铝合金模板是建筑业节能减排的重要技术,能够提升房屋建设的施工效率及工程质量,在当前的建筑工程中已得以广泛地推广应用。
一般来说,铝模板的实施流程包括:深化设计→生产制作→试拼装→运输→安装→拆除。
本文分享中建三局工程实例中铝模板的应用,介绍施工工艺以供工程朋友们参考借鉴。
深化设计
根据建筑图深化设计铝模拼装图,并由业主/设计院审查批准。
生产制作
铝模在厂内生产制作
试拼装
铝模厂内试拼装,并由业主/设计院/监理厂内预验收及调整。
运输
系统编号及拆装打包运抵现场,场地移交
安装
现场拼装及验收
拆除并重复使用
使用效果
混凝土表面效果好
下面就来施工现场
着重看一看铝模的安装与拆除
铝模项目选择要求
优先选择铝合金模板应用层高为2.8-3.2米,超过3.2米层高,支撑方式需采用传统方式加横杆及剪刀撑。
铝模与外爬架组合是最好的施工方法。外架若为挑架,则在模板设计、制造及现场安装时都需要特殊处理,成本高、施工难度加大。
剪力墙结构及框剪结构最优,其他结构砌筑墙体较多,使用铝模优势不明显。
外形线条不多,变化不复杂。
单栋使用30次左右,即首次使用在30层以上建筑物。多栋同一型结构,累计使用30次以上。
铝模系统的组成
销钉、销片
长销钉、销片
杯头、胶管
对拉螺杆、垫片
K板螺丝
斜撑
葫芦拉结
背楞
铝模系统的安装
铝模板使用时上楼的顺序:墙身板、梁板、楼面板、支撑及其它;所有模板需要按图纸及编号安装,不能错装或漏装。
墙身板安装
↓
梁板安装
↓
平板安装
↓
立杆支撑
↓
斜撑安装
重难点处理
在墙柱模板周边种上限位钢筋,钢筋上焊接墙厚定位钢筋;在对拉螺杆的地方安装定位胶塞和硬质成品PVC管。
门洞口容易出现偏差的地方,在门洞口上下部位应各加一条背楞加固
垂直度偏差多见于阴角部位,该部位的主要子弹销和固定螺栓严格要求每单件模板的单边不少于2个且间距不超过300mm。
(1)外墙起步板的预埋螺丝必须提前预埋牢固在下层的砼内,两个螺丝间距不能超过1200mm,且单板不能少于2个;
(2)除了本身预埋的螺丝外,下面还有一排过墙丝杆对拉,以防止起步的平衡和稳固
(1)所有模板必须清洁干净后方可涂刷模板油;
(2)墙身模板坚立后用滚筒刷油,为防止油量过多流动污染地面,只刷模板上半部分,下半部分让它自由流匀;
(3)楼面部分的脱模剂不能用滚筒涂刷,只能用胶壶喷洒,且用量不能过多。
铝模系统的拆除
约24小时可拆除墙柱模板;
约36小时可拆除梁侧模板;
约48小时可拆除梁底、板底模板(非承重);
约12天拆除板底承重支柱;
约14天拆除梁底承重支柱;
约28天拆除悬臂支柱;
具体各部位拆除时间仍须根据强度判定。
1、铝合金模板底模拆除前,混凝土强度应达到列表的要求。
2、为保证混凝土质量,混凝浇筑施工时需增加三组同条养护立方体试块,拆除底模前需先进行此试块试压检测,或者现场进行回弹仪检测,强度满足上表要求后报监理工程师批准方可进行拆除。
铝模施工质量通病防治
防治:在工厂或现场采用1:3的水泥砂浆对铝模接触混凝土面涂刷2~3次,让模板表面充分钝化。
防治:(1)严格控制板面标高;(2)封堵使用干硬性砂浆封堵。
防治:
(1)墙身模板上的插销必须根据孔位要求全部打满;
来源:土木人的小屋
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