高速铁路四电接口工程施工质量管控办法

一、 四电接口工程范围

1、路基接口工程：路基综合接地（含声屏障）、过轨(手孔、人孔)、接触网支柱基础(含下锚拉线基础)、电缆沟槽等。

2、桥梁接口工程：桥梁综合接地(含桩基础、承台、梁体、声屏障等)、锯齿形孔及爬架、梁体接触网支柱及拉线基础、桥上电缆槽等。

3、隧道接口工程：隧道综合接地、隧道内过轨、接触网预埋槽道、隧道内电缆槽等。

二、综合接地系统质量要求

1、接地端子应直接灌注在电缆槽或其他混凝土制品中，接地端子采用不锈钢制造，不锈钢材料的成份应满足：Cr≥16%、Ni≥5%、C≤0.08%,如GBOOCr17Ni14Mo2。接地端子的端子孔规格为M16，并应配置防异物堵塞的端子孔塞，方便开启。

2、接地连接线宜采用不锈钢连接线，由钢丝绳、两个引鼻以及两个配套的防盗螺栓（每个螺栓上应配一个平垫圈和一个弹簧垫圈）组成。钢丝绳采用直径不大于0.65mm的不锈钢丝制造，总截面不小于200mm2（IK>25KA）或120mm2（IK≤25KA）。线鼻与钢丝绳的连接处应能承受5000N的拉力且3min不得松动和断股。如接地设备有特殊要求，应根据相关设备要求选用接地连接线。

3、贯通地线的接续、横向连接和T形分支引接线采用铜质C形压接件进行连接；电缆槽内贯通地线与接地端子间的连接采用L形连接器连接，C形压接压力不小于12t，并且C形压接处应采取防腐措施。

4、贯通地线要求尽可能直，禁止形成环状；隧道、路堤、路堑、桥梁间的过渡段贯通地线应平顺连接。

5、综合接地的钢筋焊接要求：双边焊接长度不小于55mm；单边焊搭接长度不小于100mm；焊缝不小于4mm，钢筋间“十”字交叉时采用直径14mm（IK>25KA）或16mm（IK≤25KA）的“L”形钢筋进行焊接（焊接长度同前）。

6、构筑物内兼顾有接地功能（含连线）的结构钢筋和专用接地钢筋应满足：接触网短路电流不大于25KA时，钢筋截面不应小于120mm2（或直径不小于14mm）；接触网短路电流大于25KA时，钢筋截面不应小于200mm2（或直径不小于16mm）。当构筑物内兼有接地功能（含连线）的结构钢筋截面不满足要求时，可将相邻的二根钢筋并接使用（无需改变钢筋的间距）或局部更换直径为14mm或16mm的钢筋。

7、在综合接地系统中，建筑物、构筑物及设备在贯通地线接入处的接地电阻不应大于1Ω。

8、对施工外露的接地钢筋进行防腐处理，采用外裹素混凝土的方式。

三、 隧道接触网预留槽道质量要求

1、成套槽道制造质量要求

（1）槽道动荷载疲劳性能要求：达到50万次，试验方法满足TB2074中接触网零件试验方法的具体要求。

（2）槽道运荷载振动性能要求：达到200万次，试验方法满足TB2074中接触网零件试验方法的具体要求。

（3）槽道应为热轧槽道，通过热轧方式生产的半封闭闭口型钢，钢材材料至少为进口S235JR或国产Q235B级钢。

（4）槽道防腐性能要求：按组焊接后，整体三级热浸镀锌防腐。

（5）槽道其余性能：应满足TB/T2074-2003《电气化铁道接触网零部件试验方法》的要求。

（6）槽道应有配套的“T”头螺栓。

（7）槽道必须通过防火性能的有效官方强制性认证，且满足TSI/SRT规定的安全防火曲线要求。

2、槽道预留施工误差要求

槽道嵌入混凝土表面误差≤5mm；单独槽道倾斜施工误差≤3mm；两槽道倾斜施工误差±12mm；槽道平行施工误差±5mm/1000mm；与水平方向和垂直方向的施工误差±5mm/1000 mm；槽道垂直线路方向误差±30mm；槽道组间距误差，槽道组间距≤1.9m时最大允许误差为±10mm，槽道组间距>1.9m时最大允许误差为±40mm；槽道与接地钢筋连接情况，采用“L”形钢筋绑焊，单面焊长度不小于200 mm，双面焊长度不小于100 mm。

