截止阀和节流阀常见故障、产生原因、故障预防及排除方法（表）

常见故障

产生原因

预防和排除方法

密封面

泄漏

1.介质流向不对，冲蚀密封面

2.平面密封面易沉积脏物

3.锥面密封副不同心

4.衬里密封面损坏、老化

1.按流向箭头或按结构形式安装，即介质从阀座下引进(除个别设计介质从密封面上引进，阀座下流出外)

2.关闭时留细缝冲刷几次后再关闭

3.装配要正确，阀杆、阀瓣或节流锥、阀座三者在同一轴线上，阀杆弯曲要矫直

4.定期检查和更换衬里，关闭力要适当以免压坏密封面

失效

1.针形阀堵死

2.小口径阀门被异物堵住

3.阀瓣、节流锥脱落

4.内阀杆螺母或阀杆

梯形螺纹损坏

1.选用不对，不适于粘度大的介质

2.拆卸或解体清除

3.腐蚀性大的介质应避免选用辗压，钢丝连接关闭件的阀门，关闭件脱落后应修复，钢丝应改为不锈钢丝

4.选用不当，被介质腐蚀，应正确选用阀门结构型式；操作力要小，特别是小口径的截止阀和节流阀；梯形螺纹损坏后应及时更换

节流不准

1.标尺不对零位，标尺丢失

2.节流锥冲蚀严重

1.标尺应调准对零，标尺松动或丢失后应修理和补齐

2.要正确选材和热处理，流向要对，操作要正确