三分材料“七分工艺”让集成吊顶更完美

为什么有些扣板安装出来板与板之间缝隙大，有些板安装上去，吊顶显现出高低不平现象呢？高品质的专业扣板折角部位一般接近于直角，而且折边尺寸均匀。这样在龙骨和扣板之间经过精准的卡位后，扣板和扣板之间就会紧密贴合，从而避免了松动和缝隙过大的现象，要想拥有完美的集成吊顶七分体现在安装工艺上。

1、施工准备

材料及构配件：

轻钢骨架分U形骨架和T形骨架两种，并按荷载分上人和不上人两种。

轻钢骨架主件有大、中、小龙骨；配件有吊挂件、连接件、挂插件。

零配件有吊杆、花篮螺丝、射钉、自攻螺钉。

罩面板按设计要求选用，材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

胶粘剂：应按主粘材的性能选用，使用前做粘结试验。

主要机具：

电锯、无齿锯、射钉枪。

手锯、手刨子、钳子、螺丝刀、扳子、方尺、钢尺、钢水平等。

作业条件：

结构施工时，应在现浇混凝土楼板或预制混凝土楼板缝中，按设计要求间距预埋φ6～φ10钢筋吊杆，一般间距为900mm、1200mm。

当吊顶房间的墙、柱为砖砌体时，应在砌筑时按顶棚标高预埋防腐木砖，木砖沿墙间距900mm～1200mm，木砖在柱中每边应埋设两块以上。

安装完顶棚内的各种管线及设备，确定好灯位、通风口及各种露明孔口位置。

各种材料全部配套备齐。

顶棚罩面板安装前，应做完墙、地湿作业工程项目。

搭好顶棚施工操作手台架子。

轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板间，对顶棚的起拱度、灯槽、通风口等处进行构造处理，通过做样板间决定分块及固定方法，经鉴定认可后再大面积施工。

2、操作工艺

工艺流程

基层弹线–安装吊杆–安装主龙骨–安装边龙骨–安装次龙骨–安装铝合金方板–饰面清理–分项、检验批验收

方式工艺

1、弱线:根据楼层标高水平线，按照设计标高，沿墙四周旨顶棚标高水平线，并找出房间中心点，并沿顶棚的标高水平线，以房间中心点为中心在墙上画好龙骨分档位置线。

2、安装主龙骨吊杆:在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装预先加工好的吊杆，吊杆安装用直径8膨胀螺栓固定在顶棚上。吊杆选用直径8圆钢，吊筋间距控制在1200㎜范围内。

3、安装主经骨:主龙骨一般选用C38轻钢龙骨，间距控制在1200㎜范围内。安装时采用与主龙骨配套的吊件与吊杆连接。

4、安装边龙骨:按天花净高要求在墙四周用水泥钉固定25×25㎜烤漆龙骨，水泥钉间距不大于300㎜。

5、安装次龙骨:根据铝扣板的规格尺寸，安装与板配套的次龙骨，次龙骨通过吊挂件吊挂在主龙骨上。当次龙骨长度需多根延续接长时，用次龙骨连接件，在吊挂次龙骨的同时，将相对端头相连接，并先调直后固定。

6、安装金属板:铝扣板安装时在装配面积的中间位置垂直次龙骨方向拉一条基准线，对齐基准线向两边安装。安装时，轻拿轻放，必须顺着翻边部位顺序将方板两边轻压，卡进龙骨后再推紧紧。

7、清理:铝扣板安装完后，需用布把板面全部擦拭干净，不得有污物及手印等。

8、吊顶工程验收时应检查下列文件和记录:

①、吊顶工程的施工图、设计说明及其他设计文件;

②、材料的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告;

③、隐蔽工程验收记录;

④、施工记录。

金筑铝业专业生产铝单板,氟碳铝单板,铝单板吊顶,铝单板幕墙;铝蜂窝板,铝蜂窝幕墙板,木纹铝蜂窝板;