四、 接触网支柱基础预留质量要求

1、接触网支柱基础中预埋的M39锚栓，其材质为Q235（16Mn）或35号优质碳素钢，锚栓外露基础面190mm，螺纹长度195mm，锚栓头采用镦头加工，其构造尺寸应满足GB/T5780-2000规定，每个锚栓配3个螺母、2个垫圈。

2、锚栓、螺母、垫圈及预埋钢板均应做防腐处理，基础面以下150mm范围内的锚栓及其外露部分均应采用多元合金共渗+达可乐技术+封闭层处理，预埋钢板采用采用多元合金共渗+封闭层处理。

3、路基段接触网基础中心线距线路中心距离：无碴区区段一般为3.15m，有碴区段一般为3.25m，硬横跨基础中心距线路中心线距离一般为3.2m；桥梁接触网支柱基础中心距桥梁中心线距离为5.65m，位于平坡或纵坡上的桥梁，支柱基础顶面均应保持水平，预埋钢板顶面应与基础顶面齐平；预埋锚栓应保持与基础水平面垂直，锚栓顶部偏离垂直位置的距离误差不应大于1mm。

4、锚栓应严格按照布置图中的尺寸进行预埋，准确定位，施工进行及施工完毕时均需不断进行检查和校正。施工完成后应采取措施对锚栓外露部分进行防护，以免支柱安装前损坏螺纹。

五、 四电接口工程施工质量通病防治项目

1、接触网基础

（1）路基、桥梁地段接触网基础的螺栓间距超标、螺栓歪斜或不垂直；

（2）螺栓标高、螺纹长度不一致；

（3）基础扭面、接地端子偏离设计位置；

（4）拉线基础位置反向。

2、隧道预埋槽道

（1）槽道间距超标或埋设成八字形状；

（2）嵌入深度超标，水泥掩盖滑道；

（3）接触悬挂和附加悬挂槽道型号错埋、预埋位置错误；

（4）槽道扭曲变形或损伤锚爪。

3、过轨管道及电缆爬架槽道

（1）过轨管道材质错用。设计文件规定通信、信号过轨管采用镀锌钢管；电力电气化线缆过轨管采用非金属管材，或在金属管道上沿轴线方向开槽以防止产生涡流；

（2）预埋管径错误或数量不足、漏埋；

（3）路堑地段预埋管出口处形成直角弯；

（4）预埋管埋设深度不足或管材抗压能力不足，导致管材变形而无法敷缆；

（5）桥墩或箱梁漏埋电缆爬架、爬架埋设不水平。

4、接地端子及贯通地线

（1）接地端子漏埋或位置错误、标高不符合设计要求；

（2）接地端子保护措施不当，导致内螺纹被水泥浆污染、堵塞或损坏；

（3）接触网基础接地端子标高与电缆槽高程发生冲突或接地端子扭面、嵌入深度超标。路堑地段预埋管出口处形成直角弯；

（4）贯通地线敷设时损坏保护层；

（5）贯通地线与分支地线T接时简化压接工艺。

六、 路基四电接口施工质量管控

1、接触网基础施工质量管控

路基接触网基础包括钢柱基础和拉线基础，施工精度要求与桥梁上的接触网基础要求相同。质量管控的重点侧重于测量定位、成孔、灌注孔桩混凝土和基础螺栓间距的控制。

（1）质量管控工序

测量定位、开挖成孔、基础螺栓定位。

（2）质量过程管控要点

①测量定位：在未铺设钢轨的路基上确定接触网基础位置的关键是依据线路设计资料做好交桩工作，根据交桩资料和设计跨距以及侧面限界用全站仪或其他仪器直接放出接触网基坑中心位置，现场测量复核无误后，报现场监理复核确认。

