跨过迷茫,来自机械前辈的解惑—技能、硬技能、软技能

跨过迷茫,来自机械前辈的解惑—技能、硬技能、软技能

技能

人生的前1/3,就是积累各种硬技能的过程;而人生的中间1/3就是来积累软技能的阶段,而最后的1/3就是万事皆空,软硬兼施的阶段了。硬技能只是给你在社会上找个位置而已;而软技能是教你怎么把位置坐稳坐好,再往上爬几步。

指望靠硬技能能笑到最后的时代早就已经过去了。能成功坐在某个位置上的人,硬技能往往不是最强的!所以也不要嘲笑你的老板无知,他就一定有你不及的地方。

要想在人生的篇章里找到自己的华彩乐章,就好好累计软技能实力吧,从现在开始,比如说多多发帖,多多回复别人的问题。

在每一次和对方的交流中,我都能感受到对方的心态,我能感受到这个世界现在真实的信息。而正是在和他们的交流中,我自己的软技能也在提升。这就是我依然每天在baidu的原因。交流和学习是在无形之间的,

好好去学习一下谈判心理学,财务常识,和资本运作相关的一些知识

你尽可能的多学一些,不仅是技术,能力,QC很多时候也要接受心理承受能力得挑战

1.工程师的基本素养

a.强大的自学能力:b.顽强的斗志:c.坚挺的韧性:d.聪明的协作能力:

2. 机械工程师的基本技能

a. 包括上面的提到的这些在内的所有软技能

b. 机械行业的基础知识,主要是加工工艺,制作,材料,组装等基础

c. 基础绘图能力和很强的图纸解读能力。

d. 实际的动手能力,包括组装和改造

e. 常用材料的成本,物性

f. 机电常识


硬技能

机械行业是靠自己两只手做出来的,机械行业靠的是扎实的基础知识

内六角螺栓和外六角螺栓的用途和特性;半圆头螺丝和大扁头螺丝的区别,;十字螺丝批也是分大小型号的,每个机械制造工程师都应该倒背如流。在工作之余,关心车间里的工作,,关心一下生产出的产品,分析一下废品,关注一下产品的流向和反馈。向制造业的朋友请教一些基础的知识,有机会去实习一下,而近80%的质量问题都是设计和制造产生的问题。看看各大自动化机械公司的产品目录,有实际应用的范例,还有安装尺寸和规范,各种工业博览会,产品展览会也可以去走走看看,多交流,

工程材料熟悉了

标准件,通用件,通用装配规范(紧固,热冷装,检验),

通用技术规范(常规加工比如车,铣,铸,冲焊,板料加工;镀锌,喷漆,焊接…..)。

把制图(基本功)弄懂了,材料弄懂了,从钢的冶炼等等开始看起(别笑),材料是你设计的基本前提。

再看理论力学,材料力学,流体力学,这是机械工程的基础。计算结构的强度,刚度,稳定性;计算液压系统温升,热平衡,压力损失。钣金折弯半径,孔边距,最大支边高度,压毛边规范,过孔…….薄壁管弯管半径,连管规范,接头选用和压力降…… 再来说心态,要熬。我现在也在熬,这熬不是一年两年的,当然不是要熬时间,天天混事,过五年和过十年没有区别,要随时看书,随时看别人好的东西,长见识,有见识很重要,没有见识很多书读了也白读。多总结,多规范化,多计算。还有就是E文,

经常去车间看看(工艺和装配常识,去质量部看看投诉和质量问题的解决方案。工艺就是零件从原料到成品整个过程中,所需要经过的所有步骤,以及每一个步骤所需要使用的参数,加工方式,加工设备以及其他各种必要信息。装配就是完成一个组件组装所需要的所有的准备工作,过程,过程控制,规范,标准,等所有保证你装配正确的文档和技术资料。)

设计技能= 机械常识+ 加工技能 + 工艺知识 + 生产制造 + 质量控制 + 财务核算 + 绘图技能 +…..

图纸上最重要的内容。而你应该关注的内容的是其标注和注释。

标注的方法很多,但是对于精密件,不同的参考面,参考系将很大程度上决定整个产品的线性公差和累计公差。而注释的内容就更重要了,其中包含了材料,表面处理,材料物性,测试条件,品质控制等等,。判定一个工程师是否合格,就是要看其注释内容是否完整的表达了产品应有的性能。为什么他选择这个材料(成本?工艺?强度?),为什么采用这个表面处理(客户需要?环境要求?),为什么选择这个等级公差带(设备限制?工艺限制?成本要求?),为什么采用这个加工方式(应力要求?技术规范?合理化需要?量产优化?)。

要想做一个合格设计,必须对所设计的目标有完整的认识。包括,性能,外观,耐久度,阻抗,热性能,甚至包括成本(公司的唯一目标就是赚钱)。

1用什么材质做?几号钢?几号铜?……成本多少钱?预算多少钱?钢,铜,铁,铝的不同牌号与不同价格?如何比较,性能什么差异?如果金属高,塑料的成本如何计算?开模需多少成本?

