在工业生产中如何对航空插头进行保养和维护？

工业自动化，人工智能、再到医学影像，工业技术的蓬勃发展，把工业连接器的应用上升到一个新的高潮。

特别是在电子设备高度发达的今天，连接器涵盖了计算机及外围设备、汽车、通信、消费电子、医疗和军工等领域。而航空插头作为电子设备中必不可少的部件，需要在恶劣和极端外部生产环境下保护工业设备的正常运行。如何在工业生产环节中对工业连接器进行保养和维护，成为人们共同关注的话题。

那么，在工业生产环节中该如何维护工业连接器？

严格按照要求正确使用航空插头。应充分了解所要操作的航空插头，熟悉其操作方法，以保证正确操作。对不具备防误操作的航空插头，应该采用色码或标记予以标识，或在连接前合适型号是否对应，并保证相互连接时正确定位;应特别注意防止带针插座的误插合，否则将损坏插座的插针变形，绝缘体划坏，导致意外电接触;应确保电连接器连接到位，在不易检查的特殊场合，应在相应的操作规程中做出详细的规定，并可通过窥镜进行检查。

航空插头处于分离状态应分别装上保护帽或采取其他防尘措施;如果航空插头座连接后长期不分离，可在插头和插座之间打上保险。航空插头座连接或分离时，应尽量使插头和插座的轴心线重合，并且要扶正电缆，避免插头受到切向力的作用，防止电缆下垂导致连接器的损坏。建议选用45°弯插头尾部，减小承重力。当要使用螺纹连接时应要有防松螺钉、防松圈、保险丝等一系列放松装置。

针对不同的生产环境，确保工业连接器日常作业环境的适配性。工业连接器需长期处于比如户外作业、海洋生产作业、工厂车间等长期雨淋、暴晒、高盐雾腐蚀以及强震动冲击等恶劣环境时，连接器须满足防水防尘、耐高低温、耐高湿、耐盐雾腐蚀等技术要求。为了延长连接器的使用寿命，尽量避免连接器在极端的恶劣环境下作业。同时，在面对复杂多变的恶劣生产场景环境时，为了减少不断维修、更换连接器产生的不必要的成本，在工业作业时应该选择高可靠的工业连接器。

那么在工业生产时如何挑选高可靠的工业连接器？在选择连接器时考虑以下几点：在选材方面，工业连接器通常会采用高性能的工程塑胶或高强度合金材质来确保连接器能够达到更高耐腐蚀性能或极高的抗震抗冲击性能；在结构设计方面，通常会采用卡口式、螺纹式等高可靠连接与锁定结构设计确保连接更加牢靠，在外力下不易脱落；内部会采用全方位防水密封结构设计以及密封圈防水，达到IP65以上的防护等级；在生产工艺上，连接器的接触件通常会采用优质的铜合金，并辅以镀金或镀银的表面处理工艺，确保接触电阻更小，长时间电源传输时温升变化小，电源传导更快；在试验检测上，生产的连接器样品、航空插头以及规模化销售的成品，都会经过专业的实验室检测，确保满足工业连接器国家标准与行业标准。

介绍了这么多，相信大家应该对航空插头的保养和维护有了一定了解。如果你想找高可靠的工业连接器品牌，推荐你们看看凌科品牌的工业连接器。

凌科电气专注航空插头近20年，有着丰富的工业连接器研发生产经验，其产品正被广泛应用于城市景观灯照明、船舶等领域。特别是凌科新品YM系列工业连接器，采用了以进口高性能户外工程塑胶为材质的全塑胶外壳设计。在密封结构设计上，YM的插座与箱体、插头与插座配合使用了端面密封结构，插头与线缆配合使用了侧面密封结构；YM系列内部端子采用镍底镀金表面处理方式。YM系列工业连接器每批产品都经过凌科的UL、TUV目击授权实验室专业检测，确保产品的性能和品质完全满足国标和行标的要求。凌科YM系列航空插头主打全塑胶，高耐蚀、抗紫外线老化、耐高低温、最高IP68防护等级等特点，能够适应于多种腐蚀环境，满足工业生产的需求。

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来源：凌科电气