先张法刚讲完，不讲讲后张法施工怎么行？

后张法是先制作构件并预留孔道，待构件砼达到规定强度后，在孔道内穿入预应力筋，张拉并锚固，然后孔道灌浆。

后张法不需台座，构件在张拉过程中完成砼的弹性压缩。广泛应用于现场生产的大型预应力构件和现浇砼结构中。

工艺流程

预应力筋制作

（1）钢绞线

钢绞线是成盘状供应，不需要对焊接长。制作工序是：开盘→下料→编束。

下料：钢绞线下料宜用砂轮切割机切割，不得采用电弧切割。

编束：钢绞线编束宜用20号铁丝绑扎，间距2～3m，编束前先将钢绞线理顺，使各根钢绞线松紧一致。

钢绞线加工

钢绞线下料长度：

采用夹片锚具、穿心式千斤顶张拉时，按下式计算：

两端张拉：L＝l +（l1 + l2 + l3 + 100）

一端张拉：L＝l + 2（l1 + 100）+ l2 + l3

钢绞线下料长度计算简图

式中：

l ——构件的孔道长度；

l1 ——夹片式工作锚厚度；

l2 ——穿心式千斤顶长度；

l3 ——夹片式工具锚厚度。

钢丝

下料：消除应力钢丝放开后是直的,可直接下料。钢丝在应力状态下切断下料，控制应力为300N/mm2。下料长度的误差要控制在L／5000以内，且不大于5mm。

较常采用的是“钢管限位法下料”。

编束：为保证钢丝束两端钢丝排列顺序一致，穿束与张拉不致紊乱，钢丝必须编束。

钢丝编束可分为空心束和实心束，都需用梳丝板理顺钢丝，在距钢丝端部5～10cm处编扎一道。实心束工艺简单，空心束孔道灌浆效果优于实心束。

下料长度：采用钢质锥形锚具、锥锚式千斤顶张拉时，按下式计算：

两端张拉：L＝l +2（l1 + l2 +80）

一端张拉：L＝l +2（l1 + 80）+ l2

采用钢质锥形锚具时钢丝下料长度计算简图

式中：

l ——构件的孔道长度； l1 ——锚环厚度；

l2 ——千斤顶分丝头至卡盘外端距离。

粗钢筋

单根预应力钢筋一般张拉端均采用螺丝端杆锚具；而固定端除采用螺丝端杆锚具外，还可采用帮条锚具或镦头锚具。

其制作工序是：配料→对焊→冷拉。

下料长度应计算确定，计算时要考虑锚具种类、对焊接头或镦粗头的压缩量、张拉伸长值、冷拉率和弹性回缩率、构件长度等因素。

粗钢筋下料长度计算简图

孔道留设

预应力筋的孔道形状有直线、曲线和折线三种，其直径与布置根据构件的受力性能、张拉锚固体系特点及尺寸确定。

现浇构件的孔道留设

预制构件的孔道留设

孔道直径

粗钢筋的孔道直径应比对焊接头外径或需穿过孔道的锚具、连接器外径大10～15mm；钢丝、钢铰线的孔道直径应比预应力束外径或锚具外径大5～10mm，且孔道面积宜为预应力筋净面积的3～4倍。

孔道布置

孔道至构件边缘的净距不小于40mm，孔道之间的净距不小于50mm；端部的预埋钢板应垂直于孔道中心线；凡需起拱的构件，预留孔道应随构件同时起拱。

孔道成型方法

孔道成型有钢管抽芯法、胶管抽芯法和埋管法。

孔道成型的要求是：孔道的尺寸与位置正确，孔道平顺，接头不漏浆。

⑴ 钢管抽芯法—用于直线孔道。

钢管要求：平直、表面光滑，每根不超过15m，超过15m用两根钢管，中间套管连接；

构件中固定：用钢筋井字架，间距不大于1m；

两根钢管的套管连接

钢管固定井字架

防止粘结措施：浇筑后，每隔10～15min时间转动钢管（两根钢管时，旋转方向要相反）；

抽管时机：初凝后、终凝前，以手指按压砼，无明显压痕又不沾浆即可抽管；常温下一般在砼浇筑后3～5h；

抽管顺序：先上后下；先中间，后周边；当部分孔道有扩孔时，先抽无扩孔管道，后抽扩孔管道；抽管时边抽边转、速度均匀、与孔道成一直线。

质量控制：抽管后，及时检查孔道并做好孔道清理工作，以防止穿筋困难。

⑵ 胶管抽芯法——可用于直线或曲线孔道。

胶管要求：胶管有夹布胶管或钢丝网胶管两种。使用前，一端封堵，另一端与阀门连接，充水(气)加压至0.5～0.8MPa，使胶皮管直径增大约3mm。

构件中固定：用钢筋井字架，间距不大于0.6m；

防止粘结措施：浇筑后不需转动胶管，只需在抽管前放水(气)降压，待管径缩小与砼脱离即可抽管；

抽管时机：抽管时间比钢管略迟；

抽管顺序：先上后下；先曲后直。

⑶ 预埋管法——预埋管法可采用薄钢管、镀锌钢管和金属螺旋管、塑料波纹管，埋入后不再抽出，可用于各类形状的孔道，是目前大力推广的孔道留设方法。

波纹管要求：在1KN径向力作用下不变形，使用前进行灌水试验，检查有无渗漏，防止水泥浆流入管内堵塞孔道；安装就位过程中避免反复弯曲，以防管壁开裂。

构件中固定：用钢筋井字架,间距不大于0.8～1.0m;螺旋管固定后，必须用铅丝与钢筋扎牢，防止浇筑砼时螺旋管上浮而造成严重事故。

曲线孔道的固定

灌浆孔、排气孔与泌水孔

在孔道留设的同时应留设灌浆孔和排气孔。

⑴ 灌浆孔：一般在构件两端和中间每隔12m设置一个灌浆孔，孔径20～25mm（与灌浆机输浆管嘴外径相适应），用木塞留设。

曲线孔道应在最低点设置灌浆孔，以利于排出空气,保证灌浆密实；

一个构件有多根孔道时，其灌浆孔不应集中留在构件的同一截面上，以免构件截面削弱过大。

灌浆孔的方向应使灌浆时水泥浆至上而下垂直或倾斜注入孔道；

灌浆孔的最大间距，抽芯成孔的不宜大于12m，预埋波纹管不大于30m。

波纹管上留设灌浆孔

用木塞留设灌浆孔

⑵ 排气孔与泌水孔：构件的两端留设排气孔，曲线孔道的峰顶处应留设排气兼泌水孔，必要时可在最低点设置排水孔。

预应力筋穿入孔道

预应力筋穿入孔道按穿筋时机分有先穿束 和后穿束,按穿入数量分有整束穿和单根穿；按穿束方法分有人工穿束和机械穿束。

箱梁的人工后穿束

预应力筋穿插入孔道的箱梁

先穿束 在砼浇筑前穿束，省力，但穿束占用工期，预应力筋保护不当易生锈；后穿束 在砼浇筑后进行，不占用工期，穿筋后即进行张拉，但较费力。

构皮滩大坝中孔闸墩新式U型预应力锚索穿索试验

长度在50m以内的二跨曲线束，多采用人工穿束；对超长束、特重束、多波曲线束应采用卷扬机穿束；目前穿束机穿束在越来越多的工程中得到使用。

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来源：土木智库