②开挖成孔：旋挖钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移。人工开挖时必须保证孔径满足设计要求。成孔后立即检查孔深和垂直度。必要时用旋挖钻机打磨孔壁。开挖成孔的基坑必须及时浇筑混凝土，否则应做好坑口防护，以免雨水入坑对路基产生不利影响。

③承台基础开挖及钢筋笼安装：孔桩开挖到位后，人工开挖、修整上部的承台基础。全部完成后安装钢筋笼。桩基础钢筋笼定位后，安装承台钢筋，进行接地钢筋及接地端子焊接，预埋接触网基础螺栓。

④安装综合接地端子：每个接触网基础分别在线路外侧和线路侧规定位置预埋两个接地端子，接地端子应与桩基础内的主筋进行焊接，焊接长度及焊缝同桥梁接口要求。接地端子最终预留的表面应与混凝土面平齐，必须在基础模板上设置接地端子定位孔。

⑤基础螺栓定位：控制接触网基础螺栓间距的关键是在灌注混凝土前，对预埋螺栓精确定位。定位方法是用槽钢制作双层螺栓定位框架，定位框架的孔间距严格按H型支柱基础螺栓间距尺寸设定。浇筑基础混凝土时，基础顶面伸出的螺栓用定位板固定，定位板固定在钢模板上，通过调节定位板位置及标高使基础螺栓按设计要求精确定位。

⑥灌注基础混凝土：螺栓准确定位并固定后，开始灌注孔桩及承台混凝土。浇筑过程中要及时复核基础螺栓间距，防止在浇筑或振捣混凝土时螺栓间距发生位移。混凝土灌注完成后要再次对螺栓间距进行校核，确认无误后安装上部定位板，待混凝土形成一定的强度后，方可拆除螺栓上部定位板。

2、通信、信号、电力及回流线过轨管预埋施工质量管控

过轨预留管道是为通信、信号、电力电缆以及回流线满足上下行线路联接或换边而预留的接口。从路基中过轨时，采用Φ100 mm、厚度不小于3mm的镀锌钢管，过轨镀锌钢管外径不大于110mm，过轨管道的顶面距轨面997 mm。电力电缆过轨从路基基底过轨，采用Φ150 mm的镀锌钢管，镀锌钢管两端与电缆井相连，电力电缆过轨钢管埋设高度在路基基底位置，结合电缆井位置确定埋设标高。

接触网回流地线过轨设置于接触网支柱位置，采用PVC管，过轨埋设时采用外包混凝土排管方案，或采用高强PVC管，如HHDPE双壁波纹管或CFRP碳素螺旋管。过轨管道顶面距钢轨面997 mm，两端与手孔相连，同时对通信、信号电缆槽中的电缆采用防磁屏蔽措施。

（1）质量管控重点

防止漏埋（位置遗漏或埋设数量不足），或管材材质错用。

（2）质量过程管控要点

过轨管道及手孔位置，必须避开线间集水井、接触网支柱基础及下锚拉线基础。接触网过轨手孔中心距离接触网支柱基础中心1.5m，通信信号电缆过轨管道与电力电缆、接触网回流地线及供电线等强电过轨管道的距离不小于0.5m。

3、综合接地电缆施工质量管控

综合接地电缆是为满足四电系统接地需要而沿上下行线路两侧敷设的高分子导电塑料护套铜芯贯通地线。导线截面为铜当量70mm2的铜缆。埋深距轨顶面、每侧线路中线位置应符合设计要求，两侧各设一根，贯通地线每隔50m左右引出一根分支线(与路基接触网基础位置对应)，左右两侧贯通地线每500 m横向连接一次，以确保接地系统在任何情况下都能满足接地功能。

