热水使胶局部后再夹住。修理提琴时为了减少需要把胶脱开的范围，可用合琴夹把缝的两端或琴角固定好。使用合琴夹需要注意的是拧紧螺母时，只能用手指的微小力量，而且尽量使各个合琴夹的压力分布均匀。

大提琴模具及制作制作方法

现代大提琴的标准长度是755毫米，7/8琴的长度是725毫米，3/4琴是690毫米，而1/2琴是650毫米。安东尼奥·斯特拉迪瓦里早期制作的大提琴尺寸较大，长度达795毫米，后来逐渐减小到750毫米，主要是适应演奏家们演奏方便的需要。单层板的大提琴内模具用30毫米厚的木板制作，也可制成二层或三层木板的内模具。二层板的模具周边做了很多条支柱，使侧板能全高度地附在其上，因此侧板成形并粘到支撑木块上后，即使有收缩也不会有太大的变形。但是粘边条和脱模比较麻烦，而且粘第二组边条时要注意线条和形状的准确性。三层木板模具的优点就是粘衬条时，可更好地保证侧板框的线条和形状的准确，而且最大的好处是脱模方便。同样也是全高度的模具。便于控制整个侧板框的形状和线条的流畅。

当然工具是以简单而精巧为好，三层的模具似乎复杂了一些，而且最大的缺点是模具中部的周边是脱空的，侧板没有支撑面。如果侧板弯曲时未烘得干透，当侧板粘到端角木块上后，随着侧板的干燥和收缩，侧板中部会向内凹下，破坏了线条的流畅和圆滑。解决的办法是先粘住侧板的一端，待侧板干透后再粘住另一端。

现介绍的是三层木板的大提琴内模具，因为使用时比较方便。

1.模具的三层都用厚18-20毫米的胶合板制作为好。因为板的面积较大，势必要用多块板拼合才够大，而且为防止变形对木材的要求较高，用胶合板(夹层板)就可省掉许多麻烦。

2.面层和背层的形状是一样的，制作方法和形状与小提琴的内模具也一样。中间层的结构较复杂些，因为面层和底层，以及支撑木块等都要以正确的位置固定在其上。胶合板的长度和宽度因大提琴的尺寸而定，总之比模具样板大些即可。但三块板的大小要一样，而且要方方正正。

3.先在三层模具板的正反面都画上中线，两面中线的位置必须对准，三层模具板的中线也必须能互相对准。把三层模具板对准中线后叠在一起，用夹子固定住后，在中线位置处的顶端和底端各钻一个直径10毫米的对准孔，穿入对准螺栓或圆棍后能使三层模具板互相对准不错位。放上模具样板，对准中线及顶端和底端的位置，在各层板上画出模具的整个轮廓。用带锯或钢丝锯沿着轮廓外侧，留出1-2毫米余量锯下各层模具板。然后把模具的侧面加工到既与平面垂直，又有流畅的曲线，而且刚好把轮廓线去掉。

4.对准中间层上、下琴角两条固定横梁的位置处，在面层和背层上钻出固定用的沉头木螺丝孔。各用两个木螺丝固定在每条梁上，故面层和背层都要钻四个可容纳4毫米沉头木螺丝的孔。

5.粘侧板时为了使侧板紧贴住模具侧面，在面层和背层的周围需要钻三十六个直径6毫米的孔，以容纳固定螺栓的直角弯勾。围着整个侧板框用固定螺栓(M6)把侧板定位木条紧固住，以保证侧板紧贴住模具。固定螺栓的总长度100毫米，在20毫米处弯成直角，另一端套M6丝扣可拧上元宝螺母。侧板定位木条长160毫米、宽22毫米、厚18毫米，向着侧板的那面根据所在位置处的弧形，制作成凸形或凹形后编上序号。

6.中间层的形状基本上都是直线条，正反面都固定了四根横向的木梁，用于粘角木块、下木块和上木块，以及固定和架空面层和背层，使模具成为一个整体。架空横梁的宽度是38毫米，长度根据琴体大小而定。

