送、排风风管在完成一个整体安装过程需要经过采购(风管铁皮和保温材料)、加工、运输、安装、实验这么几个方面。
笔者经历的这个项目为了赶进度,是在边二次结构砌筑进行穿插安装,因此还涉及到成品保护问题。比如从二楼客房开始安装排风管和新风管,那么二楼以上的楼层圈梁、反坎浇筑以及砌筑过程势必会对楼下已经完成的风格造成污染。
一、风管施工前的准备工作
采购之前,施工员根据通风空调图纸,统计好风管所需采购数量,以采购单形式报采购部,比如镀锌铁皮(1130mm),规格型号1000mmX400mm,28节(包含封尾板1节),使用部位为2-8层竖井新风立管。
风管的采购,往往在厂家加工后为半成品,最后还是要到现场来组装。风管组装时的连接方式通常630mm以下风管为供板连接,630mm以上为插接连接(通常按设计要求进行)。
采购时候应该包括辅材,比如辅材主要有:5000条密封条(不干胶)20×0.5(宽x厚)、5.5×30(长)自攻螺丝(六角燕尾)2件、10000个1.0厚角码、5000套8×25螺丝螺母(大扁头螺栓头)、5000个1.0厚卡子(长100mm)(配卡子扳手)、10箱灰色玻璃胶、100条40x40x4 6米/条4#角钢、20桶10KG防锈漆(铁红-大桶)、20桶10KG稀释剂(大桶)、5000粒8×70膨胀螺栓(国标)8厘、10把4寸毛刷、4个胶桶(小)、3米/条10厘镀锌丝杆(国标)100条、2500个10厘镀锌丝杆螺母(国标丝杆、螺母配套)、ф3.2焊条5件。自攻螺丝(六角燕尾)5.5×3(长)4件;40×25实木方条(宽x厚)1000米;沥青漆10桶;自攻螺丝(5000枚)3×35(长)10盒。(上述辅材数量均为假设,实际所需应根据项目实际情况)
同时还有考虑成品保护的用材,比如提前采购9厘实木板材 规格400×400 8张;600×350 4张;1000×700 1张;800×800 1张;1100×500 1张(根据风格的规格采购)。
施工工具提前准备,诸如交流电焊机、冲击钻、角向磨光机、钢管压槽机、圆盘砂轮切割机、电动切管机等。
由于风管需要保温,因此对于保温材料的采购也要同步到位,风管保温材料的采购要安装设计要求进行采购。通常保温材料进场后监理、甲方验收合格后要求送检。
二、支、吊架安装
1、风管支、吊架宜按国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格
2、支、吊架的预埋件或膨胀螺栓,位置应正确、牢固可靠,埋入部分不得涂漆
并应除去油污。
3、悬吊风管应在适当处设置防止摆动的固定点。
4、支、吊架的标高必须正确,如圆形风管管径由大变小,为保证风管中心线水
平,支架型钢上表面标高,应作相应提高。对于有坡度要求的风管,托架的标高也
应按风管的坡度要求安装
5、支、吊架不得设置在风口阀门检视门处;吊架不得直接吊在法兰上
6、安装在托架上的圆形风管,宜设托架。
7、矩形风管,有保温层时的支、吊及托架宜设在保温层外部,不得损坏保温层
8、保温风管不能直接与支、吊托架接触应垫上坚固的隔热材料其厚度与保
温层相同防止产生“冷桥”。
三、风管安装
1、风管安装的位置、标高、走向应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得
缩小其有效截面,风管安装前,应清除内,外杂物,并做好清洁和保护工作。
2、风管安装前,先对安装好的支、吊(托)架进一步检查其位置是否正确是否
牢固可靠。
3、水平安装的风管可以用吊架的调节螺栓或在支架上用调整垫块的方法来
调整水平。风管安装就位后,可以用拉线水平尺和吊线的方法来检查风管是否横
平竖直。
4、对于不便悬挂滑车或固定地势限制,不能进行整体(即组合一定长度)吊装
时,可将风管分节用麻绳拉到脚手架上,然后再抬到支架上对正法兰逐节进行
安装。