（1）质量管控工序

敷设接地电缆、接续、测试。

（2）质量过程管控要点

①综合接地电缆沟采用人工开挖，沟深100 mm，宽度150 mm，沟内铺垫60 mm厚粒径不大于5mm的土壤后采用电缆支架架空，人力牵引方式敷缆。

②接地电缆除配盘长度外，原则上不得出现人为接头。困难区段端头间隔不得小于200m，端头处裸铜导体必须进行密封防腐处理。

③接地电缆每隔50m左右引出一根分支电缆，分支电缆与综合接地电缆用“C”型连接器以压接方式用12t的专用压接钳压接，采用环氧树脂或自紧防腐胶带缠裹进行防腐处理。

④综合接地电缆敷设、接续后必须进行接地电阻测试。电阻测试按500m检测一点。接地电阻测试测试值不得大于1Ω。

七、 桥梁四电接口施工质量管控

1、综合接地钢筋焊接及接地端子施工质量管控

桥梁接地系统包括桥墩接地和箱梁接地，二者通过预埋在墩顶和箱梁的接地端子用电缆和综合贯通地线联接构成综合接地系统。桥墩桩基接地钢筋采用通长的主钢筋代替，并利用兼做接地连接用的承台底层钢筋网与桥墩内专用接地钢筋相连；箱梁内设专用接地钢筋引至梁面与接地端子焊接，供其它接地线引接。

（1）质量管控重点

综合接地钢筋的焊接质量、接地端的位置和数量。

（2）质量过程管控要点

①钢筋接续采用搭接焊，单面焊接焊缝长度不小于20 cm，双面焊接焊缝长度不小于10 cm，焊缝厚度不小于4 mm，焊缝饱满无夹渣。

②接地端子必须按照设计数量和位置埋设。在桥墩顶埋设时与混凝土面平齐；在箱梁上埋设时距梁面高度应符合设计要求。为做好成品保护，便于后期连接地线方便，施工完成后要及时对端子采取防护措施，防止水泥砂浆污染螺纹影响使用。

2、接触网基础螺栓施工质量管控

预埋接触网基础螺栓，是在制梁过程中预埋在梁体内用于承担接触网荷载的工序。施工精度要求螺栓水平间距误差控制在±1mm范围内；螺栓垂直误差以及接触网基础中心线与线路中心线平行误差不得超过1.5°。

（1）质量管控重点

接触网基础螺栓的材质、接触网基础距线路中心的距离、接触网基础螺栓间距施工误差。

（2）质量过程管控要点

①接触网基础螺栓的材质：基础螺栓采用Q345钢，直径40 mm、螺纹M39.0 mm，采用多元共渗合金加达可乐技术防腐。过程控制中曾经发现螺栓在临空面脆断的情况。经过对脆断螺栓进行化学分析，主要原因是钢材含碳量超标。故对进场的每批次螺栓都要严格按照规定频次作力学性能检测和材质化验。

②基础螺栓间距控制

若其中任意两根间距误差超标(设计规定误差为±1mm)，将导致接触网支柱无法顺利安装。为此需要将单根螺栓通过专用定位台加工成间距达标的螺栓组，再将螺栓组在箱梁钢筋网上准确定位后浇筑混凝土。

a、定期对专用定位台的孔距精度进行检查，防止孔距磨损后出现误差超标；

b、浇筑混凝土过程中随时校核间距误差，一旦超标立即纠正；

c、在螺栓组顶端安装辅助定位板，待混凝土终凝后方可拆卸。

3、电缆爬架槽道预埋及锯齿槽孔预留施工质量管控

电缆爬架槽道和锯齿孔是为长大桥梁区段控制电缆及电力电缆从桥上引入桥下的中继站、通信基站、箱式变电站或从桥下引入桥上而事先预留的接口。

（1）质量管控重点

爬架槽道型号正确、埋设位置与焊接锚固质量。

（2）质量过程管控要点

①墩身及梁端的电缆爬架预埋槽道必须按照设计型号选用；

②在浇筑墩身混凝土或箱梁混凝土时按照设计要求准确预埋在规定位置，预埋槽道应水平，上下对齐。对预埋件外露部分进行防腐处理，采用“多元合金共渗+达可乐技术+封闭层”处理；

