淬火回火低合金结构钢钢板ASTM A852/A852M-03

美国材料与试验协会标准

厚度至4in．（100mm）具有最低屈服强度为70ksi（485MPa）

淬火回火低合金结构钢钢板

ASTM A852/A852M-03

代替 ASTM A852／A852M-01

1 范围

1.1 本标准适用于焊接、铆接或螺栓连接结构用淬火回火高强度低合金结构钢钢板。主要用于减轻重量、延长寿命、缺口韧性重要的焊接桥梁和建筑。这种钢的耐大气腐蚀性在大多数环境中本质上优于含铜或不含铜的碳素结构钢（见注1）。当完全暴露于大气中时，这种钢能裸露（无涂层）用于多种场合。焊接工艺十分重要，且其先决条件是焊接工艺适合于钢种和预定用途。本标准限制的材料最大厚度为4in．（100mm）。见A6／A6M附录X3焊接性资料。

注1：低合金钢耐大气腐蚀评估方法见G101指南。

1.2 按本标准生产的钢板，其冲击试验温度不高于50°F（10℃）。

1.3用英寸-磅单位或SI单位所表示的值都应视为标准值，本标准文本中，SI单位用括号示出，每种单位制所表示的数值并非精确相等。因此，每种单位制必须独立使用，混用两种单位制可能导致与本标准不符。

2 引用标准

2.1 ASTM标准

A6/A6M 热轧结构钢棒、钢板、型钢和钢板桩的一般要求

A370 钢产品力学试验方法和定义

A673/A673M 结构钢冲击试验取样方法

G101 低合金钢耐大气腐蚀评估指南

3 交货一般要求

3.1 按本标准供货的材料应符合A6／A6M现行版本的规定，对于订购的材料，若有冲突，应以本标准为准。

4 材料和制造

4.1 钢应采用细晶粒工艺生产，且应满足A6／A6M细奥氏体品粒度要求。

5 热处理5.1生产厂应对材料进行热处理，将材料加热到产生奥氏体组织的温度，但不低于1650°F（900℃），保温足够时间使材料加热均匀，然后在合适介质中淬火，再在不低于1100°F（593℃）回火。热处理温度应在试验证书中报告。

6 化学成分要求

6.1 熔炼分析应符合表1的化学成分要求。

6.2 当要求进行成品分析时，表1要求的规定元素的成品分析允许偏差应符合A6／A6M的规定。

6.3 按照G101-以Larabee和Coburn 数据为基础的预测方法描述，以钢的熔炼分析为基础计算的耐大气腐蚀指数应大于等于6.0。

注2：使用者应注意G101 指南（以Larabec和Coburn 数据为基础的预测方法）计算耐大气腐蚀指数预

测公式仅在指南所限制的成分范围内是正确的。

6.4 当需要时，生产厂应向需方提供使其满意的耐大气腐蚀证明。

表1化学成分要求

A：在规定最大C之下每降低0.01％，允许规定最大Mn提高0.06％，最大至1.50％。

7 拉伸性能要求

7.1 拉伸试验-由拉伸试验样所代表的钢材应符合表2的拉伸性能要求。

7.2 试验数量一应从每一热处理钢板的角部切取一个拉伸试验试样。宽度大于24in．（610mm）的钢板，应在横向进行试验，并服从表2脚注C伸长率的调整。

表2拉伸性能要求＾

A：见A6／A6M拉伸试验条款试样取向。

B：采用0.2％残余变形或载荷下0.5％伸长法测定。

C：厚度≤0.75in．（19mm）时，采用A370图3所示的1.5in．（40mm）宽的全厚度矩形试样，伸长率在2in．（50mm）标距长度（包括断裂部分）内测量，并显示最大伸长率。

D：对于宽度大于24in．（600mm）钢板，伸长率要求减少2％。见A6／A6M拉伸试验条款伸长率要求的调整。

8 冲击试验要求

8.1纵向夏比V型缺口冲击试验应按照A673／A673M中试验频率H进行，经协商，夏比V型缺口冲击试验可以应按照A673／A673M中试验频率P进行。

8.2 试验结果应满足：50°F（10℃）时的最小平均值为 20ft·lbf（27J）。经协商，可以规定试验温度低于50°F（10℃）或能量值大于20ft·lbf，或试验温度低于50°F（10℃）及能量值大于20ft·lbf。9 复验

9.1钢板性能不符合本标准规定时，生产厂可以进行重新热处理。对于重新进行热处理的材料，所有的力学性能试验均应重做。

补充要求

除非需方订单或合同中有规定，否则不采用本补充要求。

供需方选用的标准化的补充要求列于A6／A6M中。那些适合于本标准使用的按标题列于下面：

S1 真空处理

S2 成品分析

S3 力学试验样坯模拟焊后热处理

S6 落锤试验（对厚度大于等于0.625in．（16mm）材料）

S8 无损检验

来源：舞钢钢板