模具设计中的“特种兵”之出口模设计细节总结

导 读：

出口模具因为其产品结构复杂，要求高，产品大等因素，其行业门槛较高，一般模具设计师没有3-5年的技术沉淀很难踏入这个门槛。如果把模具设计师比喻成一个兵的话，那出口模具设计无疑就是特种兵。因此已成为模具人共同的梦想，希望有朝一日自己也能独立设计出口模具，拿到好的待遇。那么那些高大上的出口模都是怎么设计的？下面跟小编一起来学习一下吧！！！

1.边锁

边锁要低于模具侧面.01”或0.25mm。原因：当工场在拆装模具时软松且不会擦伤边锁

边锁大小尽量选用2“ 或50mm, 如果模具较小可以用1.5”(38mm)，较大用3” (75mm)

常用美制螺丝名称及规格

若日后用到1/2UNC螺丝或塞打螺丝，因美制的为13牙，而英制的为12牙，请提前购买

对于#10螺牙的塞打，只有#10-24 的标准，所以在出散件图时注意牙数的标注。

2.限位块

限位块直径统一为20mm的银钢支做。英制3D模图上画3/4”直径，工场用20mm直径的银钢支切断就OK了。

3.垃圾钉及针板螺丝

垃圾钉需放在回针下，斜顶下和顶针密集的地方。同时尽量对称排布，合理排布，方便工场加工。

4.底板螺丝

对于小点的模具螺丝规格如上

对于大点的模具螺丝规格如下

5.顶棍孔规格

6.计数器

另外一种计数器

另外一种计数器

7.顶针设计问题

意大利的按翔翼标准加工

8.运水

关于运水藏腔，无特征说明英制的做到直径1-1/8“，深度1”公制的直径28，深25mm.

但是SPD客人用的是JP252（小头）的喉咀，所有运水腔直径做到1”，深度1“

9.导柱排气槽

10.撑头

撑头尽量放在模具中间，尽量排布在针板内，大家都知道，撑头的存在可有效防止或减少B板的变形。

所以撑头排布时，尽量靠在模具中间且产品正下方。

撑头尽量大，尽量多。可有效减少B板的厚度，提高模具的寿命和减少采购模胚的成本。

11.顶棍接头

12.止口位

13.圆角

14.倒角

15唧咀

16斜顶

此导向板为青铜，斜顶料为1.2344HRC50-52。注意因模板的厚度不同会导致导向块不能按3D图加工此斜顶腔，所以需配作，设计时要考虑方便工场加工。切记不可做下图结构，导致斜顶会不顺。

厚度最小用1/2”

1.斜顶针设计时请注意斜顶及斜顶座上图所示的R尽可能大，常用R=1~2mm，避免断裂

“7”字形斜顶此黄色平位仅用于火花机加工碰数用。

设计请取消7字形斜顶的此平位，在斜顶尾部磨平位来做碰数基准。因为斜顶腔加工时需线割两次增加成本。

但对于右图的斜顶需加“平位”用于配模及封胶和做加工碰数基准面。

一. 7字形斜顶有“下巴”位来控制斜顶的后退距离的配完模后请将顶针的底部磨去0.1mm

<来源：牛模王模具文化