7.架空横梁的高度要根据模具板的厚度而定，而且侧板的高度在上木块处是115毫米，下木块处是118毫米。如果大提琴的面板和背板处都要做出坡度，则向着面层和背层的上侧三条横梁都要按比例降低高度。如果坡度做在背板处，就把向着背层那面的上侧三根架空横梁按比例降低高度。

8.为了方便脱下模具的面层和背层，在面层和背层的中部对着琴角横梁的位置处，制作了四个攻丝的孔，可拧入M10的螺栓顶住横梁，使面层和背层粘好侧板后能够顶离侧板框，然后再粘边条。

小提琴琴板粘合前的调试

小提琴在粘合面板和背板之前暂时把面板和背板合到侧板框上，用定位钉或夹子固定住。从各个方向观察琴体的形状，检查各部分的细节。由于侧板框不正引起的各种缺陷会导致琴边的大小。对比一下侧板框的位置与样板上的外形图是否重合，检查琴四周的裙边是不是一样宽窄。如果面板和背板的形状和尺寸是正确的，出现裙边宽窄不一的原因必然是在侧板框上。检查一下内模具上的定位孔是否精确地处在中心线上，若有偏离就会使侧板框两侧大小不一，裙边的宽窄也就不可能一样。

1.首先观察原来画的侧板框图与现在侧板框的位置是否有变动，如果不一致很可能是当初弯曲侧板或边条时两者没有烘干透的缘故。在放置的过程中逐渐干燥，过度的收缩会使侧板紧箍在模具上，后果是以后脱模会更困难些。而且侧板的中间过度地凸起，侧板框的上下尺寸变小，与原来的侧板框图不重合。如果上下边收缩程度不同，还会使侧板框上下大小不一。按不正的侧板框图制作琴边后，面板和背板的大小就会不一样，相互间的位置一也可能错开。

2.把琴体拿起来让琴的后端朝着自己，先让琴体左侧朝上然后再右侧朝上，从后向前看，检查各片侧板是否与两块琴板垂直。任一片侧板不垂直，就会使那里的面板与背板不对称。更严重的后果是琴体扭曲，上、下琴角错开不在一条线上，把琴侧放在平台上，四个琴边不能同时着地，琴体可左右摇摆。问题可能还是出在模具上，如果模具任一处的边与基准面不垂直，侧板就会出现歪斜。另外，若夹持木块本身与基准面不垂直，或粘贴时未压正，侧板同样也会出现歪斜。

3.把琴端平观察两块琴板的琴边是否平行，有没有两侧的侧板高低不一的现象。在磨平侧板框时如果两侧不一样高低，就会出现这样的问题。

4.检查琴体顶端和底端处侧板的高度是否符合要求，面板和背板的底面与侧板框的上下边能否紧贴在一起。如果面板的斜粘合面限定在上角木和上木块之间，更要注意这里必须能紧密地合在一起。

脱出小提琴模具的方法

脱出小提琴模具虽然操作过程极简单，不过有时会觉得很难取下侧板框。不是端角木块好像粘得过牢难以脱离模具，就是相对模具来说似乎侧板框太小了，其实熟练之后这些都不是问题。以下介绍几种常用的脱模方法，可以单独或交替地使用。

1.用小木捶敲击端角木块，突然的撞击会使粘合面脱开。但是用力要恰当，过重的打击会把端角木块敲裂。

2.用薄些的刀切割角木块与模具的粘贴面处，只切端角木块不要损伤模具。因为角木块的这一面，以后要切割成吉他形的弧面，故留有充分的余料。但是上、下木块处不能用切割的方法，因为它们基本上要保持原来的形状以增加强度。在侧板框粘贴到背板上之后，也只是把内侧的两个角修圆。

3.如果在模具的粘贴面处钻有孔，可以用合适的工具插人孔内撬开粘贴面。

4.用沾有温水的布敷在粘贴面处，使胶溶化再把它撬开。

5.虽然多层模板的模具制作时要花一番工夫，但在脱模时会非常方便。

6.如果先把侧板框粘贴到背板上然后再脱模，那么面板处的边条可先加工好，但不粘贴到侧板上，只是放在它应在的位置上。待修削好背板处的边条，侧板框粘贴到背板上，而且脱模之后，再将面板处的边条粘贴到侧板上。粘时要特别注意边条千万不可比侧板低，否则与侧板一起取平时，整个粘贴面都要降低高度，使整个琴的侧板高度降低。当然边条也不可过分高，以免经磨平后，宽度会变窄使边条强度降低。或者粘高低不齐，经磨平后边条的下端会高高低低参差不齐。