2要花费多少材料?人工工时要多少?材料费与加工费比例是多少?材料损耗和废品率是多少?工具损耗是多少

3. 决定采用哪种加工方式?需要哪些表面处理?产品性能如何?表面抗腐蚀如何?产品刚性等物理性能如何?

4.设计具体模型,要画多少模型?32个棋子加棋盘里有没有共通的模型?有没有对称得模型?有没有组装部件?组装部件使用焊接还是辅材料连接?辅材料使用哪些型号,比如是用螺丝还是铆钉……?

5.先建模型,后画图纸。机加工零件退刀槽和倒角一个不能少,看看设计中是否有不切实际的角度和圆弧,看看是否有不合实际刀具的尺寸?使用普通铣床还是cnc?

6. 画完主图,把前面所考虑的所有问题,该写的都写到注释里,。

7.力学,热力学等模拟分析,ANSYS, MATLAB,然后整理报告给上级审核。

8.开始建BOM,把用到的所有材料,数量,价格都整理成清单,然后做部门评估,经审核(你会面临无数考问)后,把图纸发放到生产部门。

9.等待出样品,自己测量所有的数据与图纸比较,然后做相关的测试,最后出完整的测试报告,合格的话,直接通知下道工序,不合格发回重做,如此循环,直到合格为止。

10. 跟踪产品,等待客户服务部门和销售部门的反馈,根据实际需求再进行设计更改,如此循环以上所有步骤,直到产品生命周期结束。

机械行业的基础知识是重要的,板金,机加工,成型,涂装,热处理

去车间,去生产第一线。可以学到这些

设计工作时间是这样分配的,15%画图,40%研究产品可行性和发展,40%测试与改进,5%处理剩下的所有事务。 扎实的理论和实践基础

产品是最好的老师,请把老师五马分尸,然后对着每个零件倒推到机械设计手册,研究每个零件是通过了哪些加工方式,哪些处理,用哪些连接方式组合在一起的。机械技术,多数都是看不见的东西,是要自己分析出来的。BOM也是一个老师,工程BOM,开发BOM,采购BOM,生产BOM是不一样的,都有可学习的地方,建议你参考产品工程BOM。你可以看见一个产品的完整的架构体系,去分析产品成本核算,去分析产品设计的层次思路。BOM是分级的,你要知道为什么设计师,什么产品工程师要这样去分级,这是锻炼你的基本产品概念思路和理解能力。 年薪10w是一个很低的标准,如果你好好努力,在国内沿海城市,工作5,6年就算没有出过国,都可以达到这个收入

自己动手做一些东西 c自己去拆一下竞争对手的产品d.去学习下质量控制和产品流程方面的知识。

制造方面的知识,每个机械从业人员都必须掌握,做研发更该了如指掌,这只要靠你自己两只手去做出来。

带职业技能的实习,这个要学习的是除了专业技能外,你要在一个公司发展所必须掌握的技能,包括所有的软技能和一些学校里学不到硬技能,比如说软技能包括,职场规范,公司礼仪,沟通技巧,人际关系等,硬技能包括公司运营流程,质量关系体系,问题冲突管理,设计开发应用等等。要学这些,就必须去一些外资和合资企业,

学机械这条路,没有任何捷径。只有靠自己两只手去做出来,没有人会教你,你的手是你唯一的老师。

外语:英语学好,有可能再学一门,选择日语或者韩语。想办法自己自学好,语言无他,唯熟尔。

工程数学之概率论与数理统计:质量部门,品质控制,产品分析和开发制造等等都要需要。如果要结合实际应用,可以参考6西格马体系的书籍

工程数学之线性代数:虽然目前大量的有限元分析已经由计算机来完成了,但是对于网格划分还有别的分析应用都是要线代为基础的。

工程数学之复变函数:如果你从事机械行业中的开发设计,那么在新产品研发的过程中,会经常用到傅利叶变换,这是模拟分析的基本。

理论力学:四大强度理论如果不掌握,那么基本就不要从事机械行业了。只需要记忆四大强度理论。你设计产品的时候不要违反这四大理论就行了

工程制图:如果你连图纸都看不懂,那还怎么工作?