5、风管安装的位置、标高、走向,应符合设计要求。现场风管接口的配置,不得缩小其有
效截面。
1、连接法兰的螺栓应均匀拧紧其螺母宜在同一侧。风管系统。
2、风管接口的连接应严密牢固风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度应
不小于3rm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。
8、柔性短管的安装,应松紧适度,无明显扭曲。
9、可伸缩性金属或非金属软风管的长度不宜超过2m,并不应有死弯或塌凹。
10、风管与砖、混凝土风道的迮接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封推施。风管穿
出屋面处应设有防雨装置。
四、风口安装
1、对于矩形风口要控制两对角线之差不应大于3mm,以保证四角方正;对于
圆形风口则控制其直径,一般取其中任意两互相垂直的直径,使两者的偏差不应大
于2mm,就基本上不会出现椭圆形状。
2、风口安装表面应平整、美观,与设计尺寸的允许偏差不应大于2mm。在整
个空调系统中,风口是惟一外露于室内的部件故对它的外形要求要高一些
3、多数风口是可调节的,有的甚至是可旋转的,凡是有调节、旋转部分的风口
都要保证活动件应轻便灵活,叶片应平直同边框不应有碰擦。
4、在安装风口时,应注意风口与所在房间内线条的协调一致。尤其当风管暗
装时,风口应服从房间的线条。吸顶的散流器与平顶平齐。散流器的扩散圈应保
持等距。散流器与总管的接口应牢固可靠。
5、明装无吊顶的风口,安装位置和标高偏差不应大于10mm;风口水平安装
水平度的偏差不应大于3‰;风口垂直安装,垂直度的偏差不应大于2‰。
五、阀门安装
防火阀安装
①防火阀直径长边尺寸不小于630mm时,宜设独立支、吊架
②防火阀的安装方向、位置应正确,防火分区隔墙两侧的防火阀,距墙表面不
应大于200mm
③风管穿越防火墙时防火阀安装要求防火阀单独设吊架安装后应在墙洞与
防火闽间用水泥砂浆密封
④变形缝处防火阀安装,要求穿墙风管与墙之间保持50mm的距离,并用柔性
非燃烧材料充填密封
⑤风管穿越楼板时防火阀的安装,要求穿越楼板的风管与楼板的间隙用玻璃
棉或矿棉填充,外露楼板上的风管用铁丝网和水泥砂浆抹保护层
⑥防火阀安装的特殊要求:
a.外壳应能防止失火时变形失效,故其厚度不应小于2mm。
b.转动部件在任何时候都应转动灵活,并应采用耐腐蚀材料制作,如黄铜、青
铜、不锈钢和镀锌铁件等金属材料。否则,会使防火阀失效。
c.易熔件应为批准的正规产品,检验以在水浴中测试为准,其熔点温度应符
合设计要求,允许偏差为-2℃,易熔件应设在阀板迎风侧。易熔件必须是经过有
关部门批准的正规产品,不允许随便代用。易熔件应在安装工作完毕后再装。安装前应试验阀板关闭是否灵活和严密。
d.防火阀门有水平安装和垂直安装,除此之外还有左式和右式之分,在安装时务必注意不能装反。
六、风管系统严密性试验
风管系统安装完毕后应按系统类别进行严密。性检验,风管系统的严密性检验,应符合下列
规定:
(1)、低压系统风管的严密性检验应采用抽检,抽检率为5%,且不得少于1个系统。在加工工
艺得到保证的前提下,采用漏光法检测。检测不合格时,应按规定的抽检率做满风量测试
中压系统风管的严密性检验,应在漏光法检测风管严密合格后,对系统漏风量测试进行抽检抽检率为性试验20%,且不得少于1个系统高压系统风管的严密性检验,为全数进行漏风量测试。
系统风管严密性检验的被抽检系统,应全数合格,则视为通过;如有不合格时,则应再加倍抽检,直至全数合格。
(2)、净化空调系统风管的严密性检验,1~5级的系统按高压系统风管的规定执行;6~9级的系统按相关规定规定执行。
来源:机电工程那些故事
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