7. 一旦角木块脱离了模具，中腰处就可有更大的空间。当上、下木块脱开模具后，整个侧板框就可从模具上顺利地取下。由于整个侧板框富有弹性，当共鸣板用定位钉临时固定在带弹性的侧板框上后，可以调整侧板和角木块的位置，在共鸣板和侧板框之间作些协调。如调整裙边的宽窄、重新确定共鸣板的几何中心、侧板倾斜度的改正、琴角位置的协调等，使原来制作好的部件减少返工和修改。

小提琴面板背板的粘合

小提琴合琴的先后顺序方式不一样，但是合琴的工具和方法基本相同。合琴时需要用到专用的合琴夹具，合琴的方法并不复杂，一般是先粘背板再粘面板，但必须认真操作才能事半功倍，操作不当有可能损坏侧板。在合琴的时候为了避免侧板变形或破裂，刷去多余的热胶时一定要把沾水刷的部位越小越好，如果面积增大就会破坏掉侧板或者使侧板变形。紧加的时候只需要夹紧即可，夹的过紧也会使侧板变形或者破裂。

背板

1.使用合琴夹子或合琴夹板时，一定要注意夹具的螺丝千万不可拧得太紧，只用手指的力量使粘贴面合拢就可以了。侧板干时非常脆弱，而受潮后木材发软，故稍大的压力就会破裂或弯折，一旦变形或破裂都很难修复。重换侧板牵涉到图纹和色泽的匹配，侧板框也要重新返工。

2.端角木块的上、下两面都是顶头丝，只涂一次胶往往不易全面渗透入木纹内，所以要先用稀胶涂几次让表面吃透胶，以后粘贴琴板才会牢靠。

3.如果已制作了定位钉在合琴时就会更方便些，先粘背板再粘面板。若用单个的圆形合琴夹子，可以按照以下的步骤粘贴背板。把侧板框放到背板上，插入定位钉后调整侧板和琴角的位置，然后用夹子分别固定各端角木块。粘贴时按需要临时松开某个夹子，先粘贴上、下木块及其两侧的一小段侧板，再分别粘贴两侧中腰的上下角木和中侧板，以及与角木相邻的上下侧板，最后把侧板的其余部分都粘贴好。由于夹子可单个松开或夹紧，粘贴时比较灵活机动。所以必要时可松开个别夹子，用薄金属片把胶推入侧板与背板的接合面处。最后用沾热水的毛笔洗掉多余的胶，同时也可使胶再度溶化以挤出多余的胶，再用湿的布或海绵擦干净。

4.如果用合琴夹板固定粘合面，一般是一次就把背板和侧板框全涂上胶，放上侧板框后用合琴夹板，初步把整个琴全固定好。然后再根据情况作调整，松开夹板上某几个螺丝，用毛笔沾上热水使胶溶化，调整侧板或端角木块的位置，或用薄金属片把胶推入接合面处。全调整好后用沾热水的毛笔洗掉多余的胶，再用湿的布或海绵擦干净，放置一昼夜待胶于透再卸掉合琴夹具。

面板

1.如果侧板框是先粘到背板上，脱模之后再粘面板处的边条，那么第一道工序就是修削边条。否则是修削端角木块，按克雷莫那学派的做法，把角木块的内面修削得与边条连接成吉他形。不过古代把上、下木块内面的两个角修削得基本上成弧形，去掉的木料较多，削弱了对琴板的支撑力，往往会使琴板受到琴弦的张力后两端出现裂缝。现代做法只是把两个角略微修圆或不修削，以扩大与琴板之间的粘贴面。

2.先参照修正背板的方法把面板处理好，不过侧板框已固定在背板上，所以面板只能按定形的侧板框修改。做好琴边后按粘背板的方法把面板粘好，至此合琴的工作基本完成。之后再全面检查一下是否还有遗漏的地方需要修正。

