预制装配混凝土结构施工技术（十四）（十五）（十六）

消息来源：建工大咖圈

第五章 预制混凝土构件装配质量管理

内容概要

本章主要介绍预制混凝土构件在装配过程中的成品保护、质量管理、安装过程中的质量要求等内容，加深大家对构件质量检查、验收的理解。

学习要求：

了解预制混凝土构件的质量管理过程；熟悉预制混凝土构件的质量检查和验收标准，掌握预制混凝土构件的产品保护方法和定位、装配质量的要求。

5.1 成品保护

5.1.3 预制混凝土构件吊装前后保护措施

（1）预制外墙板成品出厂前，由构件厂在饰面面砖上铺贴一层保护薄膜，防止现场施工粉尘及楼层浇捣混凝土时外泄的浆液对外墙面砖的污染，并在装饰阶段用幕墙吊篮的方法由上向下进行剥除。

（2）预制阳台翻口上的预埋螺栓孔和预制楼梯侧面的接驳器要涂黄油并用海绵棒填塞，防止混凝土浇捣时将其堵塞以及暴露在空气中可能产生锈蚀。

（3）铝合金窗框在外墙板制作时已预先贴好高级塑料保护胶带，在外墙板吊装前由现场施工人员用木板或其他材料保护以防其他工序施工时损坏。

（4）叠合板、阳台板吊装前在支撑排架上放置两根槽钢，叠合板和阳台板搁置在槽钢上，不仅可以避免钢管对叠合板和阳台板底面的破坏，还可以方便地控制叠合板和阳台板的标高和平整度。

（5）吊装就位后，阳台板翻口、楼梯踏步需用木板覆盖保护。

5.1.4 装饰阶段产品保护措施

（1）预制装配式建筑项目装饰阶段，楼地面、内装修等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，均应注意做好产品保护工作。

（2）高级地砖及地板上应铺木屑、草包。对卫生设施施工完毕后，应用三夹板铺设进行保护。卫生设施用房等施工完毕后应进行封锁。并应实行登记、领牌、专人监护制度。

（3）木门窗档用塑料薄膜将不靠墙处包实，以免沾污，影响做油漆，在门档离地1.5m处用夹板进行保护，并派专人负责开启门锁，施工人员不得随便进入。

（4）外墙面砖铺贴完后，在2.5m以下，采用彩条布进行全封闭保护。勾缝时，暂时拆除，待勾缝完后，即再次封密，至工程竣工验收。

（5）除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡、油漆以及其他会产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。

（6）进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高。

（7）设备露天存放应加盖毡布，以防雨淋日晒。

5.2 质量管理

5.2.1 质量验收程序

（1）预制装配式结构质量验收按单位工程、分部工程、分项工程和检验批的划分进行。按《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2013）验收，土建分为四个分部：地基与基础、主体结构（预制与现浇）、建筑装饰装修、建筑屋面。机电安装分为五个分部：建筑给水排水及采暖、建筑电气、智能建筑、通风与空调、电梯。建筑节能为一个分部。

（2）预制装配式结构按预制装配式构件质量验收部分、预制装配式构件吊装质量验收部分、现浇混凝土质量验收部分、预制装配式结构竣工验收与备案部分等四个部分划分。

消息来源：建工大咖圈

第五章 预制混凝土构件装配质量管理

内容概要

本章主要介绍预制混凝土构件在装配过程中的成品保护、质量管理、安装过程中的质量要求等内容，加深大家对构件质量检查、验收的理解。

学习要求：

了解预制混凝土构件的质量管理过程；熟悉预制混凝土构件的质量检查和验收标准，掌握预制混凝土构件的产品保护方法和定位、装配质量的要求。

5.2 质量管理

5.2.2 构件装配质量验收方法与标准

1.PC构件验收方法

PC构件验收分为PC构件制作生产单位验收与现场施工单位（含监理单位）验收两个方面。

1）构件厂验收

（1）构件厂验收包含五个方面：模具、外墙饰面砖、制作材料（水泥、钢筋、砂、石、外加剂等）、成品外观质量、几何尺寸。

（2）预制构件的质量应符合规范、国家现行相关标准的规定和设计的要求。部分标准化的预制构件（如空心板、屋面板等）有专门的产品标准，则质量验收尚应符合相关产品标准的规定。对于尺寸偏差、性能要求等方面，应按设计（包括标准设计图集）规定执行。

（3）应加强对预制混凝土构件生产环节质量管控。

（4）应建立预制混凝土构件生产首件验收和现场安装首段验收制度。预制混凝土构件生产企业生产的同类型首个预制构件，建设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位、预制混凝土构件生产企业进行验收，合格后方可进行批量生产；施工单位首个施工段预制构件安装和钢筋绑扎完成后，建设单位应组织设计单位、施工单位、监理单位进行验收，合格后方可进行后续施工。

（5）预制混凝土构件生产企业应确保预制混凝土构件质量。

（a）应根据审查合格的施工图设计文件进行预制构件加工图设计，具体包括：预制构件模板图、配筋图、夹心外墙板拉接件布置图、水电预留预埋布置图、施工预留预埋布置图等，并经原施工图设计单位签字确认。