③槽道锚爪必须与墩身或梁体钢筋牢固焊接；

八、 隧道四电接口施工质量管控

1、综合接地钢筋焊接及接地端子施工质量管控

（1）质量管控重点

综合接地钢筋焊接质量、接地端子预埋与接地电阻测试。

（2）质量过程管控要点

①综合接地钢筋焊接质量与桥梁钢筋施焊质量要求相同。

②接地端子按设计数量和规定位置埋设，安装时采用塑料薄膜等包裹严实，防止灌注混凝土时水泥浆进入套筒螺丝口内。

③综合洞室接地在洞室内壁两侧设置二个接地端子，接地端子用Φ16 mm钢筋与电缆槽侧墙上部纵向贯通的1根Φ16 mm纵向接地钢筋联通。

④隧道综合接地系统中每个接地极接地电阻应≤10 Ω；综合贯通地线上任一点的接地电阻应≤1Ω。每个接地端子或接地极在混凝土浇筑前、浇筑后，都必须量测接地电阻。若测量阻值超标，必须检查焊接质量，必要时增加接地极数量。

2、接触网槽道施工质量管控

接触网槽道主要用于安装吊柱来悬挂接触网，其预埋精度要求很高，一旦偏差超标，处理费用较高。槽道预埋施工采用衬砌台车模板开二次业位孔螺栓定位法施工，在隧道二衬施作之前必须准确定位，在预埋和浇注混凝土过程中必须确保槽道预埋尺寸达标。

（1）质量管控重点

对于两根一组的槽道，应根据设计要求的槽道平行间距，用钢筋或型钢焊接牢固，确保吊柱通过连接螺栓在槽道内横向平移。

（2）质量过程管控要点

①槽道组必须牢固焊接在二衬钢筋上，预埋槽道的锚杆与钢筋网片冲突时，不允许切断锚杆。

②安装就位的槽道表面应与二次衬砌表面齐平，槽道内部金属体应与二次衬砌内的电气化接地钢筋网可靠连接。

③安装槽道时，严禁将槽道内泡沫随意掏出，防止混凝土浇注过程中浆液流入槽道体内堵塞槽道影响槽道施工质量。槽道内发泡填充物在检测试验和接触网安装阶段时方可剔除。

④混凝土浇筑过程中，要加强对预埋槽道的检查校核，若发生变形或移位情况须立即纠正。混凝土捣固作业时，严禁振捣棒接触预埋件，防止变形、移位。

九、 四电接口工程施工质量管控措施

1、站前四电接口工程施工是站后四电集成施工顺利实施的基础，是确保系统集成设备有效投入使用的必要保障。工区要高度重视接口工程施工质量管理，建立健全四电接口质量管理体系，制定和完善行之有效的接口质量管理制度，并建立具有强制性执行力的奖惩机制。

2、工区必须配备足够的专业技术人员和相关的检查、检测器具[如数显游标卡尺（准确测量预埋螺栓间距误差）、激光检测仪（隧道预埋槽道的检测）、电桥、万用表和数字式接地电阻测试仪（综合接地系统的阻值测试和导通性能量测）等]。

3、工区必须组织专业施工队伍或专业工班施工四电接口工程，定期和不定期地对接口专业施工人员进行质量教育、技术培训与技能培训、以及技术交底工作，熟练掌握预留预埋接口的重要性和用途、施工方法与施工工艺、质量控制标准与质量控制措施。

4、四电接口质量管理重在预控，关键在于检查与落实。施工中严格按照接口管理程序对接口工程的进场原材料或成套构配件履行报验和抽检程序，对施工工艺进行详细的技术交底，对接口施工过程进行过程检查、验收和技术指导，对转序施工进行交接与确认，以确保接口工程质量的有效控制。

5、实行“三级”检查制度，对接口质量监控定岗、定责。班组长自检、分管技术员复检、质检工程师专检合格后报接口监理和接收方的检查、签证，做好各类检查资料的记录、整理与签认工作。

6、落实隐蔽接口在隐蔽前、隐蔽过程中和隐蔽后的监测、检测制度，确保成品质量合格。

7、将接口工程施工作为重要工序纳入路基、桥梁、隧道施工过程的工序管理之中，形成良好的接口质量管理环境。

7、加强与提前介入接口质量监控的四电接收单位（电气化局）的密切配合，履行好接口工程过程的检查、验收、交接和确认程序，以便界定双方责任，增强接口施工质量控制的可追溯性。

来源：胖子老爸