提琴边条的铲削

提琴的内边条不仅可以巩固侧板，还可以很好的增加面板和背板的粘合面积增大。粘合上去的便条下半部位基本就没有任何的意义了，这时候就要对边条进行铲削掉多余的部分，达到美观的效果和减轻提琴的重量。在合琴之前需要把粘合好的边条进行修理打磨，平整好侧板框之后边条的宽度大概在5-7毫米左右。这时需要把边条修削成型。

1.在脱模之前修削边条，因有模具支撑故加工时有个依托，刀具也容易接近边条。边条经修削后增加了弹性，为脱模提供了许多方便条件。

2.修削时选用刃口略比边条宽度长些的斜口尖刀，拇指和食指捏住刀把，中指抵住边条的顶端以控制刀刃的长度，顺着边条平滑地移动刀具。注意不要让刀尖割到侧板和模具，刀刃锐利的话切削会既顺利又流畅。

3.边条的最后形状是多样的，这取决于制作者的要求，如廉价提琴的边条根本就不必修削。稍好些的工厂化生产的琴，边条的下端预先用成形机器加工出一段弧形的边。手工制作边条时可以在粘贴前于边条下端加工出一小段成尖角形的斜边。以后修削固定在模具上的边条时，把上面的那部分修出斜面与下端的斜边相接，这样可以避免刀尖削到侧板和模具。刀工熟练的制作者乐于一次完成斜面，使边条成完美的直角三角形。不过技术略逊或粗心的制作者采用这样的方法，往往会在侧板的内面留下累累刀痕，甚至把侧板割穿。另有少数制作者，可能为更多地减轻琴的重量或突出艺术表现，把边条削成下凹的弧形。

弯曲侧板所使用的设备和方法

小提琴侧板的弯曲是需要借助工具完成，弯曲侧板的工具也是可以自己制作的。也可去比较专业的提琴工具商店购买，一般都带有控制器，可以控制烙铁的温度。弯曲侧板是合琴里边比较复杂的工序，没有经验的制作者很容易就把侧板损坏掉，特别是花纹较好的侧板，如果控制不好温度，和侧板的浸泡时间很容易使侧板劈裂。

专用设备

成形烙铁是个具有弧形轮廓的金属块，材料可以是黄铜、铝、不锈钢或铁。古代用明火加热，现代都用装有控温器的电热加温。由于中腰侧板较难弯曲成形，所以把烙铁制成中腰弧度的形状是可取的办法，但提琴的规格较多，非成批生产较难个个度身定做。不过形状可以按小提琴中腰，而长度按低音大提琴侧板的高度，也就可以满足一般的需要。烙铁的形状加工好后在它的底部，按大瓦数内热式电烙铁芯的直径钻几个深孔，插入电热芯后即可加热成形烙铁。如果再装上双金属片控温开关和指示灯，就可使烙铁保持恒温。烙铁的最佳温度是在烙铁上滴洒清水，水滴不断地跳跃逐渐蒸发为宜。这样的温度既有足够的热量，又不会把侧板烤焦。

侧板成形

先把加工好的侧板切割成需要的长度，并用铅笔标出上左、上右、中左、中右、下左和下右。弯曲侧板先把侧板用清水或用干净的画笔测上清水。但也有人不主张洒水，不过水蒸气可加快热量导入木片内。用一长条的宽帆布带或橡胶片，把侧板平压在烙铁的弧形面上。然后拉住帆布带两端，逐渐弯转帆布带使侧板慢慢地按需要的弧度在烙铁上成形。千万不要用蛮力，否则侧板会断裂或沿花纹裂开，要顺其自然地慢慢弯曲成形，靠的是热量不是力量。侧板要弯曲得圆滑流畅，不可有折痕，否则即使琴的其他部分做得再好也不会受人欢迎。成形后要让侧板在烙铁上烘干，免得将来在侧板框上因干燥收缩而变形。

