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电气通病与防治

1、箱体开孔与导管管径不匹配，箱体用电、气焊割大孔，进入配电箱的管口无护套，配线管插入箱内长短不一，不顺直。

在配电箱制作时，箱体开孔的位置应符合进出线方位要求，数量不能少于配线回路。箱、柜不宜现场开孔，如因特殊原因必须开孔时，不可用电、气焊割孔，应用开孔器开孔，或者用钻扩孔后再用锉刀锉圆，去毛刺。电线管进入配电箱要平整，露出长度为3-5mm，管口要用护套并锁紧箱壳。入箱管路较多时要把管路固定好防止倾斜。

2、箱内配线不整齐，有绞接现象，导线有接头，线头裸露太长，同一接线端子导线连接多于2根，防松垫圈不齐全，零线、地线接地不明显，未设接地、接零端子排。

箱内配线应按施工图规定，接线正确，整齐美观，无绞接现象。导线连接紧密，不伤芯线，不断股且绝缘良好，连接牢固且不得有中间接头，应使用剥线钳剥线，绝缘导线的剥切长度符合规定，导线在端子上的压接或插接应符合施工规范规定。接线要整齐并绑扎固定，导线在箱体内要有5-10CM的余量，导线端部套标志管，回路编号要齐全，标识正确。

压接端子垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。

3、柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢未接地，连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的接地线不符合要求。

柜、屏、台、箱、盘的金属框架及基础型钢必须接地（PE）或接零（PEN）可靠；连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的接地线应采用多股铜芯软电线，连接点有标识，敷设长度留有适当裕量; 线束有外套塑料管等加强绝缘保护层；与电器连接时，端部绞紧，且有不开口的终端端子或搪锡，不松散、断股。 可转动部位的两端用卡子固定。

4、嵌装箱、盘箱体不垂直、配电箱面板四周边缘突出或缩进抹灰层内，顶部受压变形，后部墙体开裂、空鼓。

对于嵌装在墙体内的箱体，应按图纸位置预留孔洞；安装时应对位置及高度测量准确，调整好箱底的标高、水平度；根据施工标准，调整好箱体表面与墙壁面的距离。

在承重墙或填充墙上嵌装配电箱的宽度大于300mm时，在箱体上部应设钢筋混凝土过梁，过梁伸入每边墙体的长度应不小于250mm。在厚度≤240mm的墙体上嵌装配电箱时，箱体背面应设置钢丝网或石棉板，防止直接抹灰致使墙体开裂。

5、配电箱无用途标签，空位未封闭，元器件安装不平直。

盘柜的正面及背面各电器、端子牌等应标明编号、名称、用途及操作位置，其标明的字迹应清晰，工整且不易脱色。配电箱应标明回路编号，附系统图。对配电箱观感要重视，盘柜下面的空位处用白板盖上，开关用途加贴标签，便于用户使用及维护。

6、落地配电柜安装进出电缆穿线后，线管管口不封堵。

刚性导管进入底部无封板的落地式柜、台、箱、盘时，管口应高于柜、台、箱、盘的基础面50-80mm，所有管口在穿入电线或电缆后均应作密封处理。电缆出入电缆沟、竖井、建筑物、柜（盘）、台处以及管子管口处等须做密封处理。

7、进入配电箱的金属导管或与配电箱连接的桥架未接地。

金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属导管及箱柜壳体必须接地（PE）或接零（PEN）可靠。套接紧定式钢导管电线管路与金属外壳采用喷塑等防腐处理的柜（箱）体连接时，连接处应设置跨接地线。

8、同一墙面上配电箱安装高度不统一

盘柜成排安装，应按图纸规定的顺序对照基准就位，调整盘面一致，排列整齐，水平误差不小于5cm，盘与盘之间的间隙均匀，误差不大于2mm。

9、桥架弯头、三通等不使用与桥架配套的成品配件，直线段钢制电缆桥架长度超过30m不设置伸缩节，电缆桥架跨越建筑物变形缝处设置补偿装置。

直线段钢制电缆桥架长度超过30m、铝合金或玻璃钢制电缆桥架长度超过15m应设置伸缩节；电缆桥架跨越建筑物变形缝处未设置补偿装置。桥架安装使用的弯头、三通及跨越管道应使用与桥架配套的成品组合件，不宜现场制作。

10、电缆桥架与托架间未固定；桥架连接板的固定螺栓的螺母装在桥架内侧；

桥架每个支吊架应与桥架连接牢固，连接件应采用热镀件，防松装置齐全，螺母应在桥架的外侧。当铝合金桥架与钢支架固定时，应有相应绝缘的防电化学腐蚀措施。

11、桥架穿越楼板和墙板时封堵不到位,电缆在桥架内穿越防火分区时未做防火封堵。

电缆桥架、封闭式母线水平穿越防火隔墙或垂直穿越楼板（包括电气竖井内）的所有孔洞要有防火密闭封堵与隔离。穿越楼板的桥架，电缆在桥架内敷设完毕后，应用防火材料封堵密实。桥架穿楼板处的洞口，应在桥架电缆敷设完毕后封堵密实，桥架盖板应高出本层地面200 mm处断开，设置1米长的检查断。