（b）应编制预制构件生产方案，明确技术质量保证措施，并经企业技术负责人审批后实施。

（c）应采购符合设计要求的钢筋、保温板、灌浆套筒等材料，并加强进场材料、钢筋灌浆套筒连接接头、混凝土强度等检验管理。

?应按照《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204）要求对钢筋、水泥等原材料进行进场复试。

?夹心保温外墙板用保温板材，同厂家、同品种每5000m2为一个检验批，每批复试1次，复试项目为导热系数、密度、压缩强度、吸水率、燃烧性能，复试结果应符合设计和规范要求。

?同一项目宜采购同一厂家生产的同材料、同类型灌浆套筒。钢筋灌浆套筒使用前，同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋及同一炉（批）号、同规格的灌浆套筒，应制作3个灌浆套筒连接接头进行工艺检验，抗拉强度检验结果应符合《钢筋机械连接技术规程》JGJ107中的Ⅰ级接头要求，合格后方可进行机械连接施工。

?生产过程中，同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋及同一炉（批）号、同规格的灌浆套筒，每1000个接头为一个验收批，每批随机抽取3个制作灌浆套筒连接接头试件进行抗拉强度检验，检验结果应符合Ⅰ级接头要求；同时每1000个接头留置3个灌浆端未进行连接的套筒灌浆连接接头试件，用于施工现场制作相同灌浆工艺的平行试件。

?每工作班同一配合比不超过100m3混凝土，应留置各不少于1组的混凝土拆模用同条件养护试块、出厂检验用同条件养护试块和标准养护试块，试块强度应符合设计要求；出厂检验用同条件养护试块强度未达到设计要求，预制构件不得出厂。

?同厂家、同品种、同规格夹心保温外墙板用拉接件，每10000个为一个验收批，每批抽3个检验进行锚入混凝土后的抗拔强度，检验结果应符合设计要求。

?应加强试验室管理。应按《建设工程检测试验管理规程》（DB11/T386）及有关规定的要求，设立专项试验室。试验室检测设备应在检定有效期内使用，且应具备数据自动采集功能；试验室负责人应当具有2年以上试验室工作经历，具有相关专业中级（含）以上职称。试验室不得伪造检验、试验数据，并出具虚假试验报告。

?应将水泥、钢筋、保温板、灌浆套筒连接接头、混凝土标养试块、拉接件抗拔强度等取样数量的30%且各不少于3组，委托具有见证资质的检测机构进行见证检测。

?应加强预制构件制作过程质量控制。预制构件钢筋安装应符合设计和规范要求，钢筋半灌浆套筒接头应严格按照《钢筋机械连接技术规程》JGJ107要求进行丝头加工和接头连接，夹心保温外墙板用拉接件数量和布置方式应符合设计要求，混凝土浇筑前应对钢筋、半灌浆套筒接头和拉接件进行隐蔽验收，形成隐蔽验收记录并留存影像资料。

?应对检查合格的预制混凝土构件进行标识，标识内容包括：工程名称、构件型号、生产日期、生产单位、合格标识等，标识不全的构件不得出厂。

2）现场验收

（1）现场验收包括预制装配式构件的观感质量、几何尺寸、预制装配式构件的产品合格证等有关资料、预制装配式构件图纸编号与实际构件的一致性、预制装配式构件在明显部位标明的生产日期、构件型号、构件生产单位及其验收标志、预制装配式构件上的预埋件、插筋、预留洞的规格、位置和数量。应对钢筋灌浆套筒的预留位置、套筒内杂质、注浆孔通透性等进行检验，同时应核查并留存预制构件出厂合格证、出厂检验用同条件养护试块强度检验报告、灌浆套筒型式检验报告、连接接头抗拉强度检验报告、拉接件抗拔性能检验报告、预制构件性能检验报告等技术资料，未经验收或验收不合格的构件不得使用。

（2）质量证明文件包括产品合格证明书、混凝土强度检验报告及其他重要检验报告等；预制构件的钢筋、混凝土原材料、预应力材料、预埋件等均应参照国家现行相关标准的有关规定进行检验，其检验报告在预制构件进场时可不提供，但应在构件生产企业存档保留，以便需要时查阅。对总承包单位制作的预制构件，没有“进场”的验收环节，其材料和制作质量应按规定进行验收。对构件的验收方式为检查构件制作中的质量验收记录，并在进入下一个工序（如吊装）前对预制构件的施工质量进行确认。

（3）需要做结构性能检验的情况，应有检验报告；

（4）埋入灌浆套筒的，尚应按《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》JGJ 355-2015的有关规定提供验收资料（套筒灌浆接头型式检验报告；套筒进场外观检验报告；第一批灌浆料进场检验报告；接头工艺检验报告；套筒进场接头力学性能检验报告等等）。

PS：以上素材版权归上海建峰学院和上海建工二建集团所有。《预制装配混凝土结构施工技术》为大专院校和装配工程技术人员指定学习教材，也是目前少有的系统介绍转配施工的精品教材。