侧板的形状一定要弯曲到与模具完全匹配，不可依靠侧板夹持木块的压力把它压在模具上。因为模具最后是要拿掉的，如果侧板有应力，一旦模具去掉后它会按应力方向变形，不仅影响到下一道工序，而且这种应力始终会存在于琴体内。弯曲侧板也是对制作者耐心的极大考验，如果侧板已烘干而形状不符合要求，可洒上水后继续弯。

小提琴侧板的粘贴

除了要粘侧板的端角木块表面之外，还要先把模具边缘及其附近的上下表面都涂上蜡，各侧板夹持木块也涂上蜡，以免侧板与它们粘在一起。如果模具和侧板夹持木块已刷过漆，也可不再涂蜡。粘侧板必须按照下述的先后次序进行:

中侧板

首先粘的必须是中侧板，这样在加工过程中琴角木块尖端碎裂脱落的可能将降到最低。中侧板按中腰的形状弯曲成形，琴角端的弧度必须与角木块已修削好的弧度一致，相互紧贴不可留有空隙。初学者如果感到较难做到紧密无缝，可以把角木块的中心部做得略微有些凹下，就较易使侧板与琴角木块的四周紧贴住。中侧板的中间一段也要紧靠住模具的中腰轮廓，不要留有空隙。

把弯曲好的中侧板放入应在的位置，在侧板两端外侧沿角木块尖端用铅笔画上标记线。取下侧板在标记线外3-5毫米处各画一条与侧板底边相垂直的线条，沿线条把侧板外侧的余料切掉。用电热吹风机加温角木块和中侧板两端，在侧板的标记线内侧按角木块大小涂上热胶，角木块也涂上热胶。迅速将侧板按标记线的位置粘到角木块上。由于上、下琴角的弧度是不一样的，所以千万不要把侧板的上、下两端粘反。而且因为侧板上花纹的倾斜方向是侧板的哪一面所决定的，所以侧板粘颠倒了往往会当时觉察不到。粘后趁胶尚未凝固时，把中腰侧板夹持木块的两个斜面对着侧板的两端压上，再用C形夹子固定在模具上。注意拧紧螺丝的力量绝对不可太紧，只要用手指的力量拧到侧板与模具和角木紧贴，多余的胶挤出，夹子不会脱落即可。用毛笔沾上热水刷掉多余的胶，用湿的布或海绵擦干净琴角周围，放置过夜后即可取下夹子。

上侧板

上下侧板粘的先后次序并无特别要求，现先介绍如何粘上侧板。按侧板框的轮廓修削上角木的上侧，把中侧板端头的余料，连同角木块一起修削成需要的弧度和形状。特别要注意处中侧板锐边的处理，锐角的角度应该与琴角上侧的弧形相连续，使上侧板搭接时能刚好盖住它，形成紧密相连的粘合缝，并请注意图中如何把粘好的上侧板切割成琴角尖。

先弯曲上侧板靠琴角处的弧形，再弯曲其他部分。把侧板靠琴角处的弧度对准后，弯好的其他部分应该正好能自然地贴合在模具上，不留有任何应力。在琴角尖处沿的边沿，用铅笔在上侧板上画出标记线，再在线外留2-3毫米余量。侧板的另一端能接近模具的中线处即够长，为安装琴头时要切掉多余的侧板，使它与琴头的接榫相匹配。先粘贴两片上侧板的角木端，用电热吹风机加温角木和侧板，涂上热胶对准标记线后粘贴，放上相对应的侧板夹持木块，用C形夹夹住。同样要注意夹子的压力不可过大，只要用指头拧到够紧就可以了。然后把两侧板的另一端粘到上木块上，也用相应的夹持木块和C形夹或木工夹固定。放置过夜待干，干后把琴角尖端的侧板修削到刚好盖住中侧板的锐角。

古代的模具不是在中间开一个长方形的大开口，而是在各端角木块边上有直径较大的圆孔，在孔中插人同样直径的圆木棒。棒的长度比端角木块长，并用长度与棒相同的夹持木块压住侧板，然后用绳子上下缠绕把夹持木块绑住。

