锚杆加工质量与安装尺寸检查及锚杆拉拔试验

一、锚杆加工质量

1.锚杆材料

(1)抗拉强度

从原材料中或成品锚杆上截取试样,在拉力试验机上拉伸,测试材料的力学特性,确定其是否满足工程要求。

(2)延展性与弹性

检查时,可采用现场弯折或锤击,观察其塑性变形情况。

2.杆体规格

锚杆杆体的直径必须与设计相符,可用卡尺或直尺测量。

3.加工质量

检查时,首先应尺量各部分的尺寸,其次检查焊接件的焊接质量;对于车丝部分,应检查丝纹质量,观察是否有偏心现象。

二、锚杆安装尺寸检查

1.锚杆位置

钻孔前应根据设计要求定出孔位,作出标记。施工时可根据围岩壁面的具体情况,允许孔位偏差±15mm。检查时应对锚杆间距与排距的尺量。

2.锚杆方向

检查时应特别注意拱顶钻孔的垂直度,目测即可。

3.钻孔深度

水泥砂浆锚杆,允许孔深偏差为±50mm;对于树脂锚杆和快硬水泥锚杆,钻孔深度应控制更严。深度不足造成托板悬空,锚杆难以发挥作用。钻孔深度可用带有长度刻度的塑料管或木棍等插孔量测。

4.孔径与孔形

砂浆锚杆应尺量钻孔直径JL径大于杆体直径、1、5mm时,可认为孔径符合要求。

三、 锚杆拉拔力测试

1、拉拨设备:

锚杆拉拔试验的常用设备为中空千斤顶、手动油压泵、油压表、千分表。

2、测试方洁

(1)根据试验目的,在隧道围岩指定部位钻锚杆孔。

(2)按照正常的安装工艺安装待测锚杆。

(3)根据锚杆的种类和试验目的确定拉拔时间。

(4)在锚杆尾部加上垫板,套上中空千斤顶,将锚杆外端与千斤顶内缸固定在一起,并装设位移量测设备与仪器.。

(5)通过手动油压泵加压,从油压表读取油压,根据活塞面积换算锚杆承受的拉拔力。

3、注意事项

(1)安装拉拔设备时,应使千斤顶与锚杆同心,避免偏心受拉。

(2)加载应匀速,一般以每分钟10kN的速率增加。

(3)如无特殊需要,可不作破坏性试验,拉拔到设计拉力即停止加载。

(4)千斤顶应固定牢靠,并有必要的安全保护措施。

4、试验要求

(1)每安装300根锚杆至少随机抽样一组(3根),设计变更或材料变更时另作一组拉拔力测试。

(2)同组锚杆锚固力或拉拔力的平均值,应大于或等于设计值。

(3)同组单根锚杆的锚固力或拉拔力,不得低于设计值的90%。

来源:狼行天下MYJ

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