12、用螺杆吊架安装桥架时，未按规范要求设置防晃支架；支架设置不符合要求,水平度和垂直度不满足要求。

电缆桥架水平安装的支架间距为1.5－3m；垂直安装的支架间距不大于2m。当采用元钢作悬吊支架的吊杆时，吊杆直径不小于8mm，应每隔10m左右设置一个刚性较好、用型钢制作的防晃支架。

13、接地跨接线在桥架两侧随意安装或漏跨接，接地跨接线不设在显眼侧；

非镀锌金属电缆桥架间连接板的两端跨接铜芯接地线连接在电缆桥架的本体上，其接地线最小截面积不小于4 mm2。

14、电缆沿桥架敷设时，排列不整齐，交叉严重，电缆未固定、填充率太大、弯曲半径不足；电缆的首端、末端和分支处未设标志牌或标志牌不符合要求；动力电缆与控制电缆或其它弱电电缆混放在同一线槽或桥架中。

在电缆敷设前须将电缆事先排列好，划出排列图表，严防交叉,按图表进行施工。电缆敷设时，应敷设一根整理一根、卡固一根。在拐弯处应满足最大截面电缆的弯曲半径。

电缆在桥架内的填充率不应大于40％（控制电缆小于50％），电缆垂直敷设时，上端及每隔1.5～2ｍ处应固定，水平敷设时，首、尾、转弯及每隔5～10ｍ处应固定，在首、尾、转弯及每隔50ｍ处加标志牌，规格统一并注明电缆编号、规格、电压等级；（电缆桥架转弯处应选择与电缆弯曲半径相适应的配件）。

动力电缆与控制电缆其它弱电电缆应分开敷设，不得共槽或共桥架。

敷设电缆时应特别注意产品的保护，严禁有绞拧、铠装压扁、保护层或绝缘层破裂或划伤等。

15、电缆终端头没处理

电缆终端应绑扎好并加电缆手套。电缆终端头的出线应保持电气要求必须的间距和保证引出线的绝缘长度。电缆头在高低压柜内固定时，应理顺调直并采用配套的卡子将其牢固地固定在柜体进出线端处。

16、明装电导管（包括管道井）排列杂乱，管卡设置不到位

明配的导管安装应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离满足规范要求。安装前要进行划线，合理安排线管间距。

17、金属导管采用对口焊接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管套管熔焊连接。

镀锌线管安装时不设跨接地线或接地不规范。

在检查过程中经常会遇到此问题，厚壁钢管（壁厚大于2mm的）对焊连接，会产生内部结瘤，使穿线缆时损坏绝缘层，薄壁钢管（壁厚小于等于2mm的）熔焊连接会产生烧穿，埋入混凝土中会渗入浆水，导致导管堵塞。这些现象都是不允许发生的。因此GB50303-2002中14.1.2强制性条文要求：金属导管严禁对口熔焊连接，镀锌和壁厚小于等于2mm的钢导管不得套管熔焊连接。厚壁钢管应加套管焊接，焊缝要求饱满密实。镀锌钢管要求螺纹连接，连接处两端用专用接地卡固定跨接接地线。薄壁钢管有螺纹连接、紧定连接等，但要求接口采取封堵措施，以防止潮气渗入管内造成电线绝缘层老化，且增加连接处的电气导通性。

18、JDG管的管件与管材不配套，紧钉连接不符合要求，如紧钉缺少或紧定螺钉未拧断。其他钢导管采用紧定连接方式，配件不配套，采用管件不符合要求。

套接紧定式钢导管电线管路连接处，两侧连接的管口应平整、光滑、无毛刺、变形。管材端口分别插入连接套管内应紧贴凹槽处，接触应紧密，且两侧应定位。当采用无螺纹旋压型紧定时，应将锁紧头旋转90度紧定。当采用有螺纹紧定型紧定时，旋紧螺钉至螺帽脱落，且不应以其他方式折断螺帽。

采用无螺纹旋压型紧定的套接紧定式钢导管电线管路，当管径不小于32mm，连接套管每端的锁钮不应小于2个，采用有螺纹紧定型紧定的电线管路，当管径大于20 mm，连接套管每端的螺钉不应少于2个。

套接紧定式金属套管所选配的导管及接头、紧定螺钉、爪型螺母等连接件应符合《套接紧定式钢导管电线管路施工及验收规程》（CECS120）的要求。

19、使用金属软管不设跨接地线和金属软管的使用长度不按规范要求，乱拉乱接，进入箱盒、桥架等无专用接头。

金属软管不能做接地接零的持续导体，金属软管中间不得有接头，与设备器具相连时，采用专用接头，连接处应密封可靠，并带非金属护口且跨接接地。金属软管的使用；照明系统不大于1.2m。动力部分不大于0.8m。

20、避雷带及接地装置搭接长度不够，且为单面焊，焊接处锈蚀明显；避雷带转角处支架设置不合理。

避雷带、接地装置的焊接应采用搭接焊；如采用扁钢时，搭接长度应为其宽度的2倍，且至少三个棱边(2长1短)焊接，如采用圆钢或团圆钢与扁钢搭接时，搭接长度应为其圆钢直径的6倍，且双面焊接。当选用扁钢与钢管或扁钢与角铁搭接时，搭接两边不少于2倍扁钢宽度进行焊接，且双面焊接。除埋设在混凝土中的焊接接头外，其他均应有防腐措施。

通常避雷带支架直线段间距为0.5—1.5米，支架在直角弯处应对称，距弯曲点0.3—0.5米。

来源：沈阳一砖一瓦造价实训