下侧板

先修削下角木靠下侧板那侧的弧形，方法与修削上角木相同。同样先弯曲琴角处的侧板，并沿琴角尖的外沿在侧板上画上标记线，然后弯曲侧板的其他部分。如果采用两条下侧板，侧板的长度至少要能够使另一端超出模具的中线约5毫米。把两条侧板都用夹持木块和夹子，对准标记线后固定在角木块上，使两条侧板在模具中线处会合，对准中线在两侧板上分别画出垂直线。取下侧板沿垂直线切掉余料，由于侧板的直角边在弧形面上对拼时外侧会有一空隙，所以把两条侧板的边向着内侧倾斜，修削或磨成一条斜边，这样拼合后外侧就不会有空隙。若采用一条下侧板，则先弯曲一端的琴角，并沿的外沿在下侧板上画出标记线，再弯曲其他部分，弯曲时要不时地对准标记线，观察其他部分是否符合模具的轮廓，最后弯曲另一端的琴角侧板。

粘两条下侧板先粘中缝处，下木块和侧板加温后涂上热胶，对准中缝把两条侧板粘贴在尾木块上，并用夹持木块和C形夹夹住。再粘两个琴角，此时琴角处的标记线可能会有些出入，因为侧板碰到水会有些膨胀，或者切割中缝处侧板时会有些误差。只要侧板与角木和模具紧密匹配，而且与模具基准面垂直就不会有问题。若是一条下侧板，夹住两角后在中缝处用铅笔画一条垂直线，以便粘贴时能对准位置，也是先粘尾木块再粘两角。粘好后放置一夜，待胶干后夹子和夹持木块，把琴角处的下侧板修削到盖住中侧板的锐角。

小提琴侧板的安装

侧板框的安装质量对琴体的工整度影响极大，而且制作时有一定难度。对于初学者来讲从侧板制作到弯曲成形，即使有一定的木工基础也要经过一段时间的实践才能掌握。

画侧板框轮廓

模具上的端角木块虽然已经磨平了顶面和底面，但是木块的周边都突出在模具的轮廓之外，需要修削成形后才能做出坡度和粘贴侧板。把模具样板与模具对准中线和定位孔，在定位孔内插人3毫米的钻头或圆棒将样板定位在模具上。沿着样板边缘用铅笔在端角木块上画出侧板框轮廓，角木块处尤其要画得精确，一侧画好后画另一侧。然后把模具翻一面也画上轮廓线，此时就会感到定位孔的准确性会带来很大方便。

修削上下木块

然后用平凿或刀沿着上下木块上的轮廓线削去多余的木料，可以先在木块上下两端削出一条斜面，然后切削中间部分的木料，这样就可大胆切削而不必担心会削过头。最后用砂纸木块或砂轮磨光表面，不要保留轮廓线否则会偏大。轮廓面必须与模具的基准面相垂直，可以将带木块的模具站立在标准平板上，用宽座角尺或刀口角尺检查垂直度。但是必须在前一道磨平的工序已经一丝不苟地完成的基础上，才能保证本道工序的准确性。之后，磨出侧板框的坡度。

修削角木块

为了防止角木块的尖端在修削时碎裂，故最先粘贴的是中腰侧板。粘贴之前先把上、下角木块要粘中腰侧板的那侧修削成形。先用弧度与轮廓线相近似或略小些的半圆凿和半圆锉修削，再用曲率半径相同的细齿半圆锉或砂纸木块，把表面加工光滑而且与基准面垂直，经常用角尺检测垂直度。角木块靠模具中腰的那侧，要修削得与模具的中腰弧线圆滑地相联接。角尖处可顺着弧度向外延伸，超出轮廓之外的角木料要留出3-5毫米余量，以免木料在轮廓处碎裂，此时千万不可把角木块靠上、下侧板的那面同时加工出弧度，必须继续让它保持直边，在粘上、下侧板时再加工。

弯曲侧板

制作好的侧板是平直的，而整个侧板框都呈弧形，所以要弯曲成弧形才能贴合侧板框的轮廓。木片受热后就可弯曲，但需要有专用的设备和正确的方法才能事半功倍。无论弯曲或粘贴侧板时，模具上端角木块取平为基准平面的那一面，无论是背板侧或面板侧，一定要始终放在标准平板上，也可以是磨平整的大理石或玻璃板上，为的是使侧板始终保持与模具的基准面垂直。这一点非常重要，侧板略有歪斜不仅面板与背板会错位，而且上下琴角的外沿也会相互不平行，由后向前观察琴的侧面会发现整个琴体是扭曲歪斜的。