消息来源：建工大咖圈

第五章 预制混凝土构件装配质量管理

内容概要

本章主要介绍预制混凝土构件在装配过程中的成品保护、质量管理、安装过程中的质量要求等内容，加深大家对构件质量检查、验收的理解。

学习要求：

了解预制混凝土构件的质量管理过程；熟悉预制混凝土构件的质量检查和验收标准，掌握预制混凝土构件的产品保护方法和定位、装配质量的要求。

5.2 质量管理

5.2.2 构件装配质量验收方法与标准

2. 预制装配式构件吊装验收内容和标准

1）吊装验收内容

（1）预制装配式构件堆放和吊装时的支撑位置和方法应符合设计和施工图纸。

（2）吊装前，应检查构件和相应的连接、固定结构上标注的尺寸、标高等控制尺寸，检查预埋件及连接钢筋等。

（3）起吊时，绳索与构件通过铁扁担吊装，安装就位后，检查构件稳定的临时固定措施，复核控制线，校正固定位置。

2）验收标准

参照表5-1和表5-2。

表5-1 预制混凝土墙板吊装浇混凝土前每层检测表

号楼第 层

表5-2 预制混凝土墙板吊装浇混凝土后每层检测表

号楼第 层

注：本表用于浇混凝土后36h内的检查

3. 预制装配式构件施工验收内容和标准

（1）应加强预制混凝土构件进场验收。应对预制混凝土构件的标识、外观质量、尺寸偏差以及钢筋灌浆套筒的预留位置、套筒内杂质、注浆孔通透性等进行检验，同时应核查并留存预制构件出厂合格证、出厂检验用同条件养护试块强度检验报告、灌浆套筒型式检验报告、连接接头抗拉强度检验报告、拉接件抗拔性能检验报告、预制构件性能检验报告等技术资料，未经验收或验收不合格的构件不得使用。

（2）应加强模板工程质量控制。应编制有针对性的模板支撑方案，并对模板及其支架进行承载力、刚度和稳定性计算，保证其安全性。同时应将模板支撑方案报设计单位进行确认。

（3）应加强预制混凝土构件安装质量控制。预制混凝土构件安装尺寸的允许偏差应符合设计和规范要求，吊装过程中严禁擅自对预制构件预留钢筋进行弯折、切断。预留钢筋与现场绑扎钢筋的相对位置应符合设计要求。

（4）应加强预制混凝土构件钢筋灌浆套筒连接接头质量控制。

（a）施工前应编制具有针对性的套筒灌浆施工专项方案。

（b）施工单位、灌浆套筒生产单位应对灌浆操作人员进行技能培训，灌浆操作人员取得培训证书后方可进行现场灌浆。

（c）选用的灌浆料必须与钢筋灌浆套筒连接型式检验报告中灌浆料相一致；灌浆料进场时应进行进场复试，同一配方、同一批号、同进场批的灌浆料，每50t为一个检验批，不足50t也应作为一个检验批，试验项目为流动性（初始、30min）、抗压强度（3d、28d）、竖向膨胀率（3h、24h与3h差值）。

（d）灌浆前，同一规格的灌浆套筒应按现场灌浆工艺制作3个灌浆套筒连接接头进行工艺检验，抗拉强度检验结果应符合Ⅰ级接头要求；灌浆过程中，同一规格每1000个灌浆套筒连接接头，应采用预制混凝土生产企业提供的灌浆端未进行连接的套筒灌浆连接接头，制作3个相同灌浆工艺的平行试件进行抗拉强度检验，检验结果应符合Ⅰ级接头要求。

（e）灌浆施工温度不得低于5℃，实际灌入量不得小于理论计算值，灌浆料28d标养试块抗压强度应符合要求。检验数量：每工作班留置1组，每组3块40mm×40mm×160mm试件。

（f）灌浆施工过程应留存影像资料。

（5）应加强上层预制外墙板与下层现浇构件接缝的质量控制。接缝连接方式应符合设计要求，接缝材料28d标养试块抗压强度应满足设计要求，并高于预制剪力墙混凝土抗压强度10MPa以上，且不应低于40MPa；检验数量：每工作班同配合比留置1组，每组3块70.7mm立方体试件；当接缝灌浆与套筒灌浆同时施工时可不再单独留置抗压试块。

（6）应加强预制外墙板拼缝处、预制外墙板和现浇墙体相交处等细部防水和保温的质量控制。使用防水材料和保温材料应按相关验收规范的要求进行进场复试。各专项施工方案中应包括各细部施工工艺，并严格按照设计文件和施工方案进行施工，保证使用功能。

（7）施工现场现浇混凝土分部及其他分部分项工程施工应符合相关规范和设计要求，装配式混凝土构件制作和施工还应满足《预制混凝土构件质量检验标准》（DB11/T968）、《装配式混凝土结构工程施工与质量验收规程》（DB11/T1030）和《装配式混凝土结构技术规程》（JGJ 1）的要求。

PS：以上素材版权归上海建峰学院和上海建工二建集团所有。《预制装配混凝土结构施工技术》为大专院校和装配工程技术人员指定学习教材，也是目前少有的系统介绍转配施工的精品教材。

来源：装配建筑