3、质量标准

保证项目：

轻钢骨架和罩面板的材质。品种、式样、规格应符合设计要求。

轻钢骨架安装，吊杆、主、次龙骨必须位置正确，连接牢固，无松动。

罩面板应无脱层、翘曲、折裂、缺楞、掉角等缺陷；安装必须牢固。

基本项目：

轻钢骨架整面应顺直，无弯曲、无变形；吊挂件、连接件应符合产品组合的要求。

罩面板表面手整、洁净，颜色一致；无污染、反锈等缺陷。

罩面板接缝形式应符合设计要求，拉缝和压条宽窄一致，平直、整齐，接缝应严密。

4、成品保护

轻钢骨架及罩面板安装时，应注意保护顶棚内各种管线。轻钢骨架的吊杆、龙骨不准固定在通风管道及其它设备件上。轻钢骨架、罩面板及其它吊顶材料在运输、进场、存放、使用过程中，应严格管理，做到不变形、不受潮、不生锈。工程中已安装好的门窗、已施工完毕的地面、墙面、窗台等，在施工顶棚时应注意保护，防止污损。

轻钢骨架不得上人踩踏；其它工种的吊挂件不得吊于轻钢骨架上。

为了保护成品，罩面板安装必须在顶棚内管道试水、试压，保温一切工序全部验收合格后进行。

5、注意问题

吊顶不平：主龙骨安装时吊杆调平不认真，造成各吊杆点的标高不一致；施工时应认真操作，检查各吊点的紧挂程度，并拉通线检查标高与平整度是否符合设计要求和规范标准的规定。

轻钢骨架局部节点构造不合理：吊顶轻钢骨架在留洞、灯具口、通风口等处，应按图纸上的相应节点构造设置龙骨及连接件，使构造符合图纸上的要求，保证吊挂的刚度。

轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆螺母，以控制固定设计标高；顶棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。

罩面板分块间隙缝不直：罩面板规格有偏差，安装不正；施工时注意板块规格，拉线找正，安装固定时保证平整对直。

压缝条、压边条不严密不平直：加工条材规格不一致；使用时应经选择，操作拉线找正后固定、压粘。

方块铝合金吊顶要注意板块的色差，防止颜色不均的质量弊病。

6、吊顶工程验收标准

1、适用于以木龙骨、轻钢龙骨、铝合金龙骨等为骨架，以各类石膏板、胶合板玻璃、PVC扣板等为罩面板的吊顶工程的安装验收。

吊顶工程所用材料的品种、规格、颜色以及基层构造、固定方法应符合设计要求。

2、各类龙骨吊顶必须固定牢固，固定完毕后，要进行一次全面检查和校平，并检查安装位置是否正确。

3、木骨架所用木方规格应按设计要求，各木方之间应打胶再用钉固定，与罩面板接触的一面必须刨平。

4、顶棚木骨架结构应符合防火要求。

5、各类罩面板不应有气泡、起皮、裂纹、缺角、污垢和图案缺损等缺陷，表面应平整，边缘应整齐，色泽应一致。

6、穿孔板的孔距应排列整齐，胶合板、木质纤维板不应脱胶、变色和腐朽。

7、胶合板、中密度纤维板如用钉子固定，钉距为80-100mm，钉长为25-35mm，钉帽应打扁头并进入板面0.5-1mm，钉眼用油性腻子抹平。

8、胶合板面如涂刷清漆时，相邻板面的木纹和颜色应近似。

9、罩面板上要裱糊或刷涂料时，接缝处应刷白乳胶粘贴细棉布，接缝两边至少各搭接5mm。

7、质量记录

本工艺标准应具备以下质量记录：

轻钢骨架的龙骨、吊挂件、连接件，应有产品合格证。

罩面板应有出厂合格证。

工程验收应有质量验评资料。

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来源：大龙说财