粘贴侧板

粘贴侧板涉及到上侧板的粘贴、中侧板的粘贴和下侧板的粘贴，详细的粘贴方法可以查看小提琴侧板的粘贴这篇文章。

修整侧板框

由于端角木块的基准面和斜坡面都已加工到接近最终尺寸，侧板的宽度会有1毫米左右的余量。所以侧板粘贴到侧板框上后，留作斜坡的那面侧板会高出端角木块。此外，侧板与端角木块取平的那面也不一定非常平整，故首先把作为基准面的那一面连同端角木块和侧板一起磨平整。把大张的320-600目粒度的砂纸粘贴在平板上，放上侧板框，抓住端角木块轻轻地推动，不要加上大的压力，也不要抓到侧板，因为侧板稍碰到砂纸就会磨掉，往往会稍一推就把侧板磨得比端角木块低。一定要非常注意，而且经常略推几下就应把侧板框放在标准平板上，观察是否已经平整。观察时用灯光照射侧板框侧面，观看侧板框接触标准平板处是否有光线透过，磨平整后基本上不会有光线透过。

之后加工留作斜坡的那面，先按标记端角木块的方法，用高度样板在侧板上画出斜坡线。将侧板偏高较多的地方，先用刀、刨子和砂纸木块初步取平。然后在砂纸平板上磨平，只要先把端角木块磨到位，侧板稍一推即可磨平。磨时要让端角木块凑合侧板，不要单磨侧板，否则易导致将侧板磨得过低而不得不降低整个高度。

小提琴端角木块

小提琴的端角木块共有6块，即装置琴颈木榫首木1块，尾木1块，上下左右角木4块。端木块是分别位于琴身的琴颈部、底部、上下左右4个琴角部，其作用是在端角木的外侧面上固定侧板，并在外侧面构成琴身侧板的最终形状，在端角木块的上端面和下端面上分别固定面板和背板，按照模具的形状形成小提琴共鸣箱的内腔形状，增强端角木部位的受力强度。因此，每一块端角木块对于模具来说必须精确地位于中心，并与模具的表面完全垂直。

小提琴端角木块

(1)材料

端角木块是琴体的柱子，所以选用的木料要有一定的强度。它又有传递振动和谐振的功能，故材质的声学性能同样不能忽视。云杉是最适合的木料，它既有一定的强度又有优良的声学性能，古代也用枫木和柳木，如安东尼奥·斯特拉迪瓦里用柳木(红柳)制作端角木块。制作工艺同样也是重要的，不然就不能充分发挥优质材料的功能。因为端角木块的尺寸不是很大，数量也不多，一把小提琴总共只用到六块，所以采用劈开的木料是首选。劈开的木料可保证木纤维的走向一致，而且能确保木块的纤维与琴板垂直，这一点对保证强度和声学性能是极其重要的。退而求其次是在加工过程中使小块的木料的木纹走向垂直。由于年轮在横断面上是弧形的，所以顺着树木生长的方向刨树干的弦切面，在切面上可见到秋材的长条状纹理。如果多处出现秋材的条纹成带尖的弧形，就可能是刨子的走向与木纤维不平行。虽然木纹的稀密和均匀度并不如制作面板那样严格要求，但是也不要过密或过稀，以年轮宽度在1. 5~3毫米之间为宜。树干较粗或靠近树皮处的年轮弧度大，锯切成小块的端角木块后，在横断面上看到的年轮接近直线。而且径切的楔形料靠树皮处宽，向着树干中心渐渐地变尖。如果树干较粗，制作面板时也以选用中间一段年轮最为理想，故靠近树皮处的那块木料，无论是宽度还是年轮的平直度，都很符合制作端角木块的需要，而且同一块木材上的木料质地更为一致，从声学角度考虑也是比较理想的材料。