材料力学:材料是机械行业的基础,必须把常规金属,塑料的基本参数,包括屈服应力,模量,刚量,邵氏硬度等等等等弄清楚。只需要记忆几张表,塑性和脆性材料的拉伸和压缩的应力变化曲线和材料破坏的特性,疲劳特性和断口特性等等。(当要用的时候,知道在哪里可以找到就行了,唯一需要绝对掌握的就是那张金属材料受拉力的形变曲线即可(塑性材料,脆性材料各一张),。)

实验学:可能你真正能接触的只有大学物理实验,,要绝对掌握试验学的原则和应用方式,学会自己设计实验。

根据你今后不同的发展方向,你还要好好学习:流体力学,工程热力学,空气动力学,结构力学,机械设计基础等

有限元分析,震动与噪声,机械设计原理

连问题都提不出来的人是没有能力的。提升你的能力,恰恰是在每天日常的工作中,不经意间完成。

设计相关的辅助内容,如财务,成本,流程,物流等,也要掌握。

设计师的准备工作就实在太多了,你需要熟悉而且掌握以下所有知识:财务常识,设计流程,产品基础,团队协作能力,机械绘图能力,结构分析能力,生产制造及质量控制体系,物流系统。设计任何产品,其实只有一个目的,那就是赚钱。所以设计师必须清楚自己在设计什么东西,是否能赚钱,成本多少,毛利多少,税多少,管理成本多少,净利多少。所以去自学一下:NPV, EBIT, IRR等财务知识。

你也许要学习一些流程方面的东西,这是必须的。

好好学习下公司的运作和生产流程

流程哪里去学,很简单,查阅质量部门的文控文件。在ISO9K的体系中,你可以集中察看2级文件和3级文件。其中2级文件基本为部门纲领性文件;而3级文件就是实际操作的流程文件。4级文件没有必要看,因为都是详细的纪录数据之类的表单文件。这些文件你最多学习几天就行了,但是要牢记其顺序。

记得要发展你的软技能,多为这两次跳槽做准备。

作为一个技术人员,你要通晓几乎所有的基础学科,在公司里从研发,到生产,到物流,到品控,到客服,开发设计人员几乎样样都要知道,尤其是技术本身,几乎就是无底洞,学一辈子都不够;


软技能

好好锻炼自己如果去说服别人,如何被别人接受的能力

软技能是与生俱来的,但是软技能的水平是需要自己用一生来提高。,与别人沟通的能力,说服别人的能力,都是与工作息息相关的。

硬技能只是能保证你不失业,但是软技能才是保证你可以更好的生活下去。

自学能力:学习新事物的方式和方法。学习只能靠自己(如果一个工程师不能自学达到工作应用程度,那么他根本没资格做设计。自己不努力,哪来的机会。)

适应能力:要用最快的速度,最温和的方式去适应大环境。学会融合

顽强的斗志:你只要记得你有自己的目标,坚持去做就可以了。在坚持的过程中,你会发现,人生目标计划规划之类的东西,是不需要人教的,你越是坚持,那么这些东西在你坚持的过程中就已经一步步实现了。这个过程是痛苦的,是极其痛苦的,但是你不可以丧失你的斗志,否则你笑不到最后。

团队合作:越来越多的公司都要求员工有团队精神,。只有靠一个合理的团队,才能将每个人的最大能力发挥出来。在团队中,与别人如何沟通,又牵涉到沟通技巧等技能,,多看点团队管理的书籍吧。

时间管理:要合理安排自己的时间,有些人要么太空,有些人要么太忙。太空的人一无所成,太忙的人总是焦头烂额,这两种方式都不是理想的方式。

领导力:在任何一个团队里,,哪怕有些人不是什么官,但是他的话就是有人愿意听,就是有人愿意照他说的做。这就是领导力。领导力是在潜移默化中对别人的感染能力,使别人都成为自己资源

控制力:要让所有的事情都按自己的计划和步骤实施不是容易的事,但是强大的控制力就是要求,所有的计划都能按步实施,所有的计划都有备用方案。在学习控制的同时,你就会发现领导力的重要性。

执行力:有计划就要去执行,。执行力不仅仅是要你自己去做,同时也要别人和你一起去做。

关于软技能的书籍铺天盖地,有时间自己多看一些,很能开阔你的视野。

忍耐,抗高压,人际关系,部门沟通,协调协作,

多花时间在人际交流上,提高自己的软技能,在最短时间内摸清对方的底细,调整自己的立场和决策是很重要的技能。

他不得以将公司成本的计算方式和人工,管理费用让我看了一下。这张表我当初是看不懂得,但是这些名词统统记下,其中包含OVERHEAD,LABOR TIME,INVEST,MARGIN,PROFIT,EBIT,IRR,NPV。。。。然后回去找个财务,一点点补起来。最后弄懂了全部的成本核算方法,如何用软技能和别人去沟通,甚至去偷学,都是靠自己的

在处理领导的事的时候,必须要问清时限,做法,有否特殊要求等等。

所以那天之后,我变了。你们要怎么样,行,我顺着你们;你们不买我帐,行,我自己动手;你打我一巴掌,我绝不还手,把事做完先。

很快,有人开始在背后骂我是马屁精,我不在乎,因为自从我这么做了之后,老大对我是越来越满意,那年的工资涨幅比我之前2年加一起都要多。

来源:机械自动化真香

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