应用场景 | 性能优异、可塑性强，塑料正名正言顺被医生植入人体

说起塑料，我们脑海中浮现的就是脸盆、水桶、椅子、扫把、塑料袋、快餐盒等的生活用品，塑料被誉为20世纪最伟大的发明，因为它大大便捷了人们的生活。

其实，生活用品只是塑料的应用场景之一。塑料远比我们想象中的“坚强”，它的应用场景远比我们看到的广阔、有意义。

现在，因为可塑性强、性能优异，它正打着医疗器械的名义，名正言顺地进入人体体内，辅助人体器官实现功能。

塑料在医疗领域的应用

20世纪30年代，人们首次使用合成高分子材料—赛璐璐膜作为透析膜制成人工肾应用于临床医学，人工肾在临床医学取得成功后，高分子材料走向更广阔的应用之路，后来，它逐步代替传统无机材料（金属、玻璃、陶瓷、磷灰石等），开始用于制备医疗器械。

塑料是以单体为原料，通过加聚或缩聚反应聚合而成的高分子化合物，赛璐璐膜的原料即是塑料原料。因为塑料适合多种成型方式，便于加工成复杂的形状和开发新型医疗产品，且具有或较容易改性得到良好的组织相容性、血液相容性等特点，所以塑料在医疗领域有很大的发展空间。

血液透析管路、呼吸面罩、吸氧管、注射器等广普类医疗器械是塑料制品在情理之中，但人工心脏瓣膜、人工血管、人工关节等植入类医疗器械也是塑料造就在意料之外了，对塑料认知上的出入来源于它原料的多样性，特性的多重性。

塑料PEEK骨科第一网红成长路

PEEK（聚醚醚酮）是一种具有耐高温、自润滑、易加工和机械强度高等优异性能的特种工程塑料，可制造加工成各种机械零部件，如汽车齿轮、油筛、换档启动盘，飞机发动机零部件、自动洗衣机转轮、医疗器械零部件等。同时，PEEK还广泛应用于骨科外固定、骨钉、针杆夹、长短环架等医疗器械上。

PEEK“能屈能伸”的超强特性，决定了它“骨科第一网红”的身份。

▲PEEK可作为颅骨修补材料

PEEK是耐高温最好的工程塑料之一，它能在300℃以上的高温中不变形，耐高温的同时它还具有耐磨、抗腐蚀、耐低温、耐热等特性，它可谓是塑料中的“战斗机”，具有和金属一样的强度，且电气绝缘性能佳。

PEEK是非常稳定的聚合物，不加任何阻燃剂就可达到高阻燃标准。它在所有树脂中具有很好的耐疲劳性，持续耐磨性，耐久性、耐辐照性等，所以PEEK用于骨钉或颅骨修补材料时，在CT、X光等医学影像下，具有不显影的优点，让骨折复位和愈合评估更简单。

PEEK树脂可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌，这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。它是目前与人体骨骼接近的材料，可与肌体有机结合，所以用PEEK树脂代替金属制造人体骨骼是其在医疗领域的又一重要应用。

PEEK的多重应用领域

性能优异的PEEK材料除了在医疗领域表现抢眼，在其他领域同样拥有艳压群芳的能力。

PEEK塑料是理想的电绝缘体，在高温、高压和高湿度等恶劣的工作条件下，仍能保持良好的电绝缘性能，因此电子信息领域逐渐成为PEEK的第二大应用领域，可用于制造输送超纯水的管道、阀门和泵。

因具有极其出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量，提高性能方面贡献突出，所以PEEK成为当今热门的高性能工程塑料之一。因此，它在石油化工、电子电气、仪器仪表、机械汽车、医疗卫生、航天航空、军工核能等诸多领域得到了广泛的应用。

它的应用方向不胜枚举，诸如在汽车工业中，因其具有良好的耐摩擦性能和机械性能，所以它可成为制造发动机内罩的原材料，同时，用其制造的轴承、垫片、密封件、离合器齿环等各种零部件在汽车的传动、刹车和空调系统中被广泛采用。

▲ 汽车座位调节配件

还有生活中常见的诸如，无油润滑轴承、圆头十字螺丝、螺母、接头、环保要求和健康要求最严苛的炊具领域等，也是PEEK的应用场景之一。

其实，塑料的世界精彩纷呈，塑料远比我们认知中的复杂、坚强，未来，金塑宝将与您一起，解锁塑料世界。

来源：金塑宝