(2)尺寸

先锯切成需要尺寸的长方形木块，必须加工得方方正正，各个面之间一定要相互垂直。具体尺寸因琴的种类和琴体大小而异。上、下木块的高度也就是侧板高度，备料时六块木块的尺寸都要放些余量。而且特别要注意年轮的走向，上、下木块的年轮走向要尽可能与面板的木纹平行。角木块的年轮走向与长方形木块顶面和底面的轮廓成45度相交的斜线，粘贴时年轮走向与琴角所指的方向一致，这样在修削时木料不会碎裂。各木块侧面的木纹走向都要与琴板的底面相垂直，因为各木块的顶面和底面是木料的横断面。之后把各木块都加工成与高度上有余量的下木块一样高。但长度和宽度都加工到各自的最后尺寸，而且尺寸是与模具各凹槽的尺寸相对应的，要注意木块的各个面必须相互垂直。

(3)粘贴

粘到模具上时使模具处在它们的中间位置，把模具的基准面朝上，调节架空螺丝，使模具站在标准平板上时基准面周边离标准平面的高度一样。粘贴端角木快时使用稀胶涂成点状，让端角木块站在标准平板上，把它们推入模具的各凹口内粘住。粘贴的牢度只要在加工过程中不掉下来就可以了，粘得过于结实将来脱模时会更困难，所以也不需要用夹子夹住。

安德烈亚·阿马蒂和早期安东尼奥·斯特拉迪瓦里制作的琴，上、下角木块的长度和宽度一样，所以上、下琴角的弧度半径是一样的。但斯特拉迪瓦里后期制作的琴，以及现代琴，上角木的长度较长，弧度半径也较长些，使上、下琴角的形状略有差异。角木块的尺寸和琴角的形状也影响到中腰弯曲的形状，使中腰的形状显得有些方形和较粗犷，而阿马蒂琴的中腰下部有点像个勺子向外弯出。

(4)加工

根据制琴要求，是背板还是面板处成斜面，或两面都制成斜面;或者下木块和角木块成同样高度，而上木块低于其他木块，在粘合面板时把面板顶部区域压成斜面。以小提琴为例，顶端侧板的高度是30毫米，底端侧板高度是32毫米。如果背板处取平就先把各木块的底部磨平，使底面与模具的基准面平行。各木块间不可参差不齐否则背板粘不牢靠，而且四周琴边会不平整，将来制成的琴体从侧面由后向前看是扭曲的，上、下琴角相互错开不在同一平面上。先把上、下木块的外侧，按样板的轮廓修削成弧形。之后，根据面板坡度制作要求的不同做相应的处理:

a.要求面板在琴体上成一斜面，就把上木块垫高2毫米，如果模具上有架空螺丝就把顶端的两个螺丝调节上木块比下木块高2毫米。取一片有弹性的薄塑料板，制成高32毫米、长60毫米的长方形。把塑料片横靠在各木块上，沿塑料片上缘用铅笔在木块上画出高度线。由于上木块垫高了2毫米，故从木块到线条处的高度是30毫米。其他各木块因底面被架空成不同高度，画出的线条是斜的。当各木块的顶面按画的线条取平时，顶面就成一斜坡。因为侧板粘上之后还要磨成一相连贯的斜坡，所以当各木块磨到线条之上还留有0.5毫米余量时，就留待以后加工。

b.如果只是面板顶部区域成斜面，上木块架空2毫米之后，只需用塑料样板画出上木块处的30毫米高度线。去掉架空螺丝把模具放平，再用样板在其余各木块上画出32毫米高度线。先把所有木块都磨到接近32毫米，然后单独把上木块磨到留有0.5毫米余量，磨时先只让上木块接触砂纸，慢慢地模具后部会翘起来。此时让上角木块也接触砂纸，所以初步加工后上角木会略有斜度。

c.小提琴如果斜面放在背板处，就先把各端角木快的顶面即面板处磨平，然后制作背板处的斜面。中提琴的制作方法与小提琴一样，大提琴一般是背板处制成斜坡。背板处的斜面都是做成相连贯的斜坡，但是低音大提琴由于演奏方便的需要，必须把背板的顶部区域制成斜坡。由于枫木较硬，合琴时会困难些，而且背板的面积较大，故也用其他木料，如杨树或柳树。

来源：小提琴圈子