PDU施工工序方案

PDU

PDU 施工工序

PDU施工工序方案

PDU施工工序

PDU 即电源分配单元,是为机柜式安装的电气设备提供电力分配而设计的产品,拥有不同的功能、安装方式和不同插位组合的多种系列规格,能为不同的电源环境提供适合的机架式电源分配解决方案。

(1)设备到货检查

操作步骤

1、与建设单位、设计院确认 PDU 供货范围,若 PDU 由机柜厂家统一供货,则到场前 PDU 已经安装在机柜内,若 PDU 单独供货,则需要施工方现场进行安装。

2、检查到货 PDU 包装是否有破损,是否有磕碰、水渍等影响质量的痕迹,包装标识是否与供货一致。

3、联合监理单位、建设单位、设备厂家进行设备开箱检查。

4、检查 PDU 外观是否完好,漆面是否完整,开箱时是否受损或有水渍。

5、根据装箱单进行物料盘点,核对物料规格型号、数量与到货单是否一致,安装附件是否齐全,检查产品出厂合格证等有效证明文件是否齐全。

6、复核 PDU 进线开关,PDU 输出插口形式、数量是否与设计方案一致,PDU 安装方式、空间是否满足机柜内安装要求。

7、开箱检查确认无误后,与监理单位、建设单位、设备厂家签署开箱检测报告和材料进场检验报告, PDU进场后立刻安装,办理相应的入库手续和文档。

关键工艺

1、相关人员全部到场后进行开箱检查。

工具及任务

1、装箱单。

2、厂家生产图纸及设计图纸。

(2)安装环境检查

操作步骤

1、协调确定 PDU 到货时间,现场勘查 PDU 搬运条件,包括室外运输通道,搬运电梯高度、宽度,室内搬运通道,PDU 摆放位置及空间。

2、制定 PDU 搬运方案和室内搬运通道成品保护方案,针对土建完成施工走道需要采用木工板进行成品保护护,搬运设备时要注意不要碰撞已完成粉刷饰面的墙面,禁止将搬运工具斜靠在墒面上。

3、复核机房机柜安装完成情况,确定 PDU 安装时间,检查确认 PDU 安装方式、空间与机柜内预留安装位置一致,机柜进出线孔洞位置已提前预留。

4、检查 PDU 存放场所顶面、墙面是否有水渍,卫生环境是否已清理,摆放位置附近是否有热源,长时间不安装时需要准备保护膜以防止 PDU 进尘进水。

关键工艺 1、PDU 安装条件复核。

工具及任务

1、设计图纸。

2、现场工勘。

(3)PDU 安装接线

1、搬运 PDU 至机房安装位置,将 PDU 安装在机柜内预留安装孔位,PDU 与机柜侧面通过螺栓连接固定,连接接 PDU 接地点至机柜内接地铜排或外壳接地点。

2、PDU 配置工业连接器时,PDU 本身连接至工业连接器公头,列头柜出线连接至工业连接器母头,根据机柜进线方式可将工业连接器安装在架空地板下方或机柜上方走线架上。

3、连接上端摄像头柜至 PDU 电源线,通常为三芯电缆,交流 PDU 为(L/N/地),直流 PDU 为(正/负/地),接线方式与列头柜侧一致,电缆需绑扎整齐,电缆束线装置需拧紧。

4、PDU 电缆头需采用端子嵌套或塘锡工艺,禁止裸线压接。6mm2以上电缆使用 OT、SC 或冷压端子嵌套后压接;6mm2及以下电缆可采用 OT、SC、冷压端子嵌套或捆锡工艺后,进行压接。

5、PDU 压接端子内压接电缆长度不小于端子可压接部分长度,端子头需明显露出电缆铜丝,端子与电缆头需压紧,端子压接头明显形变,电缆不可轻易拔出,端子头与 PDU 接线柱需压紧,电缆无法松动。

6、电缆进出列头柜、机柜处做好防护措施,完成接线后需要做好防火封堵,通常采用防火泥,封堵后表面要平整光滑美观。

7、制作 PDU、列头柜内线缆标识,标识与 PDU 编号对应,线缆可采用刀型标签,应标明编号,标签应选用不易损坏的材料,标签格式应满足客户要求。

关键工艺

1、PDU 安装牢固。

2、线缆布放齐整,接线正确。

工具及任务

1、设计图纸。

2、压线钳,橡胶锤。

(4)安装质量检查

操作步骤

1、检查机柜内无线头、螺帽等金属杂物,PDU、线缆安装牢固无松动,下线整齐规范,机柜进出线口封堵严实,安装场所无粉尘水汽。

2、采用万用表测试 PDU 进线电缆各相之间,相与地之间无短路。采用 1000V 摇表测试电缆绝缘电阻不小于500MΩ,且与安装前偏差不大于 10%。

3、PDU 通电测试,测试记录列头柜输出断路器与 PDU 输入电源对应关系是否与标签一致,并校验一路电源失电后另一路 PDU 输入电源是否正常。

4、输出 PDU 测试记录表,报建设方、监理审核确认。

关键工艺

1、PDU 通电测试。

工具及任务

1、万用表、摇表。

来源:搬砖砖员

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